API 5CT C90 غلاف الأنابيب
API 5CT C90 غلاف الأنابيب
مقدمة
API 5CT هي مواصفات تم تطويرها من قبل معهد البترول الأمريكي (واجهة برمجة التطبيقات) لمواد التغليف والأنابيب المستخدمة في صناعة النفط والغاز. ويغطي الغلاف والأنابيب الملحومة وغير الملحومة, ويحدد متطلبات الدرجات المختلفة. إحدى درجات القوة العالية المحددة ضمن API 5CT هي C90, والذي يستخدم عادة في البيئات ذات الضغط العالي والتآكل العالي.
الميزات الرئيسية والدرجات
تم تصميم API 5CT C90 للاستخدام في البيئات الصعبة حيث تعد القوة العالية ومقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية. عادةً ما يتم استخدام غلاف وأنابيب C90 في ظروف الخدمة الحامضة نظرًا لمقاومتها لكبريتيد الهيدروجين (H₂S) وغيرها من العناصر المسببة للتآكل.
التركيب الكيميائي
تم تصميم التركيب الكيميائي لـ API 5CT C90 لتوفير خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للتآكل.
- الكربون (ج): 0.30 – 0.37%
- المنغنيز (من): 1.00 – 1.35%
- الفوسفور (ص): ≥ 0.020%
- الكبريت (س): ≥ 0.010%
- السيليكون (و): 0.20 – 0.35%
- النيكل (في): 0.25 – 0.65%
- الكروم (كر): 0.80 – 1.10%
- الموليبدينوم (شهر): 0.20 – 0.30%
الخواص الميكانيكية
يوفر الغلاف والأنابيب API 5CT C90 قوة ومتانة عالية, مما يجعلها مناسبة للبيئات الصعبة.
- قوة الشد: 655 – 760 MPa (95,000 – 110,000 رطل لكل بوصة مربعة)
- قوة العائد: 620 – 850 MPa (90,000 – 125,000 رطل لكل بوصة مربعة)
- استطالة: ≥ 15%
1. نوع الخيط
SC(خيط دائري قصير), إل سي(خيط دائري طويل), قبل الميلاد(خيط دعم), موضوع ممتاز آخر
2. طول
|
طول |
|||
|
مشروع |
ر1 |
R2 |
ر3 |
|
الأنابيب |
6.10-7.32م |
8.53-9.75م |
11.58-12.80م |
|
غلاف |
4.88-7.62م |
7.62-10.36م |
10.36-14.63م |
أنابيب غلاف حقول النفط API 5CT
| مقاس | الكتلة الخطية رطل / قدم | القطر الخارجي | سمك الجدار | نوع النهاية النهائية | |||||||||
| بوصة | مم | بوصة | مم | درجة | |||||||||
| ح-40 | ي-55 ك-55 | م-65 | إل-80 سي-95 | ن-80 1، س | سي-90 تي-95 | ص-110 | س-125 | ||||||
| 4 1/2” | 9.5 | 4.5 | 114.3 | 0.205 | 5.21 | ملاحظة: | ملاحظة: | ملاحظة: | – | – | – | – | – |
| 10.5 | 4.5 | 114.3 | 0.224 | 5.69 | — | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 11.6 | 4.5 | 114.3 | 0.25 | 6.35 | — | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | – | |
| 13.5 | 4.5 | 114.3 | 0.29 | 7.37 | — | — | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | – | |
| 15.1 | 4.5 | 114.3 | 0.337 | 8.56 | — | — | – | – | – | – | بي إل بي | بي إل بي | |
| 5” | 11.5 | 5 | 127 | 0.22 | 5.59 | — | ملاحظة: | ملاحظة: | – | – | – | – | – |
| 13 | 5 | 127 | 0.253 | 6.43 | — | PSLB | PSLB | – | – | – | – | – | |
| 15 | 5 | 127 | 0.296 | 7.52 | — | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | – | |
| 18 | 5 | 127 | 0.362 | 9.19 | — | — | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |
| 21.4 | 5 | 127 | 0.437 | 11.1 | — | — | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |
| 23.2 | 5 | 127 | 0.478 | 12.14 | — | — | – | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |
| 24.1 | 5 | 127 | 0.5 | 12.7 | — | — | – | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |
عملية التصنيع
الأنابيب الملحومة وغير الملحومة
يمكن تصنيع غلاف وأنابيب API 5CT C90 باستخدام عمليات ملحومة أو غير ملحومة, يقدم كل منها مزايا محددة حسب التطبيق.
عملية سلسة
- تحضير البليت: يتم تسخين قطعة من الفولاذ الصلب وثقبها لتكوين غلاف مجوف.
- المتداول الساخن: يتم دحرجة القشرة المجوفة لتقليل قطرها وسمك جدارها.
- الرسم البارد (خياري): الأنبوب مسحوب على البارد لتحقيق أبعاد دقيقة وتشطيب سطحي.
- المعالجة الحرارية: يخضع الأنبوب للمعالجة الحرارية لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة.
- استقامة وقطع: يتم تقويم الأنبوب وتقطيعه إلى الطول المطلوب.
عملية ملحومة
- تحضير الشريط: يتم قطع شرائح الصلب إلى العرض المطلوب.
- تشكيل: تشكل الشرائط على شكل أسطواني.
- لحام: يتم لحام حواف الشريط المشكل معًا.
- المعالجة الحرارية: يخضع الأنبوب الملحوم للمعالجة الحرارية لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة.
- التحجيم والقطع: يتم تحديد حجم الأنبوب وتقطيعه إلى الطول المطلوب.
المعالجة الحرارية
تعتبر المعالجة الحرارية أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة ومقاومة التآكل. للصف C90, تشمل المعالجات الحرارية النموذجية:
- التبريد والتلطيف: تسخين الأنبوب إلى درجة حرارة عالية, ثم التبريد بسرعة (التبريد) وإعادة التسخين إلى درجة حرارة أقل (هدأ) لتحقيق القوة والمتانة المطلوبة.
متطلبات الاختبار
يحدد API 5CT متطلبات الاختبار الصارمة لضمان جودة وأداء غلاف وأنابيب C90:
- اختبار الشد: يقيس قوة الشد, قوة الخضوع, والاستطالة.
- اختبار الصلابة: يضمن أن المادة تلبي مستويات الصلابة المحددة.
- اختبار التأثير: يقيم صلابة المادة عند درجات حرارة مختلفة.
- اختبار الهيدروستاتيكي: يضمن قدرة الأنبوب على تحمل الضغط الداخلي دون تسريب.
- اختبار غير مدمر: يشمل الموجات فوق الصوتية, الجسيم المغناطيسي, والاختبارات الشعاعية للكشف عن أي عيوب.
- اختبار الخدمة الحامضة: يضمن مقاومة التشقق الناتج عن إجهاد الكبريتيد (التعاون بين بلدان الجنوب) للاستخدام في البيئات الحامضة.
التطبيقات
يتم استخدام غلاف وأنابيب API 5CT C90 في مختلف البيئات ذات الضغط العالي والتآكل العالي, مشتمل:
- آبار النفط والغاز: غلاف لحماية البئر وأنابيب لنقل الهيدروكربونات.
- حقول الغاز الحامض: البيئات ذات التركيزات العالية من H₂S.
- الحفر البحري: غلاف وأنابيب عالية القوة لعمليات الحفر في المياه العميقة.
- الآبار الحرارية الأرضية: أنابيب لتطبيقات الطاقة الحرارية الأرضية ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي.
المزايا والقيود
المزايا
- قوة عالية: مناسبة لبيئات الضغط العالي.
- مقاومة التآكل: مقاومة ممتازة لـ H₂S والعناصر المسببة للتآكل الأخرى.
- براعة: متوفر في كل من الأشكال الملحومة وغير الملحومة.
- صلابة: المتانة العالية تضمن المتانة في الظروف الصعبة.
القيود
- يكلف: تكلفة أعلى مقارنة بالمواد ذات الجودة المنخفضة بسبب عناصر صناعة السبائك وعمليات المعالجة الحرارية.
- تعقيد التصنيع: يتطلب التحكم الدقيق في التركيب الكيميائي والمعالجة الحرارية.
- التوفر: قد يكون للدرجات والأحجام المحددة فترات زمنية أطول.
خاتمة
يعد الغلاف والأنابيب API 5CT C90 ضروريًا لتطبيقات الضغط العالي والتآكل العالي في صناعة النفط والغاز. خواصها الميكانيكية المتفوقة, جنبا إلى جنب مع عمليات التصنيع والاختبار الصارمة, التأكد من أنها تلبي المتطلبات الصعبة لمختلف البيئات. فهم المواصفات التفصيلية, الدرجات, وتطبيقات API 5CT C90 تساعد المهندسين والمصممين على اختيار المواد المناسبة لمشاريعهم, ضمان السلامة والكفاءة في عمليات الحفر والإنتاج الصعبة.
من خلال فحص التركيب الكيميائي, الخصائص الميكانيكية, عمليات التصنيع, والتطبيقات, يوفر هذا التحليل نظرة شاملة على غلاف وأنابيب API 5CT C90, وتسليط الضوء على أهميتها في التطبيقات الصناعية عالية الأداء.
أنبوب التغليف عبارة عن أنبوب فولاذي مجوف يتم عادةً صدمه في مكانه عبر الأرض باستخدام رافعة هيدروليكية أو هوائية. بعد أن يقودها, تتم إزالة التربة النازحة وأنبوب المنتج, أو الأنابيب الناقلة, يتم إدخالها داخل الأنبوب الفولاذي. فئة المقاسات المتوفرة:فدان, معايير HFW أو SMLS:API 5CT PSL1/PSL2 J55، K55، N80-1، N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, ص110, درجة الفولاذ Q125:ح40, J55, K55, N80
تعتبر الأنابيب الفولاذية ذات الغلاف H40 مكونات أساسية في حفر وإنتاج آبار النفط والغاز. يتم تصنيع هذه الأنابيب لتلبية معايير API Spec 5CT, ضمان الجودة, أداء, والموثوقية. من خلال عمليات التصنيع الصارمة, أبعاد دقيقة والتسامح, والاختبار الشامل, توفر أنابيب الغلاف H40 أداءً يمكن الاعتماد عليه في بيئات الحفر والإنتاج المختلفة.
تم تصميم الأنابيب API 5CT J55 بمواصفات معهد البترول الأمريكي للاستخدام في صناعة النفط والغاز. API 5CT J55 عبارة عن مادة أنابيب غلاف بترولية شائعة الاستخدام. يتم إنتاجه وفقًا لمعيار API 5CT ويستخدم في مجموعة متنوعة من أنواع الآبار, كل من النفط والغاز الطبيعي. الأغراض الرئيسية لاستخدام الغلاف أو الأنابيب هي حماية حفرة البئر من الانهيار وتوفير قناة لسوائل البئر. يتم وضع الغلاف في البئر أولاً, تليها الأنابيب, والتي غالبا ما تكون أصغر في القطر وبالتالي يمكن أن تكون متداخلة داخل الغلاف. يجب أن يكون كل من الغلاف والأنابيب مصنوعين من مواد قوية يمكنها تحمل الضغوط العالية ودرجات الحرارة التي تتعرض لها في أعماق الأرض. يلبي API 5CT J55 هذه المتطلبات وهو كذلك, لذلك, اختيار ممتاز لـ OCTG (بلد النفط السلع الأنبوبية) التطبيقات. يتم إنتاجه عادةً على شكل أنابيب فولاذية غير ملحومة, ولكن يمكن أيضًا شراؤها في شكل ملحوم. يتمتع API 5CT J55 بقوة إنتاجية عالية نسبيًا ومقاومة جيدة للتعب, مما يجعلها خيارًا مثاليًا للضغط العالي, التطبيقات ذات الأحمال العالية مثل المنتجات البترولية.
API 5CT K55 هو عبارة عن درجة أنابيب محددة من قبل معهد البترول الأمريكي. API 5CT K55 هو نوع من غلاف الآبار الذي يستخدم عادة في عمليات حفر الآبار. الغلاف والأنابيب هي OCTG (بلد النفط السلع الأنبوبية) التي تستخدم لتشكيل جدران البئر. يتم وضع الأنبوب الفولاذي في البئر وتثبيته في مكانه بواسطة الأسمنت. ويساعد الأسمنت على حماية البئر من الانهيار ويمنع سوائل البئر من الهروب. يعد API 5CT K55 خيارًا شائعًا لحفر الآبار لأنه متين ويمكنه تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية.
يعتبر أنبوب التغليف M65 مكونًا حاسمًا في حفر وإنتاج آبار النفط والغاز. تم تصنيعه ليتوافق مع معايير API 5CT, ضمان الجودة, أداء, والموثوقية. من خلال عمليات التصنيع الصارمة, أبعاد دقيقة والتسامح, والاختبار الشامل, يوفر أنبوب الغلاف M65 أداءً يمكن الاعتماد عليه في بيئات الحفر والإنتاج المختلفة.
تعتبر أنابيب التغليف L80 عنصرًا حاسمًا في حفر وإنتاج آبار النفط والغاز. تم تصنيعه ليتوافق مع معايير API 5CT, ضمان الجودة, أداء, والموثوقية. من خلال عمليات التصنيع الصارمة, أبعاد دقيقة والتسامح, والاختبار الشامل, توفر أنابيب الغلاف L80 أداءً يمكن الاعتماد عليه في بيئات الحفر والإنتاج المختلفة. كل نوع (L80-1, L80 13Cr, L80 9Cr) تقدم خصائص محددة مصممة لتلبية الاحتياجات التشغيلية المختلفة, توفير التنوع والمتانة في الظروف الصعبة.
