API 5CT الغلاف والأنابيب

مقدمة

API 5CT هي مواصفات تم تطويرها من قبل معهد البترول الأمريكي (واجهة برمجة التطبيقات) لمواد التغليف والأنابيب المستخدمة في صناعة النفط والغاز. ويغطي مجموعة من درجات الفولاذ المصممة لمواجهة التحديات التشغيلية والبيئية المختلفة. هذه المواد ضرورية لعمليات الحفر والإنتاج, توفير السلامة الهيكلية ومسارات النقل داخل حفرة البئر.

المكونات الرئيسية

غلاف

الغلاف عبارة عن أنبوب ذو قطر كبير يتم إدخاله في بئر محفور ويتم تثبيته في مكانه لتوفير السلامة الهيكلية وعزل المناطق تحت السطح المختلفة.

غلاف الموصل: عملية التغليف الأولى لحماية البئر من المياه السطحية.
غلاف السطح: يمنع الكهوف ويعزل مناطق المياه الضحلة.
غلاف متوسط: يعزل التكوينات ويثبت البئر.
غلاف الإنتاج: يضمن سلامة البئر خلال مرحلة الإنتاج.

الأنابيب

الأنابيب عبارة عن أنبوب ذو قطر أصغر يتم وضعه داخل الغلاف لنقل الهيدروكربونات من الخزان إلى السطح.

أنابيب الإنتاج: ينقل النفط والغاز إلى السطح.
أنابيب الحقن: يستخدم لحقن السوائل في البئر.

المعايير والدرجات

يحدد API 5CT درجات مختلفة من الغلاف والأنابيب, تم تصميم كل منها ليناسب الظروف البيئية والتشغيلية المختلفة. تشمل الدرجات الرئيسية:

ح40, J55, K55: الدرجات الأساسية لعمليات الحفر القياسية.
N80, L80, C90: درجات قوة أعلى للآبار العميقة والأكثر تحديًا.
T95, ص110, س125: درجات عالية القوة للبيئات فائقة العمق وعالية الضغط.
V150: أعلى درجة قوة للظروف الأكثر قسوة.

التطوير التنظيمي: 4 1/2″-20″

طول: ر1, R2, ر3

اتصال: شركة الاتصالات السعودية, LTC, بيتكوين, اتصال مميز (فام توب, جديد لك, ف-6)

غلاف جدول بيانات الأنابيب

التسميات ^أ

ل
مم

الاسمي
خطي
كتلة ^ب,جت&ج
كجم/م

وزن
ر
مم

نوع النهاية النهائية ^د

ح40

J55
K55

م65

L80
R95

نوع N80 1,
س

C90
T95

ص110

س125

4-1/2
4-1/2
4-1/2
4-1/2
4-1/2

9.50
10.50
11.60
13.50
15.10

114.30
114.30
114.30
114.30
114.30

14.14
15.63
17.26
20.09
22.47

5.21
5.69
6.35
7.37
8.56

ملاحظة:
–
–
–
–

ملاحظة:
PSB
PSLB
–
–

ملاحظة:
PSB
بي إل بي
بي إل بي
–

–
–
بي إل بي
بي إل بي
–

–
–
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي

–
–
–
–
بي إل بي

5
5
5
5
5
5
5

11.50
13.00
15.00
18.00
21.40
23.20
24.10

127.00
127.00
127.00
127.00
127.00
127.00
127.00

17.11
19.35
22.32
26.79
31.85
34.53
35.86

5.59
6.43
7.52
9.19
11.10
12.14
12.70

–
–
–
–
–
–
–

ملاحظة:
PSLB
PSLB
–
–
–
–

ملاحظة:
PSLB
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
–
–

–
–
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي

–
–
–
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي

5-1/2
5-1/2
5-1/2
5-1/2
5-1/2
5-1/2
5-1/2
5-1/2
5-1/2
5-1/2
5-1/2
5-1/2

14.00
15.50
17.00
20.00
23.00
26.80
29.70
32.60
35.30
38.00
40.50
43.10

139.70
139.70
139.70
139.70
139.70
139.70
139.70
139.70
139.70
139.70
139.70
139.70

20.83
23.07
25.30
29.76
34.23
39.88
44.20
48.51
52.53
56.55
60.27
61.14

6.20
6.98
7.72
9.17
10.54
12.70
14.27
15.88
17.45
19.05
20.62
22.22

ملاحظة:
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–

ملاحظة:
PSLB
PSLB
–
–
–
–
–
–
–
–
–

ملاحظة:
PSLB
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
–
–
–
–
–
–
–

–
–
بلبي
بلبي
بلبي
–
–
–
–
–
–
–

–
–
بلبي
بلبي
بلبي
ص
ص
ص
ص
ص
ص
ص

–
–
بلبي
بلبي
بلبي
–
–
–
–
–
–
–

–
–
–
–
بلبي
–
–
–
–
–
–
–

6-5/8
6-5/8
6-5/8
6-5/8

20.00
24.00
28.00
32.00

168.28
168.28
168.28
168.28

29.76
35.72
41.67
47.62

7.32
8.94
10.59
12.06

ملاحظة:
–
–
–

PSLB
PSLB
–
–

PSLB
بي إل بي
بي إل بي
–

–
بلبي
بلبي
بلبي

–
–
–
بلبي

7
7
7
7
7
7
7

17.00
20.00
23.00
26.00
29.00
32.00
35.00

177.80
177.80
177.80
177.80
177.80
177.80
177.80

25.30
29.76
34.23
38.69
43.16
47.62
52.09

5.87
6.91
8.05
9.19
10.36
11.51
12.65

ملاحظة:
ملاحظة:
–
–
–
–
–

–
ملاحظة:
PSLB
PSLB
–
–
–

–
ملاحظة:
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
–

–
–
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي

–
–
–
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بلبي

–
–
–
–
–
–
بي إل بي

7
7
7
7
7
7

38.00
42.70
46.40
50.10
53.60
57.10

177.80
177.80
177.80
177.80
177.80
177.80

56.55
63.54
69.05
74.56
79.77
84.97

13.72
15.88
17.45
19.05
20.62
22.22

–
–
–
–
–
–

بي إل بي
–
–
–
–
–

بي إل بي
ص
ص
ص
ص
ص

بي إل بي
–
–
–
–
–

7-5/8
7-5/8
7-5/8
7-5/8
7-5/8
7-5/8
7-5/8
7-5/8
7-5/8
7-5/8

24.00
26.40
29.70
33.70
39.00
42.80
45.30
47.10
51.20
55.30

193.68
193.68
193.68
193.68
193.68
193.68
193.68
193.68
193.68
193.68

35.72
39.29
44.20
50.15
58.04
63.69
67.41
70.09
76.19
82.30

7.62
8.33
9.52
10.92
12.70
14.27
15.11
15.88
17.45
19.05

ملاحظة:
–
–
–
–
–
–
–
–
–

–
PSLB
–
–
–
–
–
–
–
–

–
PSLB
بي إل بي
بي إل بي
–
–
–
–
–
–

–
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
–
–

–
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
ص
ص

–
–
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
–
–

–
–
–
–
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
–
–

7-3/4

46.10

196.85

68.60

15.11

–

8-5/8
8-5/8
8-5/8
8-5/8
8-5/8
8-5/8
8-5/8

24.00
28.00
32.00
36.00
40.00
44.00
49.00

219.08
219.08
219.08
219.08
219.08
219.08
219.08

35.72
41.67
47.62
53.57
59.53
65.48
72.92

6.71
7.72
8.94
10.16
11.43
12.70
14.15

–
ملاحظة:
ملاحظة:
–
–
–
–

ملاحظة:
ملاحظة:
–
PSLB
PSLB
بي إل بي
–

ملاحظة:
ملاحظة:
PSLB
PSLB
بي إل بي
–
–

–
–
–
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي

–
–
–
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بلبي

–
–
–
بلبي
بلبي
بلبي
بلبي

–
–
–
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي

–
–
–
–
–
بي إل بي

9-5/8
9-5/8
9-5/8
9-5/8
9-5/8
9-5/8
9-5/8
9-5/8
9-5/8
9-5/8
9-5/8

32.30
36.00
40.00
43.50
47.00
53.50
58.40
59.40
64.90
70.30
75.60

244.48
244.48
244.48
244.48
244.48
244.48
244.48
244.48
244.48
244.48
244.48

48.07
53.57
59.53
64.73
69.94
79.62
86.91
88.40
96.58
104.62
112.50

7.92
8.94
10.03
11.05
11.99
13.84
15.11
15.47
17.07
18.64
20.24

ملاحظة:
ملاحظة:
–
–
–
–
–
–
–
–
–

–
PSLB
PSLB
–
–
–
–
–

–
PSLB
PSLB
بي إل بي
بي إل بي
–
–
–
–
–

–
–
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
–
–
–
–

–
–
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
–
–
–

–
–
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
ص
ص
ص
ص

–
–
–
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
–
–
–
–

–
–
–
–
بي إل بي
بي إل بي
بي إل بي
–
–
–
–

10-3/4
10-3/4
10-3/4
10-3/4
10-3/4
10-3/4
10-3/4
10-3/4
10-3/4
10-3/4

32.75
40.50
45.50
51.00
55.50
60.70
65.70
73.20
79.20
85.30

273.05
273.05
273.05
273.05
273.05
273.05
273.05
273.05
273.05
273.05

48.74
60.27
67.71
75.90
82.59
90.33
97.77
108.93
117.86
126.94

7.09
8.89
10.16
11.43
12.57
13.84
15.11
17.07
18.64
20.24

ملاحظة:
ملاحظة:
–
–
–
–
–
–
–
–

–
PSB
PSB
PSB
–
–
–
–
–
–

–
PSB
PSB
PSB
PSB
–
–
–
–
–

–
–
–
PSB
PSB
–
–
–
–
–

–
–
–
PSB
PSB
PSB
PSB
ص
ص
ص

–
–
–
PSB
PSB
PSB
PSB
–
–
–

–
–
–
–
–
PSB
PSB
–
–
–

11-3/4
11-3/4
11-3/4
11-3/4
11-3/4
11-3/4

42.00
47.00
54.00
60.00
65.00
71.00

298.45
298.45
298.45
298.45
298.45
298.45

62.50
69.94
80.36
89.29
96.73
105.66

8.46
9.53
11.05
12.42
13.56
14.78

ملاحظة:
–
–
–
–
–

–
PSB
PSB
PSB
–
–

–
–
–
PSB
ص
ص

13-3/8
13-3/8
13-3/8
13-3/8
13-3/8

48.00
54.50
61.00
68.00
72.00

339.72
339.72
339.72
339.72
339.72

71.43
81.10
90.78
101.19
107.15

8.38
9.65
10.92
12.19
13.06

ملاحظة:
–
–
–
–

–
PSB
PSB
PSB
–

–
–
–
PSB
PSB

–
–
–
–
PSB

16
16
16
16

65.00
75.00
84.00
109.00

406.40
406.40
406.40
406.40

96.73
111.61
125.01
162.21

9.53
11.13
12.57
16.66

ملاحظة:
–
–
–

–
PSB
PSB
ص

–
PSB
PSB
–

–
–
–
ص

–
–
–
–

–
–
–
ص

18-5/8

87.50

473.08

130.21

11.05

ملاحظة:

PSB

–

20
20
20

94.00
106.50
133.00

508.00
508.00
508.00

139.89
158.49
197.93

11.13
12.70
16.13

البولندي
–
–

PSLB
PSLB
PSLB

PSLB
PSLB
–

–
–
–

P = نهاية واضحة; S = خيط مستدير قصير; L = خيط مستدير طويل; ب–خيط دعم;

أ: التسميات مخصصة للمعلومات والمساعدة في الطلب.

ب: الجماهير الخطية الاسمية (العقيد. 4) يتم عرضها للعلم فقط.

ج: كثافات فولاذ الكروم المارتنسيتي (L80 أنواع 9Cr و13Cr) تختلف عن الفولاذ الكربوني. وبالتالي فإن الكتل الموضحة ليست دقيقة بالنسبة لفولاذ الكروم المارتنسيتي. عامل التصحيح الشامل 0.989 يمكن استخدامها.

د: غلاف الدعامة متاح بشكل منتظم, وصلات خلوص خاصة أو وصلات خلوص خاصة ذات شطب خاص.

API 5CT التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية

مجموعة	درجة	يكتب	ج		من		شهر		كر		في الأعلى	النحاس الأعلى	ص الأعلى	س الأعلى	و الأعلى
مجموعة	درجة	يكتب	دقيقة	الأعلى	دقيقة	الأعلى	دقيقة	الأعلى	دقيقة	الأعلى	في الأعلى	النحاس الأعلى	ص الأعلى	س الأعلى	و الأعلى
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1	ح40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
	J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
	K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
	N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
	N80	س	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
	R95	-	-	0.45 ج	-	1.9	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	0.45
2	م65	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
L80	1	-	0.43 أ	-	1.9	-	-	-	-	0.25	0.35	0.03	0.03	0.45
L80	9كر	-	0.15	0.3	0.6	0.9	1.1	8	10	0.5	0.25	0.02	0.01	1
L80	13كر	0.15	0.22	0.25	1	-	-	12	14	0.5	0.25	0.02	0.01	1
C90	1	-	0.35	-	1.2	0.25 ب	0.85	-	1.5	0.99	-	0.02	0.01	-
T95	1	-	0.35	-	1.2	0.25 د	0.85	0.4	1.5	0.99	-	0.02	0.01	-
C110	-	-	0.35	-	1.2	0.25	1	0.4	1.5	0.99	-	0.02	0.005	-
3	ص110	ه	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030 ه	0.030 ه	-
4	س125	1	-	0.35		1.35	-	0.85	-	1.5	0.99	-	0.02	0.01	-
أ يمكن زيادة محتوى الكربون في L80 حتى 0.50 % الحد الأقصى إذا كان المنتج مرويًا بالزيت. ب محتوى الموليبدينوم لنوع الصف C90 1 ليس له حد أدنى للتسامح إذا كان سمك الجدار أقل من 17.78 مم. ج يمكن زيادة محتوى الكربون لـ R95 حتى 0.55 % الحد الأقصى إذا كان المنتج مرويًا بالزيت. د محتوى الموليبدينوم لنوع T95 1 قد تنخفض إلى 0.15 % الحد الأدنى إذا كان سمك الجدار أقل من 17.78 مم. هـ للصف EW P110, يجب أن يكون محتوى الفوسفور 0.020 % الحد الأقصى ومحتوى الكبريت 0.010 % الحد الأقصى. NL = لا يوجد حد. يجب الإبلاغ عن العناصر المعروضة في تحليل المنتج.

مواد أنابيب التغليف – الخواص الميكانيكية

مجموعة	درجة	يكتب	المجموع استطالة تحت حمولة %	أَثْمَر قوة MPa		الشد قوة دقيقة. MPa	صلابة أ الأعلى.		محدد حائط سماكة مم	مسموح به صلابة الاختلاف ب لجنة حقوق الإنسان
مجموعة	درجة	يكتب	المجموع استطالة تحت حمولة %	دقيقة	الأعلى	لجنة حقوق الإنسان	اتش بي دبليو		محدد حائط سماكة مم	مسموح به صلابة الاختلاف ب لجنة حقوق الإنسان
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	ح40	-	0.5	276	552	414	-	-	-	-
	J55	-	0.5	379	552	517	-	-	-	-
	K55	-	0.5	379	552	655	-	-	-	-
	N80	1	0.5	552	758	689	-	-	-	-
	N80	س	0.5	552	758	689	-	-	-	-
	R95	-	0.5	655	758	724	-	-	-	-
2	م65	-	0.5	448	586	586	22	235	-	-
	L80	1	0.5	552	655	655	23	241	-	-
	L80	9كر	0.5	552	655	655	23	241	-	-
	L80	13كر	0.5	552	655	655	23	241	-	-
	C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≥ 12.70 12.71 ل 19.04 19.05 ل 25.39 ≥ 25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
	T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≥ 12.70 12.71 ل 19.04 19.05 ل 25.39 ≥ 25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
	C110	-	0.7	758	828	793	30	286	≥ 12.70 12.71 ل 19.0 19.05 ل 25.39 ≥ 25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
3	ص110	-	0.6	758	965	862	-	-	-	-
4	س125	1	0.65	862	1034	931	ب	-	≥ 12.70 12.71 ل 19.04 ≥ 19.05	3.0 4.0 5.0
أ- في حالة النزاع, يجب استخدام اختبار الصلابة المعملي Rockwell C كطريقة حكم. ب لم يتم تحديد حدود الصلابة, ولكن الحد الأقصى للتباين مقيد كعنصر تحكم في التصنيع وفقًا لـ 7.8 و 7.9 من مواصفات API. 5ط م.

عمليات التصنيع

الأنابيب الملحومة وغير الملحومة

يمكن تصنيع غلاف وأنابيب API 5CT باستخدام عمليات ملحومة أو غير ملحومة.

عملية سلسة

تحضير البليت: يتم تسخين قطعة من الفولاذ الصلب وثقبها لتكوين غلاف مجوف.
المتداول الساخن: يتم دحرجة القشرة المجوفة لتقليل قطرها وسمك جدارها.
الرسم البارد (خياري): الأنبوب مسحوب على البارد لتحقيق أبعاد دقيقة وتشطيب سطحي.
المعالجة الحرارية: يخضع الأنبوب للمعالجة الحرارية لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة.
استقامة وقطع: يتم تقويم الأنبوب وتقطيعه إلى الطول المطلوب.

عملية ملحومة

تحضير الشريط: يتم قطع شرائح الصلب إلى العرض المطلوب.
تشكيل: تشكل الشرائط على شكل أسطواني.
لحام: يتم لحام حواف الشريط المشكل معًا.
المعالجة الحرارية: يخضع الأنبوب الملحوم للمعالجة الحرارية لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة.
التحجيم والقطع: يتم تحديد حجم الأنبوب وتقطيعه إلى الطول المطلوب.

المعالجة الحرارية

تعتبر عمليات المعالجة الحرارية مثل التبريد والتلطيف ضرورية لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة.

التبريد والتلطيف: تسخين الأنبوب إلى درجة حرارة عالية, التبريد بسرعة (التبريد), وإعادة التسخين إلى درجة حرارة أقل (هدأ) لتحقيق القوة والمتانة المطلوبة.

متطلبات الاختبار

يحدد API 5CT متطلبات اختبار صارمة لضمان جودة وأداء الغلاف والأنابيب:

اختبار الشد: يقيس قوة الشد, قوة الخضوع, والاستطالة.
اختبار الصلابة: يضمن أن المادة تلبي مستويات الصلابة المحددة.
اختبار التأثير: يقيم صلابة المادة عند درجات حرارة مختلفة.
اختبار الهيدروستاتيكي: يضمن قدرة الأنبوب على تحمل الضغط الداخلي دون تسريب.
اختبار غير مدمر: يشمل الموجات فوق الصوتية, الجسيم المغناطيسي, والاختبارات الشعاعية للكشف عن أي عيوب.
اختبار الخدمة الحامضة: يضمن مقاومة التشقق الناتج عن إجهاد الكبريتيد (التعاون بين بلدان الجنوب) للاستخدام في البيئات الحامضة.

التطبيقات

يتم استخدام غلاف وأنابيب API 5CT في بيئات الحفر والإنتاج المختلفة, مشتمل:

آبار النفط والغاز القياسية: الدرجات الأساسية للآبار التقليدية.
آبار النفط والغاز العميقة: درجات قوة أعلى للآبار العميقة.
الضغط العالي, ارتفاع درجة الحرارة (HPHT) الخزانات: درجات قوة عالية جدًا للظروف القاسية.
الآبار الحرارية الأرضية: أنابيب لتطبيقات الطاقة الحرارية الأرضية ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي.
الحفر البحري: غلاف وأنابيب عالية القوة لعمليات الحفر في المياه العميقة.

المزايا والقيود

المزايا

براعة: مجموعة واسعة من الدرجات لتناسب البيئات المختلفة.
قوة: تضمن الخصائص الميكانيكية العالية الموثوقية في التطبيقات الصعبة.
متانة: تضمن المتانة الأداء طويل الأمد في الظروف القاسية.
التوفر: متوفر في كل من الأشكال الملحومة وغير الملحومة.

القيود

يكلف: قد تكون الدرجات الأعلى أكثر تكلفة بسبب عناصر صناعة السبائك وعمليات المعالجة الحرارية.
تعقيد التصنيع: يتطلب التحكم الدقيق في التركيب الكيميائي والمعالجة الحرارية.
مهلة: قد يكون للدرجات والأحجام المحددة فترات زمنية أطول.

خاتمة

يعتبر غلاف وأنابيب API 5CT من المكونات الأساسية في صناعة النفط والغاز, توفير السلامة الهيكلية ومسارات النقل داخل حفرة البئر. فهم المواصفات التفصيلية, الدرجات, وتطبيقات غلاف وأنابيب API 5CT تساعد المهندسين والمصممين على اختيار المواد المناسبة لمشاريعهم, ضمان السلامة والكفاءة في عمليات الحفر والإنتاج الصعبة.

من خلال فحص التركيب الكيميائي, الخصائص الميكانيكية, عمليات التصنيع, والتطبيقات, يوفر هذا التحليل نظرة شاملة على غلاف وأنابيب API 5CT, وتسليط الضوء على أهميتها في التطبيقات الصناعية عالية الأداء.

المشاركات ذات الصلة

API 5CT غلاف الأنابيب لحقول النفط

أنبوب التغليف عبارة عن أنبوب فولاذي مجوف يتم عادةً صدمه في مكانه عبر الأرض باستخدام رافعة هيدروليكية أو هوائية. بعد أن يقودها, تتم إزالة التربة النازحة وأنبوب المنتج, أو الأنابيب الناقلة, يتم إدخالها داخل الأنبوب الفولاذي. فئة المقاسات المتوفرة:فدان, معايير HFW أو SMLS:API 5CT PSL1/PSL2 J55، K55، N80-1، N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, ص110, درجة الفولاذ Q125:ح40, J55, K55, N80

API 5CT H40 أوكتغ غلاف الأنابيب

تعتبر الأنابيب الفولاذية ذات الغلاف H40 مكونات أساسية في حفر وإنتاج آبار النفط والغاز. يتم تصنيع هذه الأنابيب لتلبية معايير API Spec 5CT, ضمان الجودة, أداء, والموثوقية. من خلال عمليات التصنيع الصارمة, أبعاد دقيقة والتسامح, والاختبار الشامل, توفر أنابيب الغلاف H40 أداءً يمكن الاعتماد عليه في بيئات الحفر والإنتاج المختلفة.

غلاف API 5CT J55 & الأنابيب

تم تصميم الأنابيب API 5CT J55 بمواصفات معهد البترول الأمريكي للاستخدام في صناعة النفط والغاز. API 5CT J55 عبارة عن مادة أنابيب غلاف بترولية شائعة الاستخدام. يتم إنتاجه وفقًا لمعيار API 5CT ويستخدم في مجموعة متنوعة من أنواع الآبار, كل من النفط والغاز الطبيعي. الأغراض الرئيسية لاستخدام الغلاف أو الأنابيب هي حماية حفرة البئر من الانهيار وتوفير قناة لسوائل البئر. يتم وضع الغلاف في البئر أولاً, تليها الأنابيب, والتي غالبا ما تكون أصغر في القطر وبالتالي يمكن أن تكون متداخلة داخل الغلاف. يجب أن يكون كل من الغلاف والأنابيب مصنوعين من مواد قوية يمكنها تحمل الضغوط العالية ودرجات الحرارة التي تتعرض لها في أعماق الأرض. يلبي API 5CT J55 هذه المتطلبات وهو كذلك, لذلك, اختيار ممتاز لـ OCTG (بلد النفط السلع الأنبوبية) التطبيقات. يتم إنتاجه عادةً على شكل أنابيب فولاذية غير ملحومة, ولكن يمكن أيضًا شراؤها في شكل ملحوم. يتمتع API 5CT J55 بقوة إنتاجية عالية نسبيًا ومقاومة جيدة للتعب, مما يجعلها خيارًا مثاليًا للضغط العالي, التطبيقات ذات الأحمال العالية مثل المنتجات البترولية.

أنابيب غلاف K55

API 5CT K55 هو عبارة عن درجة أنابيب محددة من قبل معهد البترول الأمريكي. API 5CT K55 هو نوع من غلاف الآبار الذي يستخدم عادة في عمليات حفر الآبار. الغلاف والأنابيب هي OCTG (بلد النفط السلع الأنبوبية) التي تستخدم لتشكيل جدران البئر. يتم وضع الأنبوب الفولاذي في البئر وتثبيته في مكانه بواسطة الأسمنت. ويساعد الأسمنت على حماية البئر من الانهيار ويمنع سوائل البئر من الهروب. يعد API 5CT K55 خيارًا شائعًا لحفر الآبار لأنه متين ويمكنه تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية.

API 5CT M65 غلاف الأنابيب

يعتبر أنبوب التغليف M65 مكونًا حاسمًا في حفر وإنتاج آبار النفط والغاز. تم تصنيعه ليتوافق مع معايير API 5CT, ضمان الجودة, أداء, والموثوقية. من خلال عمليات التصنيع الصارمة, أبعاد دقيقة والتسامح, والاختبار الشامل, يوفر أنبوب الغلاف M65 أداءً يمكن الاعتماد عليه في بيئات الحفر والإنتاج المختلفة.

API 5CT L80 غلاف الأنابيب

تعتبر أنابيب التغليف L80 عنصرًا حاسمًا في حفر وإنتاج آبار النفط والغاز. تم تصنيعه ليتوافق مع معايير API 5CT, ضمان الجودة, أداء, والموثوقية. من خلال عمليات التصنيع الصارمة, أبعاد دقيقة والتسامح, والاختبار الشامل, توفر أنابيب الغلاف L80 أداءً يمكن الاعتماد عليه في بيئات الحفر والإنتاج المختلفة. كل نوع (L80-1, L80 13Cr, L80 9Cr) تقدم خصائص محددة مصممة لتلبية الاحتياجات التشغيلية المختلفة, توفير التنوع والمتانة في الظروف الصعبة.