API 5CT V150 غلاف الأنابيب

مقدمة

API 5CT هي مواصفات تم تطويرها من قبل معهد البترول الأمريكي (واجهة برمجة التطبيقات) لمواد التغليف والأنابيب المستخدمة في صناعة النفط والغاز. ويشمل درجات مختلفة مصممة لمواجهة التحديات التشغيلية والبيئية المختلفة. واحدة من أعلى درجات القوة المحددة بموجب API 5CT هي V150, والذي يستخدم عادةً في البيئات الأكثر تطرفًا مثل الآبار العميقة جدًا والضغط العالي, ارتفاع درجة الحرارة (HPHT) شروط.

الميزات الرئيسية والدرجات

تم تصميم API 5CT V150 للاستخدام في أقسى البيئات التي تتطلب أقصى قدر من القوة والمتانة. إن غلاف وأنابيب V150 مناسبة للعمليات التي تنطوي على أعلى الضغوط ودرجات الحرارة الداخلية.

التركيب الكيميائي

يضمن التركيب الكيميائي لـ API 5CT V150 أعلى مستويات القوة والمتانة مع الحفاظ على قابلية اللحام الجيدة ومقاومة التشققات البيئية.

الكربون (ج): 0.28 – 0.35%
المنغنيز (من): 0.90 – 1.30%
الفوسفور (ص): ≥ 0.020%
الكبريت (س): ≥ 0.010%
السيليكون (و): 0.20 – 0.35%
الكروم (كر): 0.80 – 1.10%
الموليبدينوم (شهر): 0.25 – 0.35%

الخواص الميكانيكية

يوفر غلاف وأنابيب API 5CT V150 أعلى مستويات القوة والمتانة, مما يجعلها مناسبة لبيئات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية.

قوة الشد: 965 – 1,140 MPa (140,000 – 165,000 رطل لكل بوصة مربعة)
قوة العائد: 965 MPa (140,000 رطل لكل بوصة مربعة) الحد الأدنى
استطالة: ≥ 10%

عملية التصنيع

الأنابيب الملحومة وغير الملحومة

يمكن تصنيع غلاف وأنابيب API 5CT V150 باستخدام عمليات ملحومة أو غير ملحومة, يقدم كل منها مزايا محددة حسب التطبيق.

عملية سلسة

تحضير البليت: يتم تسخين قطعة من الفولاذ الصلب وثقبها لتكوين غلاف مجوف.
المتداول الساخن: يتم دحرجة القشرة المجوفة لتقليل قطرها وسمك جدارها.
الرسم البارد (خياري): الأنبوب مسحوب على البارد لتحقيق أبعاد دقيقة وتشطيب سطحي.
المعالجة الحرارية: يخضع الأنبوب للمعالجة الحرارية لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة.
استقامة وقطع: يتم تقويم الأنبوب وتقطيعه إلى الطول المطلوب.

عملية ملحومة

تحضير الشريط: يتم قطع شرائح الصلب إلى العرض المطلوب.
تشكيل: تشكل الشرائط على شكل أسطواني.
لحام: يتم لحام حواف الشريط المشكل معًا.
المعالجة الحرارية: يخضع الأنبوب الملحوم للمعالجة الحرارية لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة.
التحجيم والقطع: يتم تحديد حجم الأنبوب وتقطيعه إلى الطول المطلوب.

المعالجة الحرارية

المعالجة الحرارية أمر بالغ الأهمية لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة. لدرجة V150, تشمل المعالجات الحرارية النموذجية:

التبريد والتلطيف: تسخين الأنبوب إلى درجة حرارة عالية, ثم التبريد بسرعة (التبريد) وإعادة التسخين إلى درجة حرارة أقل (هدأ) لتحقيق القوة والمتانة المطلوبة.

متطلبات الاختبار

تحدد API 5CT متطلبات الاختبار الصارمة لضمان جودة وأداء غلاف وأنابيب V150:

اختبار الشد: يقيس قوة الشد, قوة الخضوع, والاستطالة.
اختبار الصلابة: يضمن أن المادة تلبي مستويات الصلابة المحددة.
اختبار التأثير: يقيم صلابة المادة عند درجات حرارة مختلفة.
اختبار الهيدروستاتيكي: يضمن قدرة الأنبوب على تحمل الضغط الداخلي دون تسريب.
اختبار غير مدمر: يشمل الموجات فوق الصوتية, الجسيم المغناطيسي, والاختبارات الشعاعية للكشف عن أي عيوب.
اختبار الخدمة الحامضة: يضمن مقاومة التشقق الناتج عن إجهاد الكبريتيد (التعاون بين بلدان الجنوب) للاستخدام في البيئات الحامضة.

التطبيقات

يتم استخدام الغلاف والأنابيب API 5CT V150 في مختلف البيئات العميقة جدًا وعالية الضغط, مشتمل:

آبار النفط والغاز العميقة للغاية: غلاف لحماية حفرة البئر وأنابيب لنقل الهيدروكربونات في الآبار العميقة للغاية.
الضغط العالي, ارتفاع درجة الحرارة (HPHT) الخزانات: بيئات ذات ضغوط ودرجات حرارة تحت سطحية عالية للغاية.
الآبار الحرارية الأرضية: أنابيب لتطبيقات الطاقة الحرارية الأرضية ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي.
الحفر البحري: غلاف وأنابيب عالية القوة لعمليات الحفر في المياه العميقة.

المزايا والقيود

المزايا

القوة القصوى: مناسبة لبيئات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية.
متانة: المتانة العالية تضمن المتانة في أقسى الظروف.
براعة: متوفر في كل من الأشكال الملحومة وغير الملحومة.
مصداقية: تضمن الخصائص الميكانيكية العالية الموثوقية في التطبيقات الصعبة.

القيود

- يكلف: تكلفة أعلى مقارنة بالمواد ذات الجودة المنخفضة بسبب عناصر صناعة السبائك وعمليات المعالجة الحرارية.
- تعقيد التصنيع: يتطلب التحكم الدقيق في التركيب الكيميائي والمعالجة الحرارية.
- التوفر: قد يكون للدرجات والأحجام المحددة فترات زمنية أطول.

خاتمة

يعد غلاف وأنابيب API 5CT V150 ضروريًا لتطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية القصوى في صناعة النفط والغاز. خواصها الميكانيكية المتفوقة, جنبا إلى جنب مع عمليات التصنيع والاختبار الصارمة, التأكد من أنها تلبي المتطلبات الصعبة لمختلف البيئات. فهم المواصفات التفصيلية, الدرجات, وتطبيقات API 5CT V150 تساعد المهندسين والمصممين على اختيار المواد المناسبة لمشاريعهم, ضمان السلامة والكفاءة في عمليات الحفر والإنتاج الصعبة.

من خلال فحص التركيب الكيميائي, الخصائص الميكانيكية, عمليات التصنيع, والتطبيقات, يوفر هذا التحليل نظرة شاملة على غلاف وأنابيب API 5CT V150, وتسليط الضوء على أهميتها في التطبيقات الصناعية عالية الأداء.

المشاركات ذات الصلة

شماعات الربيع والدعم

النوع أ- تستخدم حيث تتوفر مساحة واسعة للرأس. الارتفاع المحدد أمر مرغوب فيه. النوع ب- تستخدم عندما يكون الإرتفاع محدودًا. مرفق الرأس عبارة عن عروة واحدة. النوع ج- تستخدم عندما يكون الإرتفاع محدودًا. مرفق الرأس هو العروات جنبًا إلى جنب

خط أنابيب مسبق الصنع

ما هو التصنيع المسبق للأنابيب؟? التصنيع المسبق للأنابيب هو تصنيع قطع من خطوط الأنابيب في المصنع بدلاً من موقع البناء. وهذا يتيح الاستفادة من أدوات وظروف عمل أفضل. وهذا يؤدي إلى إنتاجية أعلى وجودة أفضل. كما أنه يقلل من المهلة الزمنية في موقع البناء.

….03030

أنابيب الصلب غير الملحومة لأسطوانة الغاز بين 4000 مم ل 12000 مم. أبتر قادرة أيضًا على إنتاج أنابيب فولاذية أطول من 12000 ملم أو أقل من 4000 مم ولكنها ليست أقصر تمامًا من 3000 ملليمتر.

11111222

تستخدم شركة أبتر درجة الفولاذ :غيغابايت 18248 37من, 34Mn2V, 30كرمو, 35كرمو, 34CrMo4, 30CrMnSiA / هو G3429STH11, STH12, STH21, STH22, STH31 من الفولاذ لإنتاج أنابيب الصلب لأسطوانة الغاز

القطع & الآلات & اللحام

أنابيب الصلب EFW

تعتبر الأنابيب الفولاذية EFW خيارًا موثوقًا به للتطبيقات التي تتطلب قطرًا كبيرًا, أنابيب عالية القوة مع سلامة لحام ممتازة. تضمن عملية التصنيع الخاصة بهم جودة قوية ومتسقة, مما يجعلها مناسبة للصناعات الصعبة مثل النفط والغاز, البتروكيماويات, وأنظمة إمدادات المياه واسعة النطاق. في حين أنها قد تأتي بتكلفة أعلى مقارنة بأنابيب ERW وHFW, إن خواصها الميكانيكية الفائقة وقدرتها على التعامل مع ظروف الضغط العالي تبرر استخدامها في التطبيقات الحرجة.

غلاف V150