API 5L خط أنابيب الصلب غير الملحومة
API 5L: الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لأنظمة نقل خطوط الأنابيب
توفر مواصفات API 5L معايير للأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة للاستخدام في أنظمة نقل خطوط الأنابيب في صناعات النفط والغاز الطبيعي.. تغطي المواصفات الأنابيب المناسبة لنقل الغاز, ماء, والنفط.
نِطَاق
يغطي API 5L أنابيب الصلب الملحومة وغير الملحومة. ويشمل نهاية عادي, نهاية مترابطة, وأنبوب ذو نهاية جرس, وكذلك من خلال خط التدفق (تفل) الأنابيب والأنابيب ذات الأطراف المعدة للاستخدام مع وصلات خاصة.
الميزات الرئيسية
الدرجات
يتضمن API 5L عدة درجات, ولكل منها متطلبات ميكانيكية وكيميائية محددة. يتم تصنيف الدرجات إلى مستويين لمواصفات المنتج (قوائم الاشتراكات الثابتة):
- البولندي 1: الجودة القياسية لأنابيب الخط.
- البولندي 2: لديه تركيبة كيميائية إضافية ومتطلبات الملكية الميكانيكية.
تشمل الدرجات المشتركة:
- البولندي 1 الدرجات: الصف أ, الصف ب, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, إلخ.
- البولندي 2 الدرجات: X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, إلخ.
التركيب الكيميائي
تختلف متطلبات التركيب الكيميائي حسب الدرجة وPSL. يوجد أدناه جدول مبسط للدرجات المختارة:
| درجة | ج (%) | من (%) | ص (%) (الأعلى) | س (%) (الأعلى) | عناصر أخرى |
|---|---|---|---|---|---|
| ب | 0.28 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | – |
| X42 | 0.28 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | – |
| X52 | 0.28 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | – |
| X60 | 0.28 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | – |
| X65 | 0.28 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | – |
| X70 | 0.28 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | – |
- الكربون (ج): يوفر القوة والصلابة.
- المنغنيز (من): يحسن القوة والمتانة.
- الفوسفور (ص) والكبريت (س): أبقى إلى الحد الأدنى لتجنب الهشاشة.
- عناصر أخرى: قد تشمل عناصر مثل السيليكون (و), النيكل (في), الكروم (كر), الموليبدينوم (شهر), وغيرها, حسب الدرجة والمتطلبات الإضافية.
الخواص الميكانيكية
تضمن الخصائص الميكانيكية المحددة في API 5L قدرة الأنابيب على تحمل الظروف التي تواجهها أنظمة نقل خطوط الأنابيب.
الخواص الميكانيكية النموذجية
| درجة | قوة العائد (MPa) | قوة الشد (MPa) | استطالة (%) |
|---|---|---|---|
| ب | ≥ 241 | 414-758 | ≥ 20 |
| X42 | ≥ 290 | 414-758 | ≥ 20 |
| X52 | ≥ 358 | 455-760 | ≥ 18 |
| X60 | ≥ 414 | 517-758 | ≥ 17 |
| X65 | ≥ 448 | 531-758 | ≥ 16 |
| X70 | ≥ 483 | 565-758 | ≥ 15 |
- قوة العائد: الحد الأدنى من الضغط الذي تبدأ عنده المادة بالتشوه من الناحية البلاستيكية.
- قوة الشد: أقصى ضغط يمكن أن تتحمله المادة أثناء تمددها قبل أن تنكسر.
- استطالة: يشير إلى ليونة المادة.
عملية التصنيع
- الأنابيب غير الملحومة: يتم إنتاجها من خلال عمليات مثل الدرفلة على الساخن, الرسم البارد, أو البثق.
- الأنابيب الملحومة: يتم تصنيعها عن طريق لحام التماس; يشمل المقاومة الكهربائية الملحومة (فدان), ملحومة بالقوس المغمور (رأى), وطرق اللحام الأخرى.
المعالجة الحرارية
- قد تخضع الأنابيب لعمليات المعالجة الحرارية مثل التطبيع, التبريد والتلطيف, أو تخفيف الضغط لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة.
اختبار
يحدد API 5L اختبارات مختلفة لضمان جودة وأداء الأنابيب:
- الاختبار الهيدروستاتيكي: يضمن قدرة الأنبوب على تحمل الضغط الداخلي دون تسريب.
- اختبار غير تدميري (NDT): يشمل اختبار الموجات فوق الصوتية, الاختبار الشعاعي, وفحص الجسيمات المغناطيسية للكشف عن العيوب الداخلية والسطحية.
- الاختبارات الميكانيكية: اختبارات الشد, اختبارات التأثير, واختبارات الصلابة
API 5L: مواصفات الأنابيب الفولاذية والتفاوتات
يحدد API 5L معايير الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة المستخدمة في أنظمة نقل خطوط الأنابيب في صناعات النفط والغاز الطبيعي..
نطاق المواصفات
- القطر الخارجي: 2″ – 24″
- سمك الجدار: جدول 10 خلال 160, الأمراض المنقولة جنسيا, XS, XXS
المتطلبات الكيميائية
API 5L PSL1
تعبير (%):
| تعبير | سلس | ملحومة |
|---|---|---|
| الكربون (ج) | 0.28 | 0.26 |
| المنغنيز (من) | 1.20 | 1.35 |
| الفوسفور (ص) | 0.03 | 0.035 |
| الكبريت (س) | 0.03 | 0.03 |
API 5L PSL2
تعبير (%):
| تعبير | سلس | ملحومة |
|---|---|---|
| الكربون (ج) | 0.24 | 0.22 |
| المنغنيز (من) | 1.20 | 1.20 |
| الفوسفور (ص) | 0.025 | 0.025 |
| الكبريت (س) | 0.015 | 0.015 |
| السيليكون (و) | 0.04 | 0.05 |
| الفاناديوم (V) | 0.06 | 0.04 |
| النيوبيوم (ملحوظة) | 0.05 | 0.05 |
| التيتانيوم (ل) | 0.04 | 0.04 |
الخواص الميكانيكية
API 5L PSL1
- الحد الأدنى من قوة العائد: 35,500 رطل لكل بوصة مربعة
- الحد الأدنى من قوة الشد: 60,200 رطل لكل بوصة مربعة
API 5L PSL2
- الحد الأدنى من قوة العائد: 35,000 – 65,300 رطل لكل بوصة مربعة
- الحد الأدنى من قوة الشد: 60,200 - 110,200 رطل لكل بوصة مربعة
التسامح الأبعاد
القطر الخارجي (ل) تسامح
API 5L PSL1
- نطاق القطر الخارجي: 0.405″ – 84″
- التسامح التطوير التنظيمي < 2.375″: 0.016″ – 0.063″ (سلس & ملحومة)
- التسامح OD 6.625″ – 24″: ±0.063″ (سلس & ملحومة)
- التسامح التطوير التنظيمي > 24″: ±0.079″ (سلس), ±0.063″ (ملحومة)
API 5L PSL2
- نطاق القطر الخارجي: 0.405″ - 84″
- التسامح التطوير التنظيمي < 2.375″: 0.016″ – 0.063″ (سلس & ملحومة)
- التسامح OD 6.625″ – 24″: ±0.063″ (سلس & ملحومة)
- التسامح التطوير التنظيمي > 24″: ±0.079″ (سلس), ±0.063″ (ملحومة)
التسامح مع سمك الجدار
API 5L PSL1
- نطاق سمك الجدار: 0.068″ – 2.05″
- التسامح الجدار < 0.157″ (سلس): 0.024″ – 0.02″
- تسامح الجدار 0.157″ – 0.984″ (سلس): + (0.150 * سمك الجدار) – (0.125 * سمك الجدار)
- التسامح الجدار > 0.984″ (سلس): +0.146″ – 0.120″
- التسامح الجدار < 0.197″ (ملحومة): ±0.02″
- تسامح الجدار 0.197″ – 0.591″ (ملحومة): ± (0.1 * سمك الجدار)
- التسامح الجدار > 0.591″ (ملحومة): ±0.06″
API 5L PSL2
- نطاق سمك الجدار: 0.068″ - 2.05″
- التسامح الجدار < 0.157″ (سلس): 0.024″ – 0.02″
- تسامح الجدار 0.157″ – 0.984″ (سلس): + (0.150 * سمك الجدار) – (0.125 * سمك الجدار)
- **التسامح الجدار >
يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ الكربوني في مجموعة من التطبيقات في جميع الصناعات المختلفة, بما في ذلك البتروكيماويات, بيئية, طاقة, وأكثر. شكرا لأكثر من 100 سنوات من الخبرة المشتركة والمعرفة الواسعة في العديد من الصناعات, يمكننا مساعدتك في اختيار المنتج المناسب لتطبيقك الفريد. ودية لدينا, سوف يستمع ممثلو خدمة العملاء ذوو الخبرة إلى احتياجاتك ويمكنهم تقديم اقتراحات للحصول على المنتجات التي تلبي متطلباتك.
اسم المنتج: أنبوب سلس, أنابيب الصلب غير الملحومة, أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة, أنابيب الصلب غير الملحومة الكربون,تطبيق الأنابيب الخطية غير الملحومة: لنقل الغاز, ماء & زيت لحجم نقل السوائل: ل: 10.3-1219.2مم بالوزن: 1.65-60الطول مم: 5.8/6/11.8/12م
تعتبر الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الهيكلية مكونات مهمة في العديد من الصناعات نظرًا لقوتها, متانة, والتنوع. يتم تصنيع هذه الأنابيب بدون طبقات, توفير هيكل موحد يمكنه تحمل الضغط العالي والإجهاد الميكانيكي. وهذا يجعلها مناسبة للتطبيقات الميكانيكية وتطبيقات الضغط والاستخدامات العادية في البخار, ماء, غاز, وخطوط جوية. كما أنها مثالية لعمليات اللحام والتشكيل التي تتضمن اللف, الانحناء, والشفه, خاضعة لمؤهلات معينة.
تعتبر أنابيب الصلب للغلايات مكونات مهمة في العديد من التطبيقات الصناعية, توفير أداء موثوق به في ظل الظروف القاسية. من خلال الالتزام بمعايير الجودة الصارمة وفهم الخصائص والتصنيفات الرئيسية لهذه الأنابيب, يمكن للصناعات ضمان التشغيل الآمن والفعال لأنظمتها الحرارية.
تعتبر أنابيب السوائل الفولاذية غير الملحومة مكونات حيوية في العديد من الأنظمة الصناعية, تقدم قوة لا مثيل لها, متانة, والموثوقية. من خلال فهم خصائصها, عمليات التصنيع, مواد, المعايير, والتطبيقات, يمكن للصناعات اختيار الأنابيب غير الملحومة المناسبة لضمان نقل السوائل بكفاءة وأمان.
تعتبر الأنابيب الفولاذية الميكانيكية ضرورية لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية التي تتطلب قوة عالية, دقة, والمتانة. اختيار المواد – سواء كان الصلب الكربوني, سبائك الصلب, أو الفولاذ المقاوم للصدأ - يعتمد على المتطلبات المحددة للتطبيق, مثل الخواص الميكانيكية, مقاومة التآكل, وسهولة التشغيل الآلي.
