ASTM A53 أنابيب الصلب غير الملحومة
أستم A53: مواصفات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة
ASTM A53 هي مواصفة قياسية للأنابيب الفولاذية المجلفنة السوداء والملحومة بالغمس الساخن. هذه الأنابيب مخصصة للتطبيقات الميكانيكية وتطبيقات الضغط، كما أنها مقبولة للاستخدامات العادية في البخار, ماء, غاز, وخطوط جوية.
نِطَاق
يغطي ASTM A53 الأنابيب الفولاذية المجلفنة السوداء وغير الملحومة بالغمس الساخن في NPS 1/8 إلى مصادر القدرة النووية 26 (الاسم المميز 6 إلى الاسم المميز 650) شامل, بسمك الجدار الاسمي كما هو مذكور في ASME B36.10M. يتضمن المعيار كلا النوعين E (المقاومة الكهربائية ملحومة), النوع ف (ملحومة بالفرن), والنوع س (سلس) أنابيب.
شركة ابتر ستيل, المحدودة لديها مجموعة كاملة من المخزون في أنابيب الصلب ASTM A53 (ASME SA53 أنابيب الصلب), وتحديداً في الدرجة B, تتراوح من NPS ¼ بوصة إلى NPS 26 بوصة OD., مع سمك الجدار من الجداول 10 خلال 160, الأمراض المنقولة جنسيا, XH, والعشرون. تتوفر أيضًا جدران غير مجدولة مطلوبة بشكل شائع يصل حجمها إلى 4 بوصات والحد الأدنى المعتمد من عناصر الحائط.
الميزات الرئيسية
مواصفات أنابيب الصلب ASTM A53
تأتي أنابيب ASTM A53 في ثلاثة أنواع ودرجتين:
- أنواع:
- النوع ف: الفرن ملحوم بعقب أو قد يكون له لحام مستمر (الصف أ فقط).
- النوع ه: المقاومة الكهربائية ملحومة (الدرجات أ و ب).
- اكتب س: سلس (الدرجات أ و ب).
- الدرجات:
- الصف أ: انخفاض قوة الشد.
- الصف ب: قوة الشد أعلى.
ملحوظة: عادةً ما تكون الأنابيب غير الملحومة A53 Grade B معتمدة بشكل مزدوج وفقًا لـ ASTM A106 Grade B.
طلب: الأنابيب المطلوبة بموجب هذه المواصفات مخصصة للتطبيقات الميكانيكية وتطبيقات الضغط ومناسبة للحام, عمليات التشكيل التي تنطوي على اللف, الانحناء, والشفه. تشمل المؤهلات المحددة:
- النوع F غير مخصص للتشفيه.
- يُفضل النوعان S وE لللف المغلق أو الثني البارد, مع الصف A باعتباره الصف المفضل, على الرغم من إمكانية استخدام الدرجة B أيضًا.
- يمكن تأثيث النوع E إما غير موسع أو موسع على البارد حسب اختيار الشركة المصنعة.
التركيب الكيميائي
تختلف متطلبات التركيب الكيميائي لأنابيب ASTM A53 حسب الدرجة والنوع.
التركيب الكيميائي (%):
عنصر | الصف أ (الأعلى) | الصف ب (الأعلى) | الصف ج (الأعلى) |
---|---|---|---|
الكربون (ج) | 0.25 | 0.30 | 0.35 |
المنغنيز (من) | 0.95 | 1.20 | 1.35 |
الفوسفور (ص) | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
الكبريت (س) | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
نحاس (النحاس) | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
النيكل (في) | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
الكروم (كر) | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
الموليبدينوم (شهر) | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
الفاناديوم (V) | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
الخواص الميكانيكية
تضمن الخصائص الميكانيكية المحددة في ASTM A53 أن تتحمل الأنابيب ظروف الخدمة المطلوبة.
الخواص الميكانيكية:
ملكية | الصف أ | الصف ب | الصف ج |
---|---|---|---|
قوة الشد, دقيقة (MPa) | 330 | 415 | 485 |
قوة العائد, دقيقة (MPa) | 205 | 240 | 275 |
استطالة, دقيقة (%) | 25 | 22 | 20 |
عملية التصنيع
- الأنابيب غير الملحومة (اكتب س): يتم تصنيعها بواسطة العمل الساخن و, إذا لزم الأمر, عن طريق التشطيب البارد.
- الأنابيب الملحومة (النوع E والنوع F): يتم تصنيعها بواسطة اللحام بالمقاومة الكهربائية (النوع ه) أو فرن اللحام (النوع ف).
المعالجة الحرارية
- قد تخضع الأنابيب لعمليات المعالجة الحرارية مثل التلدين, التطبيع, التبريد, والتلطيف لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة.
طلاء ووضع العلامات
- طلاء: يمكن توفير الأنابيب باللون الأسود أو المجلفن بالغمس الساخن.
- وضع العلامات: يجب أن يتم وضع علامة على كل أنبوب باسم الشركة المصنعة أو علامتها التجارية, رقم المواصفات, والصف. قد تتضمن العلامات الإضافية رقم الحرارة ومعلومات أخرى على النحو المحدد من قبل المشتري.
اختبار
يحدد ASTM A53 اختبارات مختلفة لضمان جودة وأداء الأنابيب:
- الاختبار الهيدروستاتيكي: يضمن قدرة الأنبوب على تحمل الضغط الداخلي دون تسريب.
- اختبار غير تدميري (NDT): يشمل اختبار الموجات فوق الصوتية, الاختبار الشعاعي, وفحص الجسيمات المغناطيسية للكشف عن العيوب الداخلية والسطحية.
- الاختبارات الميكانيكية: اختبارات الشد, اختبارات الانحناء, اختبارات التسطيح, واختبارات الصلابة.
التسامح الأبعاد
القطر الخارجي وتفاوتات سمك الجدار:
- التسامح القطر الخارجي: ±1% من القطر الخارجي المحدد للأحجام التي تصل إلى NPS 1½ وتتضمن, و±1.5% للأحجام الأكبر من NPS 1½.
- التفاوتات في سمك الجدار: يجب ألا يزيد الحد الأدنى لسماكة الجدار في أي نقطة عن 12.5% تحت سمك الجدار الاسمي المحدد.
تعتبر الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ASTM A53 خيارًا متعدد الاستخدامات ومستخدمًا على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية المختلفة, ضمان الموثوقية والأداء في ظل ظروف متنوعة.