العوامل المؤثرة في تصميم ضغط التطبيق لخطوط الأنابيب الكيميائية
العوامل المؤثرة في تصميم ضغط التطبيق لخطوط الأنابيب الكيميائية
يعد تصميم ضغط التطبيق لخطوط الأنابيب الكيميائية جانبًا مهمًا يضمن النقل الآمن والفعال للمواد الكيميائية. يجب أخذ عدة عوامل في الاعتبار لتحديد متطلبات الضغط المناسبة لتطبيق معين. فيما يلي العوامل الرئيسية التي تؤثر على تصميم ضغط التطبيق لخطوط الأنابيب الكيميائية:
1. الخواص الكيميائية
اللزوجة والكثافة
تؤثر لزوجة وكثافة المادة الكيميائية التي يتم نقلها بشكل مباشر على الضغط المطلوب للحفاظ على معدل تدفق ثابت. تتطلب المواد ذات اللزوجة العالية ضغطًا أكبر للتغلب على المقاومة داخل خط الأنابيب.
التفاعل والاستقرار
يؤثر التفاعل الكيميائي للمادة واستقرارها على اختيار المواد ومعايير التصميم. قد تتطلب المواد الكيميائية التفاعلية اعتبارات إضافية لمنع الحوادث المرتبطة بالضغط.
2. متطلبات معدل التدفق
معدل التدفق المطلوب
يعد معدل التدفق المطلوب للمادة الكيميائية هو المحدد الأساسي لضغط التطبيق. تتطلب معدلات التدفق الأعلى زيادة الضغط لتحقيق الإنتاجية المطلوبة.
قطر خط الأنابيب
يؤثر قطر خط الأنابيب على الضغط اللازم للحفاظ على معدل التدفق المطلوب. قد تتطلب الأقطار الأكبر ضغطًا أقل, في حين أن الأقطار الأصغر قد تتطلب ضغطًا أعلى.
3. فقدان الاحتكاك
الاحتكاك الداخلي
يؤدي الاحتكاك بين المادة الكيميائية والسطح الداخلي لخط الأنابيب إلى فقدان الضغط. يجب أن يؤخذ فقدان الاحتكاك هذا في الاعتبار في التصميم لضمان الحفاظ على الضغط الكافي في جميع أنحاء خط الأنابيب.
طول خط الأنابيب
طول خط الأنابيب يساهم في فقدان الاحتكاك, مع خطوط الأنابيب الأطول التي تشهد انخفاضًا أكبر في الضغط. ويجب أخذ هذا العامل في الاعتبار عند تحديد ضغط التطبيق الأولي.
4. اختيار المواد
قوة الشد
تؤثر قوة الشد لمواد خط الأنابيب على قدرتها على تحمل الضغط الداخلي. يجب اختيار المواد بناءً على معدل ضغطها وتوافقها مع المادة الكيميائية.
مقاومة التآكل
تعد مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية لمنع تدهور المواد والحفاظ على السلامة الهيكلية تحت الضغط. يجب اختيار المواد لتحمل البيئة الكيميائية المحددة.
5. الظروف البيئية
درجة الحرارة المحيطة والضغط
الظروف البيئية الخارجية, مثل درجة الحرارة المحيطة والضغط الجوي, يمكن أن يؤثر على الضغط الداخلي لخط الأنابيب. ويجب أخذ هذه العوامل في الاعتبار لضمان أداء خط الأنابيب.
هوامش السلامة
إن دمج هوامش السلامة في حسابات التصميم للتقلبات المحتملة في الضغط بسبب التغيرات البيئية أو الاختلافات التشغيلية, منع فشل خط الأنابيب.
خاتمة
يتأثر تصميم ضغط التطبيق لخطوط الأنابيب الكيميائية بمزيج من الخصائص الكيميائية, متطلبات معدل التدفق, فقدان الاحتكاك, اختيار المواد, والظروف البيئية. من خلال النظر بعناية في هذه العوامل, يمكن للمهندسين ضمان النقل الآمن والفعال للمواد الكيميائية, تقليل المخاطر والحفاظ على سلامة خط الأنابيب.
المتفجرات من مخلفات الحرب الأنابيب السوداء. المقاومة الكهربائية ملحومة (فدان) يتم تصنيع الأنابيب من لفائف المدرفلة على الساخن / الشقوق. يتم التحقق من جميع الملفات الواردة بناءً على شهادة الاختبار الواردة من مصنع الصلب فيما يتعلق بخصائصها الكيميائية والميكانيكية. يتم تشكيل أنبوب ERW على البارد إلى شكل أسطواني, ليست ساخنة.
يتم تصنيع الأنابيب غير الملحومة عن طريق بثق المعدن إلى الطول المطلوب; لذلك تحتوي أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب على وصلة ملحومة في مقطعها العرضي, في حين أن الأنابيب غير الملحومة لا تحتوي على أي وصلة في مقطعها العرضي طوال طولها. في الأنابيب غير الملحومة, لا يوجد بها أي لحام أو وصلات ويتم تصنيعها من قضبان مستديرة صلبة.
ال 3 عناصر أبعاد الأنبوب معايير أبعاد الأنابيب الكربونية والفولاذ المقاوم للصدأ (أسم B36.10M & B36.19M) جدول حجم الأنابيب (جدول 40 & 80 يعني أنابيب الصلب) وسائل حجم الأنابيب الاسمية (مصادر القدرة النووية) والقطر الاسمي (الاسم المميز) مخطط أبعاد أنابيب الصلب (مخطط الحجم) جدول فئات وزن الأنابيب (WGT)
يتم تصنيع الأنابيب غير الملحومة باستخدام عملية ثقب, حيث يتم تسخين قطعة من المعدن الصلب وثقبها لتكوين أنبوب مجوف. الأنابيب الملحومة, على الجانب الآخر, يتم تشكيلها من خلال ربط حافتين من الصفائح أو الملفات الفولاذية باستخدام تقنيات اللحام المختلفة.
تتميز الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني بمقاومة عالية للصدمات والاهتزازات مما يجعلها مثالية لنقل المياه, زيت & الغاز والسوائل الأخرى تحت الطرق. حجم الأبعاد: 1/8"إلى 48" / سمك DN6 إلى DN1200: ش 20, الأمراض المنقولة جنسيا, 40, XS, 80, 120, 160, نوع XXS: سطح الأنابيب الملحومة أو غير الملحومة: التمهيدي, زيت مضاد للصدأ, إف بي إي, 2بي, 3مادة LPE المغلفة: أستم A106B, A53, API 5L ب, X42, X46, X52, X56, X60, X65, خدمة اكس 70: قطع, الميلا, خيوط, الحز, طلاء, الجلفنة
تسرد مواصفات ASTM الدولية للأنابيب الفولاذية المتطلبات القياسية لأنابيب الغلايات والسخان الفائق, أنابيب الخدمة العامة, أنابيب الصلب في خدمة التكرير, مبادل حراري وأنابيب المكثف, الأنابيب الميكانيكية والهيكلية.
