ساعات العمل:الاثنين - قعد 8.00 - 18.00 اتصل بنا: (+86) 317 3736333

API 5CT H40 أوكتغ غلاف الأنابيب

API-5CT-H40.jpg

 

غلاف الأنابيب الفولاذية H40

مقدمة

الأنابيب الفولاذية ذات الغلاف H40 هي نوع من أنابيب التغليف المستخدمة في حفر آبار النفط والغاز. تعتبر درجة H40 جزءًا من API (معهد البترول الأمريكي) تصنيف مواد الغلاف والأنابيب. يتم استخدام غلاف H40 لربط البئر, منع الانهيار وعزل مناطق الضغط المختلفة في باطن الأرض.

مواصفات واجهة برمجة التطبيقات

نِطَاق

تم تصميم غلاف API H40 للوفاء بالمعايير المنصوص عليها في API Spec 5CT, الذي يحدد متطلبات الغلاف والأنابيب المستخدمة في آبار النفط والغاز. تتضمن المواصفات تفاصيل عن المواد, الخصائص الميكانيكية, أبعاد, وإجراءات الاختبار.

التركيب الكيميائي

تم تصميم التركيب الكيميائي للصلب H40 لتوفير توازن القوة والمتانة. يتضمن التركيب الكيميائي النموذجي لغلاف H40:

عنصر تعبير (%)
الكربون (ج) 0.22 الأعلى
المنغنيز (من) 0.30-1.20
الفوسفور (ص) 0.030 الأعلى
الكبريت (س) 0.030 الأعلى
السيليكون (و) 0.10-0.35

الخواص الميكانيكية

تم تصميم غلاف الفولاذ H40 لتوفير خصائص ميكانيكية كافية لتحمل الضغوط والضغوط التي تمت مواجهتها أثناء الحفر والإنتاج. وتشمل الخصائص الميكانيكية النموذجية:

  • قوة الشد: الحد الأدنى 552 MPa (80 ksi)
  • قوة العائد: الحد الأدنى 276 MPa (40 ksi)
  • استطالة: الحد الأدنى 20% في 2 بوصة

أحجام الأنابيب

تتوفر أنابيب التغليف H40 بأحجام مختلفة لاستيعاب أقطار وأعماق البئر المختلفة. يتم تحديد الأحجام القياسية حسب قطرها الخارجي (ل) وسمك الجدار. تشمل الأحجام الشائعة:

  • القطر الخارجي (ل): 4 1/2 بوصة إلى 20 بوصة
  • سمك الجدار: يختلف بناءً على متطلبات التطبيق (على سبيل المثال, 0.224 بوصة, 0.250 بوصة, إلخ.)

التفاصيل الفنية, أبعاد, والتسامح

أبعاد

يتم تحديد أبعاد أنابيب التغليف H40 حسب قطرها الخارجي (ل) وسمك الجدار. تلتزم الأحجام القياسية بمتطلبات API Spec 5CT. وتشمل الأبعاد المشتركة:

  • القطر الخارجي (ل): 4 1/2 بوصة إلى 20 بوصة
  • سمك الجدار: يختلف بناءً على متطلبات التطبيق.

التسامح

تحدد API Spec 5CT التفاوتات الدقيقة لضمان تلبية الأنابيب لمعايير الجودة والأداء. وتشمل هذه التسامح:

  • القطر الخارجي (ل): ±1% من القطر الخارجي المحدد
  • سمك الجدار: ±12.5% ​​من سمك الجدار المحدد
  • وزن: ±10% من الوزن الاسمي لكل وحدة طول

سمك الجدار & تسامح

يعد سمك الجدار لأنابيب التغليف H40 أمرًا بالغ الأهمية لأدائها في عمليات الحفر والإنتاج. تضمن التفاوتات في سمك الجدار أداءً ثابتًا. وتشمل التفاوتات القياسية:

  • التسامح مع سمك الجدار: ±12.5% ​​من سمك الجدار المحدد.
  • الحد الأدنى لسماكة الجدار: يجب ألا يقل الحد الأدنى لسماكة الجدار عن 87.5% من سمك الجدار الاسمي المحدد.

غلاف API/ API 5CT H40 مواصفات أنابيب الغلاف

– مواصفة & حجم الأنابيب API 5CT H40

الاسم المميز يا. د. وزن W. ت. إنهاء المعالجة
خيط اقتران غير مضطرب خيط اقتران مضطرب درجة الصلب
في مم رطل/قدم. رطل/قدم. في مم ح40 J55 L80 N80 C90 T95 ص110
2 3/8 2.38 60.3 4 - 0.167 4.24 بو ب.ن ب.ن ب.ن ب.ن ب.ن -
4.6 4.7 0.19 4.83 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
5.8 5.95 0.254 6.45 - - PNU PNU PNU PNU PNU
6.6 - 0.295 7.49 - - ص - ص ص -
7.35 7.45 0.336 8.53 - - بو - بو بو -
2 7/8 2.88 73 6.4 6.5 0.217 5.51 PNU PNU - - - - -
7.8 7.9 0.276 7.01 - - - - - - -
8.6 8.7 0.308 7.82 - - بي إل بي بي إل بي بلبي - بي إل بي
9.35 9.45 0.34 8.64 - - بي إل بي بي إل بي بلبي - بي إل بي
10.5 - 0.392 9.96 - - بي إل بي بي إل بي بي إل بي - بي إل بي
11.5 - 0.44 11.18 - - - - بي إل بي -
3 1/2 3.5 88.9 7.7 - 0.216 5.49 ب.ن ب.ن ب.ن ب.ن ب.ن ب.ن -
9.2 9.3 0.254 6.45 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
10.2 - 0.289 7.34 ب.ن ب.ن ب.ن ب.ن ب.ن ب.ن -
12.7 12.95 0.375 9.52 - - PNU PNU PNU PNU PNU
14.3 - 0.43 10.92 - - ص - ص ص -
15.5 - 0.476 12.09 - - ص - ص ص -
17 - 0.53 13.46 - - ص - ص ص -
4 4 102 9.5 - 0.226 5.74 ب.ن ب.ن ب.ن ب.ن ب.ن ب.ن -
- 11 0.262 6.65 بو بو بو بو بو بو -
13.2 - 0.33 8.38 - - ص - ص ص -
16.1 - 0.415 10.54 - - ص - ص ص -
18.9 - 0.5 12.7 - - ص - ص ص -
22.2 - 0.61 15.49 - - ص - ص ص -
4 1/2 4.5 114 12.6 12.75 0.271 6.88 PNU PNU PNU PNU PNU PNU -
15.2 - 0.337 8.56 - - ص - ص ص -
17 - 0.38 9.65 - - ص - ص ص -
18.9 - 0.43 10.92 - - ص - ص ص بي إل بي
21.5 - 0.5 12.7 - - ص - ص ص بي إل بي
23.7 - 0.56 14.22 - - ص - ص ص بي إل بي
26.1 - 0.63 16 - - ص - ص ص بي إل بي
ف —— عادي;N —— خيط اقتران غير مضطرب;U —— خيط اقتران مضطرب; لام —— لا يتجزأ

– مواصفة & حجم غلاف API 5CT H40

الاسم المميز يا. د. وزن W. ت. نموذج التصنيع النهائي
درجة الصلب
في مم رطل / قدم كجم/م في مم ح40 J55 L80 N80 C90 ص110
K55 T95
4 1/2 4.500 114.3 9.5 14.14 0.205 5.21 ملاحظة: ملاحظة: - - - -
10.5 15.63 0.224 5.69 - PSB - - - -
11.6 17.26 0.250 6.35 - PSLB بي إل بي بي إل بي بي إل بي بي إل بي
13.5 20.09 0.290 7.37 - - بي إل بي بي إل بي بي إل بي بي إل بي
15.1 22.47 0.337 9.56 - - - - - بي إل بي
5 5.000 127 11.5 17.11 0.220 5.59 - ملاحظة: - - - -
13 19.35 0.253 6.43 - PSLB - - - -
15 22.32 0.296 7.52 - PSLB بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
18 26.79 0.362 9.19 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
21.4 31.85 0.437 11.1 - - بي إل بي بي إل بي بي إل بي بي إل بي
23.2 34.53 0.478 12.14 - - - - بي إل بي -
24.1 35.86 0.500 12.7 - - - - بي إل بي -
5 1/2 5.500 139.7 14 20.83 0.244 6.2 ملاحظة: ملاحظة: - - - -
15.5 23.07 0.275 6.98 - PSLB - - - -
17 25.3 0.304 7.72 - PSLB بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
20 29.76 0.361 9.17 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
23 34.23 0.415 10.54 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
26.8 39.88 0.500 12.7 - - - - - -
29.7 44.2 0.562 14.27 - - - - - -
32.6 48.51 0.625 15.88 - - - - - -
35.3 52.53 0.687 17.45 - - - - - -
38 56.55 0.750 19.05 - - - - - -
40.5 60.27 0.812 20.62 - - - - - -
43.1 64.14 0.875 22.22 - - - - - -
6 5/8 6.625 168.28 20 29.76 0.288 7.32 ملاحظة: PSLB - - - -
24 35.72 0.352 8.94 - PSLB بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
28 41.67 0.417 10.59 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
32 47.62 0.475 12.06 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
7 7.000 177.8 17 25.3 0.231 5.87 ملاحظة: - - - - -
20 29.76 0.272 6.91 ملاحظة: ملاحظة: - - - -
23 34.23 0.317 8.05 - PSLB بي إل بي بي إل بي بلبي -
26 38.69 0.362 9.19 - PSLB بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
29 43.16 0.408 10.36 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
32 47.62 0.453 11.51 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
35 52.09 0.498 12.65 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
38 56.55 0.540 13.72 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
42.7 63.54 0.625 15.88 - - - - - -
46.4 69.05 0.687 17.45 - - - - - -
50.1 74.56 0.750 19.05 - - - - - -
53.6 79.77 0.812 20.62 - - - - - -
57.1 84.97 0.875 22.22 - - - - - -
7 5/8 7.625 193.68 24 35.72 0.300 7.62 ملاحظة: - - - - -
26.4 39.29 0.328 8.33 - PSLB بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
29.7 44.2 0.375 9.52 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
33.7 50.15 0.430 10.92 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
39 58.05 0.500 12.7 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
42.8 63.69 0.562 14.27 - - بي إل بي بي إل بي بي إل بي بي إل بي
45.3 67.41 0.595 15.11 - - بي إل بي بي إل بي بي إل بي بي إل بي
47.1 70.09 0.625 15.88 - - بي إل بي بي إل بي بي إل بي بي إل بي
51.2 76.19 0.687 17.45 - - - - - -
55.3 80.3 0.750 19.05 - - - - - -
8 5/8 8.625 219.08 24 35.72 0.264 6.71 - ملاحظة: - - - -
28 41.62 0.304 7.72 ملاحظة: - - - - -
32 47.62 0.352 8.94 ملاحظة: PSLB - - - -
36 53.57 0.400 10.16 - PSLB بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
40 59.53 0.450 11.43 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
44 65.48 0.500 12.7 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
49 72.92 0.557 14.15 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
9 5/8 9.625 244.48 32.3 48.07 0.312 7.92 ملاحظة: - - - - -
36 53.57 0.352 8.94 ملاحظة: PSLB - - - -
40 59.53 0.395 10.03 - PSLB بي إل بي بي إل بي بلبي -
43.5 64.73 0.435 11.05 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
47 69.94 0.472 11.99 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
53.5 79.62 0.545 13.84 - - بي إل بي بي إل بي بلبي بي إل بي
58.4 86.91 0.595 15.11 - - بي إل بي بي إل بي بي إل بي بي إل بي
59.4 88.4 0.609 15.47 - - - - - -
64.9 96.58 0.672 17.07 - - - - - -
70.3 104.62 0.734 18.64 - - - - - -
75.6 112.5 0.797 20.24 - - - - - -
10 3/4 10.750 273.05 32.75 48.74 0.279 7.09 ملاحظة: - - - - -
40.5 60.27 0.350 8.89 ملاحظة: PSB - - - -
15.5 67.71 0.400 10.16 - PSB - - - -
51 75.9 0.450 11.43 - PSB PSB PSB PSBE PSB
55.5 82.59 0.495 12.57 - - PSB PSB PSBE PSB
60.7 90.33 0.545 13.84 - - - - PSBE PSB
65.7 97.77 0.595 15.11 - - - - PSB PSB
73.2 108.93 0.672 17.07 - - - - - -
79.2 117.86 0.734 18.64 - - - - - -
85.3 126.94 0.797 20.24 - - - - - -
11 3/4 11.750 42 62.5 0.333 8.46 ملاحظة: - - - - -
47 69.94 0.375 20.24 - - - - - -
54 80.36 0.435 8.46 - - - - - -
60 89.29 0.489 9.53 - - - - - -
65 96.73 0.534 11.05 - - - - - -
71 105.66 0.582 14.42 - - - - - -
13 3/8 13.375 339.73 48 71.43 0.330 8.38 ملاحظة: - - - - -
54.5 81.1 0.380 9.65 - PSB - - - -
61 90.78 0.430 10.92 - PSB - - - -
68 101.19 0.480 12.19 - PSB PSB PSB PSB PSB
72 107.15 0.514 13.06 - - PSB PSB PSB PSB
16 16.000 406.4 65 96.73 0.375 9.53 ملاحظة: - - - - -
75 111.61 0.438 11.13 - PSB - - - -
84 125.01 0.495 12.57 - PSB - - - -
109 162.21 0.656 16.66 - ص ص ص - ص
18 5/8 18.625 473.08 87.5 130.21 0.435 11.05 ملاحظة: PSB - - - -
20 20.000 508 94 139.89 0.438 11.13 البولندي PSLB - - - -
106.5 158.49 0.500 12.7 - PSLB - - - -
133 197.93 0.635 16.13 - PSLB - - - -
ف —— عادي;S —— خيط قصير;L —— خيط طويل;ب —— خيط الدعامة;E —— موضوع المدقع

المواد والتصنيع

مواد

أنابيب الغلاف H40 مصنوعة من الفولاذ الكربوني, مما يوفر توازن القوة, صلابة, والفعالية من حيث التكلفة. المادة مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة معتدلة ومقاومة للانهيار والضغط الداخلي.

تصنيع

تتضمن عملية تصنيع أنابيب التغليف H40 عدة خطوات لضمان الجودة والأداء:

  1. صناعة الصلب: يتم إنتاج الفولاذ الكربوني عالي الجودة من خلال عمليات مثل فرن القوس الكهربائي (القوات المسلحة المصرية) أو فرن الأكسجين الأساسي (BOF).
  2. تشكيل: يتم تشكيل الفولاذ إلى أشكال أسطوانية باستخدام عمليات مثل الدرفلة غير الملحومة أو اللحام.
  3. المعالجة الحرارية: قد تخضع الأنابيب لعمليات المعالجة الحرارية مثل التطبيع لتعزيز خواصها الميكانيكية.
  4. التشطيب: يتم الانتهاء من الأنابيب لتحقيق جودة السطح المطلوبة, أبعاد, والتسامح.

الاختبارات

لضمان جودة وأداء أنابيب الغلاف H40, يتم إجراء العديد من الاختبارات وفقًا لمتطلبات API Spec 5CT:

اختبار الهيدروستاتيكي

يتم إجراء اختبار الهيدروستاتيكي للتحقق من الأنابيب’ القدرة على تحمل الضغوط الداخلية. تمتلئ الأنابيب بالماء ويتم ضغطها إلى مستوى محدد للتحقق من عدم وجود تسربات وسلامة الهيكل.

اختبار غير تدميري (NDT)

يتم استخدام طرق الاختبار غير المدمرة للكشف عن العيوب الداخلية والسطحية دون الإضرار بالأنابيب. تشمل طرق NDT الشائعة:

  • اختبار الموجات فوق الصوتية: تستخدم الموجات الصوتية عالية التردد للكشف عن العيوب الداخلية.
  • فحص الجسيمات المغناطيسية: يكتشف العيوب السطحية والقريبة من السطح باستخدام المجالات المغناطيسية.

الاختبارات الميكانيكية

يتم إجراء الاختبارات الميكانيكية للتحقق من الأنابيب’ الخصائص الميكانيكية, مشتمل:

  • اختبار الشد: يقيس قوة الشد, قوة الخضوع, والاستطالة.
  • اختبار الصلابة: يتحقق من مستويات الصلابة لضمان الامتثال للحدود المحددة.
  • اختبار التسطيح: التحقق من قدرة الأنبوب على تحمل التشوه دون التشقق.

المعالجة الحرارية

يمكن تطبيق عمليات المعالجة الحرارية مثل التطبيع على أنابيب التغليف H40 لتعزيز خواصها الميكانيكية وضمان الأداء المتسق:

التطبيع

تتضمن عملية التطبيع تسخين الأنابيب إلى درجة حرارة أعلى من درجة الحرارة الحرجة ومن ثم تبريدها في الهواء. تعمل هذه العملية على تحسين بنية الحبوب, تحسين المتانة والقوة.

المشاركات ذات الصلة
API 5CT غلاف الأنابيب لحقول النفط

أنبوب التغليف عبارة عن أنبوب فولاذي مجوف يتم عادةً صدمه في مكانه عبر الأرض باستخدام رافعة هيدروليكية أو هوائية. بعد أن يقودها, تتم إزالة التربة النازحة وأنبوب المنتج, أو الأنابيب الناقلة, يتم إدخالها داخل الأنبوب الفولاذي. فئة المقاسات المتوفرة:فدان, معايير HFW أو SMLS:API 5CT PSL1/PSL2 J55، K55، N80-1، N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, ص110, درجة الفولاذ Q125:ح40, J55, K55, N80

غلاف API 5CT J55 & الأنابيب

تم تصميم الأنابيب API 5CT J55 بمواصفات معهد البترول الأمريكي للاستخدام في صناعة النفط والغاز. API 5CT J55 عبارة عن مادة أنابيب غلاف بترولية شائعة الاستخدام. يتم إنتاجه وفقًا لمعيار API 5CT ويستخدم في مجموعة متنوعة من أنواع الآبار, كل من النفط والغاز الطبيعي. الأغراض الرئيسية لاستخدام الغلاف أو الأنابيب هي حماية حفرة البئر من الانهيار وتوفير قناة لسوائل البئر. يتم وضع الغلاف في البئر أولاً, تليها الأنابيب, والتي غالبا ما تكون أصغر في القطر وبالتالي يمكن أن تكون متداخلة داخل الغلاف. يجب أن يكون كل من الغلاف والأنابيب مصنوعين من مواد قوية يمكنها تحمل الضغوط العالية ودرجات الحرارة التي تتعرض لها في أعماق الأرض. يلبي API 5CT J55 هذه المتطلبات وهو كذلك, لذلك, اختيار ممتاز لـ OCTG (بلد النفط السلع الأنبوبية) التطبيقات. يتم إنتاجه عادةً على شكل أنابيب فولاذية غير ملحومة, ولكن يمكن أيضًا شراؤها في شكل ملحوم. يتمتع API 5CT J55 بقوة إنتاجية عالية نسبيًا ومقاومة جيدة للتعب, مما يجعلها خيارًا مثاليًا للضغط العالي, التطبيقات ذات الأحمال العالية مثل المنتجات البترولية.

أنابيب غلاف K55

API 5CT K55 هو عبارة عن درجة أنابيب محددة من قبل معهد البترول الأمريكي. API 5CT K55 هو نوع من غلاف الآبار الذي يستخدم عادة في عمليات حفر الآبار. الغلاف والأنابيب هي OCTG (بلد النفط السلع الأنبوبية) التي تستخدم لتشكيل جدران البئر. يتم وضع الأنبوب الفولاذي في البئر وتثبيته في مكانه بواسطة الأسمنت. ويساعد الأسمنت على حماية البئر من الانهيار ويمنع سوائل البئر من الهروب. يعد API 5CT K55 خيارًا شائعًا لحفر الآبار لأنه متين ويمكنه تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية.

API 5CT M65 غلاف الأنابيب

يعتبر أنبوب التغليف M65 مكونًا حاسمًا في حفر وإنتاج آبار النفط والغاز. تم تصنيعه ليتوافق مع معايير API 5CT, ضمان الجودة, أداء, والموثوقية. من خلال عمليات التصنيع الصارمة, أبعاد دقيقة والتسامح, والاختبار الشامل, يوفر أنبوب الغلاف M65 أداءً يمكن الاعتماد عليه في بيئات الحفر والإنتاج المختلفة.

API 5CT L80 غلاف الأنابيب

تعتبر أنابيب التغليف L80 عنصرًا حاسمًا في حفر وإنتاج آبار النفط والغاز. تم تصنيعه ليتوافق مع معايير API 5CT, ضمان الجودة, أداء, والموثوقية. من خلال عمليات التصنيع الصارمة, أبعاد دقيقة والتسامح, والاختبار الشامل, توفر أنابيب الغلاف L80 أداءً يمكن الاعتماد عليه في بيئات الحفر والإنتاج المختلفة. كل نوع (L80-1, L80 13Cr, L80 9Cr) تقدم خصائص محددة مصممة لتلبية الاحتياجات التشغيلية المختلفة, توفير التنوع والمتانة في الظروف الصعبة.

أنابيب الغلاف API 5CT N80-1 وN80Q

  أنابيب الغلاف API 5CT N80-1 وN80Q مقدمة أنابيب الغلاف N80-1 وN80Q هي درجات محددة ضمن تصنيف N80 لمواصفات API 5CT. يتم استخدامها في صناعة النفط والغاز لتطبيقات غلاف حفرة البئر, توفير السلامة الهيكلية لحفرة البئر, منع تلوث مناطق المياه العذبة, وضمان وجود قناة موثوقة لاستخراج النفط والغاز. تتميز كل درجة بخصائص مميزة مصممة خصيصًا لظروف التشغيل المختلفة. نطاق مواصفات API يحدد API 5CT متطلبات الغلاف والأنابيب المستخدمة في آبار النفط والغاز. تم تصميم كل من أنابيب الغلاف N80-1 وN80Q لتلبية هذه المعايير, التأكد من قدرتها على تحمل الضغوط التشغيلية والظروف البيئية التي تواجهها أثناء الحفر والإنتاج. التركيب الكيميائي التركيب الكيميائي لأنابيب التغليف N80-1 وN80Q يوفر توازن القوة, صلابة, وقابلية اللحام. وتشمل التركيبات الكيميائية النموذجية: تكوين العنصر N80-1 (%) الكربون (ج) 0.28-0.45 المنغنيز (من) 0.40-1.00 الفوسفور (ص) 0.030 الحد الأقصى من الكبريت (س) 0.030 ماكس السيليكون (و) 0.20-0.35 تكوين العنصر N80Q (%) الكربون (ج) 0.28-0.45 المنغنيز (من) 1.15-1.70 الفوسفور (ص) 0.030 الحد الأقصى من الكبريت (س) 0.030 ماكس السيليكون (و) 0.20-0.35 الخواص الميكانيكية تضمن الخواص الميكانيكية لأنابيب الغلاف N80-1 وN80Q المتانة والموثوقية في ظل ظروف التشغيل المختلفة. وتشمل الخصائص الميكانيكية النموذجية: قوة الشد: 689-896 MPa (100-130 ksi) قوة العائد: الحد الأدنى 552 MPa (80 ksi) استطالة: الحد الأدنى 15% في 2 بوصة أحجام الأنابيب تتوفر أنابيب الغلاف N80-1 وN80Q في مجموعة من الأحجام لاستيعاب أقطار وأعماق البئر المختلفة. يتم تحديد الأحجام القياسية حسب قطرها الخارجي (ل) وسمك الجدار. تشمل الأحجام الشائعة: القطر الخارجي (ل): 4 1/2 بوصة إلى 20 بوصة سمك الجدار: يختلف بناءً على متطلبات التطبيق (على سبيل المثال, 0.224 بوصة, 0.250 بوصة, إلخ.) التفاصيل الفنية, أبعاد, وأبعاد التفاوتات يتم تحديد أبعاد أنابيب التغليف N80-1 وN80Q من خلال اقرأ المزيد

ماسورة & تركيبات

بعد خط الأنابيب

للاستفسار عن المبيعات أو الأسعار على منتجات Abter, يرجى الاتصال بأحد مبيعاتنا.
(+86) 317 3736333

www.pipeun.com

[email protected]

المواقع

نحن في كل مكان




تواصل معنا

اتبع نشاطنا

الشهادات

مخططات أداء منتج الأنابيب الخطية

الموزعون والوكلاء المعتمدون



المشاركات ذات الصلة
API 5CT غلاف الأنابيب لحقول النفط

أنبوب التغليف عبارة عن أنبوب فولاذي مجوف يتم عادةً صدمه في مكانه عبر الأرض باستخدام رافعة هيدروليكية أو هوائية. بعد أن يقودها, تتم إزالة التربة النازحة وأنبوب المنتج, أو الأنابيب الناقلة, يتم إدخالها داخل الأنبوب الفولاذي. فئة المقاسات المتوفرة:فدان, معايير HFW أو SMLS:API 5CT PSL1/PSL2 J55، K55، N80-1، N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, ص110, درجة الفولاذ Q125:ح40, J55, K55, N80

غلاف API 5CT J55 & الأنابيب

تم تصميم الأنابيب API 5CT J55 بمواصفات معهد البترول الأمريكي للاستخدام في صناعة النفط والغاز. API 5CT J55 عبارة عن مادة أنابيب غلاف بترولية شائعة الاستخدام. يتم إنتاجه وفقًا لمعيار API 5CT ويستخدم في مجموعة متنوعة من أنواع الآبار, كل من النفط والغاز الطبيعي. الأغراض الرئيسية لاستخدام الغلاف أو الأنابيب هي حماية حفرة البئر من الانهيار وتوفير قناة لسوائل البئر. يتم وضع الغلاف في البئر أولاً, تليها الأنابيب, والتي غالبا ما تكون أصغر في القطر وبالتالي يمكن أن تكون متداخلة داخل الغلاف. يجب أن يكون كل من الغلاف والأنابيب مصنوعين من مواد قوية يمكنها تحمل الضغوط العالية ودرجات الحرارة التي تتعرض لها في أعماق الأرض. يلبي API 5CT J55 هذه المتطلبات وهو كذلك, لذلك, اختيار ممتاز لـ OCTG (بلد النفط السلع الأنبوبية) التطبيقات. يتم إنتاجه عادةً على شكل أنابيب فولاذية غير ملحومة, ولكن يمكن أيضًا شراؤها في شكل ملحوم. يتمتع API 5CT J55 بقوة إنتاجية عالية نسبيًا ومقاومة جيدة للتعب, مما يجعلها خيارًا مثاليًا للضغط العالي, التطبيقات ذات الأحمال العالية مثل المنتجات البترولية.

أنابيب غلاف K55

API 5CT K55 هو عبارة عن درجة أنابيب محددة من قبل معهد البترول الأمريكي. API 5CT K55 هو نوع من غلاف الآبار الذي يستخدم عادة في عمليات حفر الآبار. الغلاف والأنابيب هي OCTG (بلد النفط السلع الأنبوبية) التي تستخدم لتشكيل جدران البئر. يتم وضع الأنبوب الفولاذي في البئر وتثبيته في مكانه بواسطة الأسمنت. ويساعد الأسمنت على حماية البئر من الانهيار ويمنع سوائل البئر من الهروب. يعد API 5CT K55 خيارًا شائعًا لحفر الآبار لأنه متين ويمكنه تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية.

API 5CT M65 غلاف الأنابيب

يعتبر أنبوب التغليف M65 مكونًا حاسمًا في حفر وإنتاج آبار النفط والغاز. تم تصنيعه ليتوافق مع معايير API 5CT, ضمان الجودة, أداء, والموثوقية. من خلال عمليات التصنيع الصارمة, أبعاد دقيقة والتسامح, والاختبار الشامل, يوفر أنبوب الغلاف M65 أداءً يمكن الاعتماد عليه في بيئات الحفر والإنتاج المختلفة.

API 5CT L80 غلاف الأنابيب

تعتبر أنابيب التغليف L80 عنصرًا حاسمًا في حفر وإنتاج آبار النفط والغاز. تم تصنيعه ليتوافق مع معايير API 5CT, ضمان الجودة, أداء, والموثوقية. من خلال عمليات التصنيع الصارمة, أبعاد دقيقة والتسامح, والاختبار الشامل, توفر أنابيب الغلاف L80 أداءً يمكن الاعتماد عليه في بيئات الحفر والإنتاج المختلفة. كل نوع (L80-1, L80 13Cr, L80 9Cr) تقدم خصائص محددة مصممة لتلبية الاحتياجات التشغيلية المختلفة, توفير التنوع والمتانة في الظروف الصعبة.

أنابيب الغلاف API 5CT N80-1 وN80Q

  أنابيب الغلاف API 5CT N80-1 وN80Q مقدمة أنابيب الغلاف N80-1 وN80Q هي درجات محددة ضمن تصنيف N80 لمواصفات API 5CT. يتم استخدامها في صناعة النفط والغاز لتطبيقات غلاف حفرة البئر, توفير السلامة الهيكلية لحفرة البئر, منع تلوث مناطق المياه العذبة, وضمان وجود قناة موثوقة لاستخراج النفط والغاز. تتميز كل درجة بخصائص مميزة مصممة خصيصًا لظروف التشغيل المختلفة. نطاق مواصفات API يحدد API 5CT متطلبات الغلاف والأنابيب المستخدمة في آبار النفط والغاز. تم تصميم كل من أنابيب الغلاف N80-1 وN80Q لتلبية هذه المعايير, التأكد من قدرتها على تحمل الضغوط التشغيلية والظروف البيئية التي تواجهها أثناء الحفر والإنتاج. التركيب الكيميائي التركيب الكيميائي لأنابيب التغليف N80-1 وN80Q يوفر توازن القوة, صلابة, وقابلية اللحام. وتشمل التركيبات الكيميائية النموذجية: تكوين العنصر N80-1 (%) الكربون (ج) 0.28-0.45 المنغنيز (من) 0.40-1.00 الفوسفور (ص) 0.030 الحد الأقصى من الكبريت (س) 0.030 ماكس السيليكون (و) 0.20-0.35 تكوين العنصر N80Q (%) الكربون (ج) 0.28-0.45 المنغنيز (من) 1.15-1.70 الفوسفور (ص) 0.030 الحد الأقصى من الكبريت (س) 0.030 ماكس السيليكون (و) 0.20-0.35 الخواص الميكانيكية تضمن الخواص الميكانيكية لأنابيب الغلاف N80-1 وN80Q المتانة والموثوقية في ظل ظروف التشغيل المختلفة. وتشمل الخصائص الميكانيكية النموذجية: قوة الشد: 689-896 MPa (100-130 ksi) قوة العائد: الحد الأدنى 552 MPa (80 ksi) استطالة: الحد الأدنى 15% في 2 بوصة أحجام الأنابيب تتوفر أنابيب الغلاف N80-1 وN80Q في مجموعة من الأحجام لاستيعاب أقطار وأعماق البئر المختلفة. يتم تحديد الأحجام القياسية حسب قطرها الخارجي (ل) وسمك الجدار. تشمل الأحجام الشائعة: القطر الخارجي (ل): 4 1/2 بوصة إلى 20 بوصة سمك الجدار: يختلف بناءً على متطلبات التطبيق (على سبيل المثال, 0.224 بوصة, 0.250 بوصة, إلخ.) التفاصيل الفنية, أبعاد, وأبعاد التفاوتات يتم تحديد أبعاد أنابيب التغليف N80-1 وN80Q من خلال اقرأ المزيد