أنابيب الصلب HFW
أنابيب الصلب HFW
HFW (عالية التردد ملحومة) أنابيب الصلب هي نوع من المقاومة الكهربائية الملحومة (فدان) ماسورة. يكمن الاختلاف الأساسي بين أنابيب HFW وأنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب التقليدية في تردد تيار اللحام المستخدم أثناء الإنتاج. يتم إنشاء أنابيب HFW باستخدام تيار عالي التردد, مما يعزز عملية اللحام والجودة الشاملة لخط اللحام.
الميزات الرئيسية لأنابيب الصلب HFW
- طريقة اللحام: يستخدم تيارات كهربائية عالية التردد للحام التماس.
- دقة: يوفر تحكمًا دقيقًا في عملية اللحام, مما أدى إلى اللحامات عالية الجودة.
- كفاءة: مناسبة للإنتاج عالي السرعة, مما يجعلها فعالة من حيث التكلفة للتصنيع على نطاق واسع.
تحديد
القطر الخارجي
- يتراوح: 1/2″ إلى 28″
سمك الجدار
- يتراوح: 1.65 مم ل 20 مم (جميع الجداول الزمنية)
طول
- يتراوح: 1 م ل 12 م أو حسب متطلبات العملاء
المعايير
- API 5L
- أستم A53
- أستم A178
- أستم A500/501
- أستم A691
- أستم A252
- أستم A672
- في 10217
درجات المواد
- API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, ج.ب, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
- أستم A53: جي آر أ, جي آر بي
- في: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
نهايات الأنابيب
- نهاية عادي
- نهاية مشطوفة
- مترابطة
خيارات المعالجة السطحية
- عارية
- مطلية باللون الأسود
- ملمع
- المجلفن
- الطلاءات المضادة للتآكل (3بي, PP/EP, طلاء FBE, إلخ.)
عملية التصنيع
- مرسومة على البارد
- المدرفلة على الساخن
الاختبار وضمان الجودة
- تحليل المكونات الكيميائية
- الخواص الميكانيكية:
- قوة الشد في نهاية المطاف
- قوة العائد
- استطالة
- الخصائص التقنية:
- اختبار التسطيح
- اختبار الانحناء
- اختبار الصلابة
- اختبار التأثير
- فحص الحجم الخارجي
- اختبار الهيدروستاتيكي
- اختبار غير مدمر (NDT):
- إت (اختبار إيدي الحالي)
- ر.ت (اختبار التصوير الشعاعي)
- يوتا (اختبار بالموجات فوق الصوتية)
مواصفات أنابيب الصلب HFW: التحليل الكيميائي والخواص الميكانيكية
التحليل الكيميائي
يختلف التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية HFW بناءً على درجة المادة والمعايير المحددة. فيما يلي النطاقات النموذجية للعناصر الكيميائية في بعض الدرجات الشائعة:
درجات API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, ج.ب, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
عنصر | الأعلى % (ج.أ & ج.ب) | الأعلى % (X42 إلى X70) |
---|---|---|
الكربون (ج) | 0.28 | 0.28 |
المنغنيز (من) | 1.20 | 1.40 |
الفوسفور (ص) | 0.030 | 0.030 |
الكبريت (س) | 0.030 | 0.030 |
السيليكون (و) | 0.45 | 0.45 |
الفاناديوم (V) | 0.10 | 0.10 |
النيوبيوم (ملحوظة) | 0.05 | 0.05 |
التيتانيوم (ل) | 0.04 | 0.04 |
درجات ASTM A53: جي آر أ, جي آر بي
عنصر | الأعلى % (جي آر أ) | الأعلى % (جي آر بي) |
---|---|---|
الكربون (ج) | 0.25 | 0.30 |
المنغنيز (من) | 0.95 | 1.20 |
الفوسفور (ص) | 0.05 | 0.05 |
الكبريت (س) | 0.045 | 0.045 |
نحاس (النحاس) | 0.40 | 0.40 |
النيكل (في) | 0.40 | 0.40 |
الكروم (كر) | 0.40 | 0.40 |
الموليبدينوم (شهر) | 0.15 | 0.15 |
في الدرجات: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
عنصر | الأعلى % (S275/S275JR) | الأعلى % (S355JRH/S355J2H) |
---|---|---|
الكربون (ج) | 0.20 | 0.22 |
المنغنيز (من) | 1.50 | 1.60 |
الفوسفور (ص) | 0.025 | 0.025 |
الكبريت (س) | 0.025 | 0.025 |
السيليكون (و) | 0.60 | 0.60 |
الخواص الميكانيكية
تعتبر الخواص الميكانيكية حاسمة لتحديد مدى ملاءمة الأنابيب الفولاذية HFW لمختلف التطبيقات. فيما يلي الخصائص الميكانيكية النموذجية لبعض الدرجات الشائعة:
درجات API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, ج.ب, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ملكية | Gr.A/Gr.B | X42 | X46 | X52 | X56 | X60 | X65 | X70 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
قوة العائد (MPa) | 241/241 | 290 | 317 | 359 | 386 | 414 | 448 | 483 |
قوة الشد (MPa) | 414/414 | 414 | 434 | 455 | 490 | 517 | 531 | 565 |
استطالة (%) | 20/20 | 23 | 22 | 21 | 20 | 19 | 18 | 17 |
درجات ASTM A53: جي آر أ, جي آر بي
ملكية | جي آر أ | جي آر بي |
---|---|---|
قوة العائد (MPa) | 205 | 240 |
قوة الشد (MPa) | 330 | 415 |
استطالة (%) | 25 | 22 |
في الدرجات: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
ملكية | S275/S275JR | S355JRH/S355J2H |
---|---|---|
قوة العائد (MPa) |
التطبيقات
بسبب اللحامات عالية الجودة والقوة, يتم استخدام الأنابيب الفولاذية HFW في مجموعة متنوعة من التطبيقات الصعبة:
- صناعة النفط والغاز: لنقل النفط, غاز, والسوائل الأخرى في البيئات البرية والبحرية.
- أنظمة إمدادات المياه: أنابيب لمياه الشرب, مياه الصرف الصحي, وغيرها من أنظمة نقل المياه.
- بناء: التطبيقات الهيكلية, بما في ذلك أطر البناء, الجسور, ومشاريع البنية التحتية الأخرى.
- صناعة السيارات: إنتاج مكونات مثل الإطارات, أنابيب العادم, والأجزاء الهيكلية الأخرى.
- الهندسة الميكانيكية والعامة: تصنيع الأجزاء الميكانيكية والمكونات الهندسية المختلفة.
فوائد
- اللحامات عالية الجودة: عملية اللحام عالية التردد تخلق قوة, اللحامات متسقة مع الحد الأدنى من العيوب.
- فعالة من حيث التكلفة: عملية الإنتاج الفعالة تقلل التكاليف, وخاصة بالنسبة للتصنيع على نطاق واسع.
- القوة والمتانة: مناسبة لتطبيقات الضغط العالي والتطبيقات الهيكلية بسبب الخواص الميكانيكية الممتازة.
- براعة: متوفر في مجموعة واسعة من الأحجام, سمك, والأطوال, تلبية التطبيقات المتنوعة.
خاتمة
توفر الأنابيب الفولاذية HFW مجموعة من اللحامات عالية الجودة, قوة, والفعالية من حيث التكلفة, مما يجعلها الخيار المفضل للعديد من التطبيقات الصناعية. إن استخدام التيارات عالية التردد في عملية اللحام يضمن سلامة وأداء اللحام الفائق, تلبية معايير الصناعة الصارمة ومتطلبات العملاء.
المتفجرات من مخلفات الحرب مقابل. أنابيب الصلب HFW
فدان (المقاومة الكهربائية ملحومة) أنابيب و HFW (عالية التردد ملحومة) أنابيب كلا النوعين من الأنابيب الملحومة, لكنها تختلف في عمليات اللحام والتطبيقات الأكثر ملاءمة لها. وفيما يلي مقارنة مفصلة بين الاثنين:
المقاومة الكهربائية ملحومة (فدان) أنابيب
أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب يتم تصنيعها عن طريق دحرجة المعدن ومن ثم لحامه بشكل طولي على طوله. تتضمن عملية اللحام تطبيق الضغط وتمرير تيار كهربائي عبر نقاط الاتصال للمعدن, الذي يسخن الحواف ويدمجها معًا.
الميزات الرئيسية:
- طريقة اللحام: يستخدم تيارًا منخفض التردد أو عالي التردد لحام التماس.
- عملية الإنتاج: مناسبة للإنتاج الضخم, وخاصة بالنسبة للأنابيب ذات أقطار أصغر.
- يكلف: بشكل عام أكثر فعالية من حيث التكلفة بسبب كفاءة عملية الإنتاج.
التطبيقات:
- نقل المياه والغاز: تستخدم على نطاق واسع في نقل المياه, غاز, والسوائل الأخرى.
- التطبيقات الهيكلية: يشيع استخدامها في السقالات, سياج, والتطبيقات الهيكلية الأخرى.
- صناعة السيارات: يستخدم في تصنيع أجزاء مثل أنظمة العادم ومكونات الهيكل.
المزايا:
- فعالة من حيث التكلفة: عملية إنتاج فعالة واقتصادية.
- تناسق: سمك جدار موحد وأسطح ناعمة.
- التوفر: متوفر على نطاق واسع بأحجام وأطوال مختلفة.
عالية التردد ملحومة (HFW) أنابيب
أنابيب HFW هي مجموعة فرعية من أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب, تتميز باستخدام التيار عالي التردد (عادة أعلاه 70 كيلو هرتز) في عملية اللحام. تؤدي طريقة اللحام عالية التردد هذه إلى جودة لحام فائقة وخصائص ميكانيكية محسنة.
الميزات الرئيسية:
- طريقة اللحام: يستخدم تيارًا عالي التردد لإنشاء لحام أكثر دقة وأقوى.
- جودة: تنتج لحامات عالية الجودة مع الحد الأدنى من العيوب, مما يجعلها مناسبة للتطبيقات عالية الضغط.
- قوة: بشكل عام أقوى وأكثر موثوقية من أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب التقليدية بسبب عملية اللحام عالية التردد.
التطبيقات:
- صناعة النفط والغاز: يستخدم لنقل النفط والغاز بسبب قوته وموثوقيته العالية.
- تطبيقات الضغط العالي: مناسبة لأنظمة نقل السوائل ذات الضغط العالي.
- التطبيقات الهيكلية والميكانيكية: يفضل في الإنشاءات التي تتطلب قوة ومتانة عالية.
المزايا:
- جودة لحام متفوقة: يؤدي اللحام عالي التردد إلى لحام أقوى وأكثر اتساقًا.
- قوة أعلى: أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب ضغطًا ميكانيكيًا عاليًا.
- متانة: تعزيز المقاومة للتعب والفشل تحت التحميل الدوري.
ملخص المقارنة
الميزة/الجانب | أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب | أنابيب HFW |
---|---|---|
طريقة اللحام | تيار منخفض التردد أو تيار عالي التردد | تيار عالي التردد |
جودة اللحام | جيد | أرقى |
قوة | مناسبة لمعظم التطبيقات | أعلى, مناسبة للتطبيقات عالية الضغط |
يكلف | أكثر فعالية من حيث التكلفة | أعلى قليلاً بسبب الجودة العالية |
التطبيقات | ماء, نقل الغاز, الهيكلية, السيارات | النفط والغاز, الضغط العالي, الهيكلية |