أنابيب غلاف K55
أنابيب غلاف K55
مقدمة
أنابيب التغليف K55 هي نوع من الأنابيب الفولاذية المستخدمة بشكل أساسي في صناعة النفط والغاز لاستخراج الهيدروكربونات. وهو بمثابة قناة لنقل النفط والغاز من الخزانات الجوفية إلى السطح. K55 هي درجة ضمن مواصفات API 5CT, معروفة بتوازنها بين القوة وفعالية التكلفة, مما يجعلها مناسبة للآبار متوسطة العمق وبيئات الضغط المعتدل.
مواصفات واجهة برمجة التطبيقات
نِطَاق
يحدد API 5CT متطلبات الغلاف والأنابيب المستخدمة في آبار النفط والغاز. تم تصميم أنابيب الغلاف K55 لتلبية هذه المعايير, التأكد من قدرتها على تحمل الضغوط التشغيلية والظروف البيئية التي تمت مواجهتها أثناء الحفر والإنتاج.
التركيب الكيميائي
يضمن التركيب الكيميائي لأنابيب الغلاف K55 توازن القوة, صلابة, وقابلية اللحام. يتضمن التركيب الكيميائي النموذجي:
| عنصر | تعبير (%) |
|---|---|
| الكربون (ج) | 0.28 الأعلى |
| المنغنيز (من) | 1.20 الأعلى |
| الفوسفور (ص) | 0.030 الأعلى |
| الكبريت (س) | 0.030 الأعلى |
| السيليكون (و) | 0.55 الأعلى |
الخواص الميكانيكية
تم تصميم الخواص الميكانيكية لأنابيب الغلاف K55 لضمان المتانة والموثوقية في ظل ظروف التشغيل المختلفة. وتشمل الخصائص الميكانيكية النموذجية:
- قوة الشد: 655-758 MPa (95-110 ksi)
- قوة العائد: الحد الأدنى 379 MPa (55 ksi)
- استطالة: الحد الأدنى 19% في 2 بوصة
أحجام الأنابيب
تتوفر أنابيب غلاف K55 في مجموعة من الأحجام لاستيعاب أقطار وأعماق البئر المختلفة. يتم تحديد الأحجام القياسية حسب قطرها الخارجي (ل) وسمك الجدار. تشمل الأحجام الشائعة:
- القطر الخارجي (ل): 4 1/2 بوصة إلى 20 بوصة
- سمك الجدار: يختلف بناءً على متطلبات التطبيق (على سبيل المثال, 0.224 بوصة, 0.250 بوصة, إلخ.)
التفاصيل الفنية, أبعاد, والتسامح
أبعاد
يتم تحديد أبعاد أنابيب الغلاف K55 حسب قطرها الخارجي (ل) وسمك الجدار. تلتزم الأحجام القياسية بمتطلبات API 5CT. وتشمل الأبعاد المشتركة:
- القطر الخارجي (ل): 4 1/2 بوصة إلى 20 بوصة
- سمك الجدار: يختلف بناءً على متطلبات التطبيق.
التسامح
يحدد API 5CT التفاوتات الدقيقة لضمان تلبية الأنابيب لمعايير الجودة والأداء. وتشمل هذه التسامح:
- القطر الخارجي (ل): ±1% من القطر الخارجي المحدد
- سمك الجدار: ±12.5% من سمك الجدار المحدد
- وزن: ±10% من الوزن الاسمي لكل وحدة طول
سمك الجدار & تسامح
يعد سمك جدار أنابيب التغليف K55 أمرًا بالغ الأهمية لأدائها في عمليات الحفر والإنتاج. تضمن التفاوتات في سمك الجدار أداءً ثابتًا. وتشمل التفاوتات القياسية:
- التسامح مع سمك الجدار: ±12.5% من سمك الجدار المحدد.
- الحد الأدنى لسماكة الجدار: يجب ألا يقل الحد الأدنى لسماكة الجدار عن 87.5% من سمك الجدار الاسمي المحدد.
غلاف API/ API 5CT K55 مواصفات أنابيب الغلاف
– مواصفة & حجم الأنابيب API 5CT K55
| الاسم المميز | يا. د. | وزن | W. ت. | إنهاء المعالجة | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| خيط اقتران غير مضطرب | خيط اقتران مضطرب | درجة الصلب | |||||||||||
| في | مم | رطل/قدم. | رطل/قدم. | في | مم | ح40 | J55 | L80 | N80 | C90 | T95 | ص110 | |
| 2 3/8 | 2.38 | 60.3 | 4 | - | 0.167 | 4.24 | بو | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | - |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | - | - | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | - | 0.295 | 7.49 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | - | - | بو | - | بو | بو | - | |||
| 2 7/8 | 2.88 | 73 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | - | - | - | - | - |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | - | - | - | - | - | - | - | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | - | بي إل بي | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | - | بي إل بي | |||
| 10.5 | - | 0.392 | 9.96 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | - | بي إل بي | |||
| 11.5 | - | 0.44 | 11.18 | - | - | - | - | بي إل بي | - | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | - | 0.216 | 5.49 | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | - |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | - | 0.289 | 7.34 | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | - | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | - | - | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | - | 0.43 | 10.92 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 15.5 | - | 0.476 | 12.09 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 17 | - | 0.53 | 13.46 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 4 | 4 | 102 | 9.5 | - | 0.226 | 5.74 | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | - |
| - | 11 | 0.262 | 6.65 | بو | بو | بو | بو | بو | بو | - | |||
| 13.2 | - | 0.33 | 8.38 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 16.1 | - | 0.415 | 10.54 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 18.9 | - | 0.5 | 12.7 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 22.2 | - | 0.61 | 15.49 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | - |
| 15.2 | - | 0.337 | 8.56 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 17 | - | 0.38 | 9.65 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 18.9 | - | 0.43 | 10.92 | - | - | ص | - | ص | ص | بي إل بي | |||
| 21.5 | - | 0.5 | 12.7 | - | - | ص | - | ص | ص | بي إل بي | |||
| 23.7 | - | 0.56 | 14.22 | - | - | ص | - | ص | ص | بي إل بي | |||
| 26.1 | - | 0.63 | 16 | - | - | ص | - | ص | ص | بي إل بي | |||
| ف —— عادي；N —— خيط اقتران غير مضطرب；U —— خيط اقتران مضطرب； لام —— لا يتجزأ | |||||||||||||
– مواصفة & حجم غلاف API 5CT K55
| الاسم المميز | يا. د. | وزن | W. ت. | نموذج التصنيع النهائي | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| درجة الصلب | ||||||||||||
| في | مم | رطل / قدم | كجم/م | في | مم | ح40 | J55 | L80 | N80 | C90 | ص110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.500 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | ملاحظة: | ملاحظة: | - | - | - | - |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.250 | 6.35 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.290 | 7.37 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | - | - | - | - | - | بي إل بي | |||
| 5 | 5.000 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.220 | 5.59 | - | ملاحظة: | - | - | - | - |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | - | - | - | - | بي إل بي | - | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.500 | 12.7 | - | - | - | - | بي إل بي | - | |||
| 5 1/2 | 5.500 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | ملاحظة: | ملاحظة: | - | - | - | - |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.500 | 12.7 | - | - | - | - | - | - | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | - | - | - | - | - | - | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | - | - | - | - | - | - | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | - | - | - | - | - | - | |||
| 38 | 56.55 | 0.750 | 19.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | - | - | - | - | - | - | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | - | - | - | - | - | - | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | ملاحظة: | PSLB | - | - | - | - |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 7 | 7.000 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | ملاحظة: | - | - | - | - | - |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | ملاحظة: | ملاحظة: | - | - | - | - | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | - | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 38 | 56.55 | 0.540 | 13.72 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | - | - | - | - | - | - | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | - | - | - | - | - | - | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.750 | 19.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | - | - | - | - | - | - | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | - | - | - | - | - | - | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.300 | 7.62 | ملاحظة: | - | - | - | - | - |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.430 | 10.92 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 39 | 58.05 | 0.500 | 12.7 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | - | - | - | - | - | - | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.750 | 19.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | - | ملاحظة: | - | - | - | - |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | ملاحظة: | - | - | - | - | - | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | ملاحظة: | PSLB | - | - | - | - | |||
| 36 | 53.57 | 0.400 | 10.16 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 40 | 59.53 | 0.450 | 11.43 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 44 | 65.48 | 0.500 | 12.7 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | ملاحظة: | - | - | - | - | - |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | ملاحظة: | PSLB | - | - | - | - | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | - | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | - | - | - | - | - | - | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | - | - | - | - | - | - | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | - | - | - | - | - | - | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | - | - | - | - | - | - | |||
| 10 3/4 | 10.750 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | ملاحظة: | - | - | - | - | - |
| 40.5 | 60.27 | 0.350 | 8.89 | ملاحظة: | PSB | - | - | - | - | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.400 | 10.16 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 51 | 75.9 | 0.450 | 11.43 | - | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | - | - | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | - | - | - | - | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | - | - | - | - | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | - | - | - | - | - | - | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | - | - | - | - | - | - | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | - | - | - | - | - | - | |||
| 11 3/4 | 11.750 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | ملاحظة: | - | - | - | - | - | |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | - | - | - | - | - | - | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | - | - | - | - | - | - | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | - | - | - | - | - | - | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | - | - | - | - | - | - | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.330 | 8.38 | ملاحظة: | - | - | - | - | - |
| 54.5 | 81.1 | 0.380 | 9.65 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 61 | 90.78 | 0.430 | 10.92 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 68 | 101.19 | 0.480 | 12.19 | - | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | - | - | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16.000 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | ملاحظة: | - | - | - | - | - |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | - | ص | ص | ص | - | ص | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | ملاحظة: | PSB | - | - | - | - |
| 20 | 20.000 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | البولندي | PSLB | - | - | - | - |
| 106.5 | 158.49 | 0.500 | 12.7 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| ف —— عادي；S —— خيط قصير；L —— خيط طويل；ب —— خيط الدعامة；E —— موضوع المدقع | ||||||||||||
التسامح API 5CT K55
| غرض | التسامح المسموح به | |
|---|---|---|
| القطر الخارجي | جسم الأنبوب | D≤101.60mm±0.79mm |
| D≥114.30 مم + 1.0٪ | ||
| -0.50% | ||
المواد والتصنيع
مواد
أنابيب الغلاف K55 مصنوعة من الفولاذ الكربوني, توفير توازن القوة, صلابة, والفعالية من حيث التكلفة. المادة مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة معتدلة ومقاومة للانهيار والضغط الداخلي.
تصنيع
تتضمن عملية تصنيع أنابيب التغليف K55 عدة خطوات لضمان الجودة والأداء:
- صناعة الصلب: يتم إنتاج الفولاذ الكربوني عالي الجودة من خلال عمليات مثل فرن القوس الكهربائي (القوات المسلحة المصرية) أو فرن الأكسجين الأساسي (BOF).
- تشكيل: يتم تشكيل الفولاذ إلى أشكال أسطوانية باستخدام عمليات مثل الدرفلة غير الملحومة أو اللحام.
- المعالجة الحرارية: قد تخضع الأنابيب لعمليات المعالجة الحرارية مثل التطبيع أو التبريد والتلطيف لتعزيز خواصها الميكانيكية.
- التشطيب: يتم الانتهاء من الأنابيب لتحقيق جودة السطح المطلوبة, أبعاد, والتسامح.
الاختبارات
لضمان جودة وأداء أنابيب الغلاف K55, يتم إجراء العديد من الاختبارات وفقًا لمتطلبات API 5CT:
اختبار الهيدروستاتيكي
يتم إجراء اختبار الهيدروستاتيكي للتحقق من الأنابيب’ القدرة على تحمل الضغوط الداخلية. تمتلئ الأنابيب بالماء ويتم ضغطها إلى مستوى محدد للتحقق من عدم وجود تسربات وسلامة الهيكل.
اختبار غير تدميري (NDT)
يتم استخدام طرق الاختبار غير المدمرة للكشف عن العيوب الداخلية والسطحية دون الإضرار بالأنابيب. تشمل طرق NDT الشائعة:
- اختبار الموجات فوق الصوتية: تستخدم الموجات الصوتية عالية التردد للكشف عن العيوب الداخلية.
- فحص الجسيمات المغناطيسية: يكتشف العيوب السطحية والقريبة من السطح باستخدام المجالات المغناطيسية.
الاختبارات الميكانيكية
يتم إجراء الاختبارات الميكانيكية للتحقق من الأنابيب’ الخصائص الميكانيكية, مشتمل:
- اختبار الشد: يقيس قوة الشد, قوة الخضوع, والاستطالة.
- اختبار الصلابة: يتحقق من مستويات الصلابة لضمان الامتثال للحدود المحددة.
- اختبار التسطيح: التحقق من قدرة الأنبوب على تحمل التشوه دون التشقق.
المعالجة الحرارية
يمكن تطبيق عمليات المعالجة الحرارية مثل التطبيع أو التبريد والتلطيف على أنابيب الغلاف K55 لتعزيز خواصها الميكانيكية وضمان الأداء المتسق:
التطبيع
تتضمن عملية التطبيع تسخين الأنابيب إلى درجة حرارة أعلى من درجة الحرارة الحرجة ومن ثم تبريدها في الهواء. تعمل هذه العملية على تحسين بنية الحبوب, تحسين المتانة والقوة.
التبريد والتلطيف
يشمل التبريد والتلطيف تسخين الأنابيب إلى درجة حرارة عالية, تبريدها في الماء أو الزيت لتبرد بسرعة, ثم إعادة التسخين إلى درجة حرارة أقل لتخفيف الضغوط وتحسين المتانة.
خاتمة
تعتبر أنابيب التغليف K55 عنصرًا حاسمًا في حفر وإنتاج آبار النفط والغاز. تم تصنيعه ليتوافق مع معايير API 5CT, ضمان الجودة, أداء, والموثوقية. من خلال عمليات التصنيع الصارمة, أبعاد دقيقة والتسامح, والاختبار الشامل, توفر أنابيب الغلاف K55 أداءً يمكن الاعتماد عليه في بيئات الحفر والإنتاج المختلفة.
أنبوب التغليف عبارة عن أنبوب فولاذي مجوف يتم عادةً صدمه في مكانه عبر الأرض باستخدام رافعة هيدروليكية أو هوائية. بعد أن يقودها, تتم إزالة التربة النازحة وأنبوب المنتج, أو الأنابيب الناقلة, يتم إدخالها داخل الأنبوب الفولاذي. فئة المقاسات المتوفرة:فدان, معايير HFW أو SMLS:API 5CT PSL1/PSL2 J55، K55، N80-1، N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, ص110, درجة الفولاذ Q125:ح40, J55, K55, N80
تعتبر الأنابيب الفولاذية ذات الغلاف H40 مكونات أساسية في حفر وإنتاج آبار النفط والغاز. يتم تصنيع هذه الأنابيب لتلبية معايير API Spec 5CT, ضمان الجودة, أداء, والموثوقية. من خلال عمليات التصنيع الصارمة, أبعاد دقيقة والتسامح, والاختبار الشامل, توفر أنابيب الغلاف H40 أداءً يمكن الاعتماد عليه في بيئات الحفر والإنتاج المختلفة.
تم تصميم الأنابيب API 5CT J55 بمواصفات معهد البترول الأمريكي للاستخدام في صناعة النفط والغاز. API 5CT J55 عبارة عن مادة أنابيب غلاف بترولية شائعة الاستخدام. يتم إنتاجه وفقًا لمعيار API 5CT ويستخدم في مجموعة متنوعة من أنواع الآبار, كل من النفط والغاز الطبيعي. الأغراض الرئيسية لاستخدام الغلاف أو الأنابيب هي حماية حفرة البئر من الانهيار وتوفير قناة لسوائل البئر. يتم وضع الغلاف في البئر أولاً, تليها الأنابيب, والتي غالبا ما تكون أصغر في القطر وبالتالي يمكن أن تكون متداخلة داخل الغلاف. يجب أن يكون كل من الغلاف والأنابيب مصنوعين من مواد قوية يمكنها تحمل الضغوط العالية ودرجات الحرارة التي تتعرض لها في أعماق الأرض. يلبي API 5CT J55 هذه المتطلبات وهو كذلك, لذلك, اختيار ممتاز لـ OCTG (بلد النفط السلع الأنبوبية) التطبيقات. يتم إنتاجه عادةً على شكل أنابيب فولاذية غير ملحومة, ولكن يمكن أيضًا شراؤها في شكل ملحوم. يتمتع API 5CT J55 بقوة إنتاجية عالية نسبيًا ومقاومة جيدة للتعب, مما يجعلها خيارًا مثاليًا للضغط العالي, التطبيقات ذات الأحمال العالية مثل المنتجات البترولية.
يعتبر أنبوب التغليف M65 مكونًا حاسمًا في حفر وإنتاج آبار النفط والغاز. تم تصنيعه ليتوافق مع معايير API 5CT, ضمان الجودة, أداء, والموثوقية. من خلال عمليات التصنيع الصارمة, أبعاد دقيقة والتسامح, والاختبار الشامل, يوفر أنبوب الغلاف M65 أداءً يمكن الاعتماد عليه في بيئات الحفر والإنتاج المختلفة.
تعتبر أنابيب التغليف L80 عنصرًا حاسمًا في حفر وإنتاج آبار النفط والغاز. تم تصنيعه ليتوافق مع معايير API 5CT, ضمان الجودة, أداء, والموثوقية. من خلال عمليات التصنيع الصارمة, أبعاد دقيقة والتسامح, والاختبار الشامل, توفر أنابيب الغلاف L80 أداءً يمكن الاعتماد عليه في بيئات الحفر والإنتاج المختلفة. كل نوع (L80-1, L80 13Cr, L80 9Cr) تقدم خصائص محددة مصممة لتلبية الاحتياجات التشغيلية المختلفة, توفير التنوع والمتانة في الظروف الصعبة.
N80-1 and N80Q casing pipes are crucial components in the drilling and production of oil and gas wells. They are manufactured to meet API 5CT standards, ضمان الجودة, أداء, والموثوقية. من خلال عمليات التصنيع الصارمة, أبعاد دقيقة والتسامح, والاختبار الشامل, N80-1 and N80Q casing pipes deliver dependable performance in various drilling and production environments. خصائصها عالية القوة وتركيباتها الكيميائية المحددة تجعلها مناسبة لظروف التشغيل الصعبة, توفير المتانة والموثوقية لسلامة البئر.
