إن تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة هي عملية معقدة تتضمن عدة مراحل لإنتاج أنابيب عالية الجودة بدون أي طبقات ملحومة. فيما يلي نظرة عامة مفصلة عن عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة النموذجية:

استفد من أطر العمل الرشيقة لتوفير ملخص قوي لمحات عامة رفيعة المستوى. النهج التكراري لاستراتيجية الشركة يعزز التفكير التعاوني.

تحضير البليت: تبدأ العملية بتحضير المواد الخام, عادة ما تكون على شكل قضبان فولاذية أسطوانية صلبة. تخضع هذه الخامات لفحص شامل للتأكد من الجودة, بما في ذلك فحوصات التركيب الكيميائي, عيوب السطح, والأبعاد.

التدفئة: يتم بعد ذلك تسخين القضبان في الفرن إلى نطاق درجة حرارة محدد. تعد عملية التسخين هذه أمرًا بالغ الأهمية لجعل الفولاذ قابلاً للطرق وجاهزًا لمزيد من المعالجة.

ثقب: بمجرد وصول القطع إلى درجة الحرارة المطلوبة, يتم ثقبها بواسطة مطحنة ثقب أو آلة ثقب دوارة. تقوم هذه العملية بإنشاء غلاف مجوف يعرف باسم أ “يزدهر” أو “أجوف” في وسط البليت.

المتداول: يتم بعد ذلك دحرجة الخام المثقوب بواسطة مطحنة الشياق أو مطحنة التوصيل. في عملية مطحنة الشياق, يتم إطالة القشرة المجوفة وتقليل قطرها من خلال سلسلة من الحوامل المتدحرجة باستخدام شياق لدعم الجدار الداخلي. في عملية مطحنة المكونات, يتم إدخال قابس أسطواني ساخن في الغلاف المجوف, ويتم لفهما معًا لتقليل القطر وزيادة الطول.

التحجيم: بعد المتداول الأولي, يتم تمرير الأنبوب من خلال مطحنة التحجيم لتحقيق القطر الخارجي المطلوب وسمك الجدار. تتضمن هذه العملية حوامل متعددة تقلل حجم الأنبوب تدريجيًا وتضمن دقة أبعاده.

المعالجة الحرارية: غالبًا ما يتم إجراء المعالجة الحرارية لتعزيز الخواص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة. قد تشمل هذه العملية الصلب, التطبيع, أو التبريد والتلطيف, اعتمادًا على المتطلبات المحددة للأنبوب والتطبيق المقصود منه.

استقامة: يتم بعد ذلك تقويم الأنبوب باستخدام آلة تقويم لضمان استقامته وإزالة أي انحناء متبقي.

القطع والتشطيب: يتم قطع الأنبوب غير الملحوم إلى الطول المطلوب باستخدام منشار طائر أو قاطع قرص دوار. يتم بعد ذلك إزالة حواف القطع وفحصها بحثًا عن أي عيوب سطحية. قد يخضع الأنبوب لعمليات تشطيب إضافية, مثل المعالجة السطحية أو الطلاء, لتعزيز مقاومتها للتآكل.

اختبار غير مدمر: لضمان جودة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة, طرق الاختبار غير المدمرة مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية, اختبار التيار الدوامي, أو يتم إجراء فحص الجسيمات المغناطيسية. تكتشف هذه الاختبارات أي عيوب داخلية أو سطحية قد تؤثر على سلامة الأنبوب.

التفتيش النهائي والتعبئة والتغليف: تخضع الأنابيب غير الملحومة النهائية لفحص نهائي للتأكد من مطابقتها للمواصفات والمعايير المطلوبة. ثم يتم تعبئتها بعناية, عادة في حزم أو صناديق, لحمايتها أثناء النقل والتخزين.