متطلبات التكوين الكيميائي لمونيل K-500

Monel K-500 عبارة عن سبيكة عالية الأداء قائمة على النيكل مع مقاومة تآكل ممتازة وخصائص ميكانيكية. متطلبات التكوين الكيميائي لـ MONEL K-500 هي كما يلي:

1. النيكل (في) : 63% ل 70%.
2. نحاس (النحاس) : 27% ل 33%.
3. الألومنيوم (آل) : 2.3% ل 3.15%.
4. التيتانيوم (ل) : 0.35% ل 0.85%.
5. حديد (الحديد) : ≤2.0 ٪.
6. المنغنيز (من) : ≤1.5 ٪.
7. السيليكون (و) : ≤0.5 ٪.
8. الكبريت (س) : ≤0.025 ٪.
9. الكربون (ج) : ≤0.025 ٪.

تضمن هذه المكونات أداءً ممتازًا لمونيل K-500 في مجموعة متنوعة من البيئات القاسية, بما في ذلك مياه البحر, حمض, البيئات القلوية والهيدروجين التي تحتوي على البيئات. فضلاً عن ذلك, Monel K-500 لديه أيضًا خصائص ميكانيكية جيدة, مثل قوة الشد العالية والاستطالة, مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في الفضاء, الهندسة البحرية والصناعات البتروكيماوية.

الخصائص الفيزيائية النموذجية لمونيل K-500

Monel K-500 هي سبيكة نيكل كوببر مع مقاومة تآكل ممتازة وخصائص ميكانيكية. خصائصه الفيزيائية النموذجية كما يلي:

1. كثافة : 8.44 جم / سم مكعب.
2. نقطة الانصهار : 1288-1343°C.
3. معامل المرونة : 179 المعدل التراكمي.
4. معامل التمدد الحراري : 10.3 x 10⁻⁶ k⁻ at 20-100 درجة مئوية.
5. الموصلية الحرارية : 24 ث / م · ك.
6. سعة حرارة محددة : 418 j/(kg · k · ° c).
7. المقاومة : 0.62 يا سم (20درجة مئوية).
8. درجة حرارة كوري : -90درجة مئوية.
9. نفاذية : <1.005.

فضلاً عن ذلك, قوة الشد من مونيل K-500 في درجة حرارة الغرفة 1100 MPa, قوة العائد 655 MPa, والاستطالة 20%. الخواص الميكانيكية الجيدة ومقاومة التآكل في نطاق درجة الحرارة من -100 درجة مئوية إلى +260 درجة مئوية.

الخصائص الميكانيكية لمونيل K-500

Monel K-500 هي سبيكة من النيكل مع مقاومة تآكل ممتازة وخصائص القوة العالية, ويستخدم على نطاق واسع في الهندسة الكيميائية, الهندسة البحرية, الفضاء والفضاء الآخر. مكوناته الرئيسية تشمل النيكل (63% ل 70%), نحاس (27% ل 30%), الألومنيوم (0.3% ل 0.5%) والتيتانيوم (0.3% ل 0.5%), ويحتوي أيضًا على كمية صغيرة من الحديد, المنغنيز والكبريت. والكربون.

الخصائص الميكانيكية

1. قوة الشد : قوة الشد من مونيل K-500 1100 MPA في الدولة الصلب, قوة العائد 790 MPa, والاستطالة 20%.
2. صلابة : برينيل صلابة 85 ب.
3. ضخمة ومتانة : Monel K-500 لديه ليونة جيدة ومتانة, مناسبة لتصنيع المكونات التي تحمل الإجهاد الدوري.
4. أداء درجة حرارة عالية : الحفاظ على قوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل عند 650 درجة مئوية (1200درجة فهرنهايت).
5. قوة التعب : Monel K-500 لديه قوة التعب عالية في درجة حرارة الغرفة, وستزداد قوة التعب مع زيادة درجة الحرارة.

العلاج الحراري
يمكن لـ Monel K-500 تحسين أدائها من خلال علاج الحلول وعلاج الشيخوخة. عادة ما يتم إجراء علاج الحل بين 1600 درجة فهرنهايت و 2100 درجة فهرنهايت (871درجة مئوية إلى 1149 درجة مئوية) ثم تبريد بسرعة للخصائص الميكانيكية المثلى. يمكن لعلاج الشيخوخة أن يزيد من تحسين قوة وصلابة السبائك.

مقاومة التآكل
يعرض Monel K-500 مقاومة تآكل ممتازة في مياه البحر, بيئات الحمضية والكلوريد. تُنسب آلية مقاومة التآكل بشكل أساسي إلى محتوى النيكل العالي, التي يمكن أن تحسن بشكل فعال من مقاومة التآكل للسبائك وتمنع تفاعلات الأكسدة على سطح المعدن.

تجهيزات أنابيب Monel K-500 تلتزم بأبعاد الصناعة القياسية (على سبيل المثال, ASME/Ansi, من, في) بدلا من التحجيم الخاص بالمواد. إن مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية لسبائك تجعلها مناسبة للتطبيقات عالية الأداء, لكن أبعاد التجهيزات (على سبيل المثال, المرفقين, المحملات, الشفاه) تتماشى مع المواصفات القياسية. فيما يلي دليل عام لتناسب التحجيم لتجهيزات أنابيب Monel K-500.

1. المعايير الشائعة لتجهيزات الأنابيب

• ASME/ANSI B16.9: تجهيزات بعقب (المرفقين, المحملات, المخفضات).
• ASME/ANSI B16.11: المقبس الويلز والتجهيزات الخيوط (وصلات, النقابات).
• أسم B16.5: الشفاه (وجه مرفوع, حلقة المفصل).
• معاييرك/أ: التحجيم الأوروبي للشفاه, الصمامات, والأنابيب.

2. حجم الأنبوب الاسمي (مصادر القدرة النووية) نطاقات

عادة ما تتوفر تركيبات Monel K-500 بأحجام من 1/8″ مصادر القدرة النووية (6 مم) إلى 24″ مصادر القدرة النووية (600 مم), اعتمادًا على نوع التركيب والتطبيق.

3. مثال على الحجم الرسم البياني للمرفقين بعقب (ASME B16.9)

ملحوظة: يختلف سمك الجدار حسب الجدول الزمني (على سبيل المثال, SCH 10S أرق من الثمانينات).

4. أبعاد شفة (أسم B16.5)

5. أحجام الأنابيب والأنابيب

غالبًا ما يتم توفير أنابيب/أنابيب مونيل K-500:

• من النطاق: 6 مم - 600 مم.
• سمك الجدار: 0.5 مم - 50 مم (يختلف حسب الجدول الزمني أو المتطلبات المخصصة).
• الأطوال: أطوال عشوائية قياسية (6-7 متر) أو قطع الحجم.

6. الاعتبارات الرئيسية

• أحجام مخصصة: متاح للتطبيقات المتخصصة (على سبيل المثال, أدوات النفط تحت سطح البحر, الفضاء الجوي).
• تقييمات الضغط: تحددها سماكة الجدار (جدول) وشفة فئة.
• التسامح: اتبع ASME B16.9/B16.11 (± 1.5 مم لـ OD, ± 0.8 مم لسمك الجدار).

7. إرشادات الشركة المصنعة

تعتمد الأبعاد الدقيقة لتجهيزات Monel K-500 على:

• طريقة التصنيع (سلس مقابل. ملحومة).
• متطلبات التطبيق (على سبيل المثال, الضغط العالي مقابل. الاستخدام المبرد).
• المعايير الإقليمية (ASME VS. من).

مجالات التطبيق
بسبب مقاومة التآكل الممتازة وخصائص القوة العالية, يستخدم Monel K-500 على نطاق واسع في الحقول التالية:

• المعدات الكيميائية : مضخات, الصمامات, الأختام, إلخ.
• الهندسة البحرية : السحابات السفن, الأجزاء الهيكلية تحت سطح البحر, إلخ.
• الفضاء الجوي : مكونات المحرك, شفرات التوربينات, إلخ.
• صناعة صناعة الورق : شفرات مكشطة, إلخ.

لخص
Monel K-500 عبارة عن سبيكة عالية الأداء من النيكل مع مقاومة تآكل ممتازة وخصائص عالية القوة, مناسبة للتطبيقات عالية الأداء في مجموعة متنوعة من البيئات القاسية. خصائصها الميكانيكية ومقاومة التآكل تجعلها مادة مثالية في حقول المواد الكيميائية, الهندسة البحرية, الفضاء والفضاء الآخر.

نماذج المنتج, قابلية اللحام, قابلية التشغيل & المعالجة الحرارية لمونيل K-500

Monel K-500 هي سبيكة قائمة على النيكل مع مقاومة تآكل ممتازة وقوة عالية. يستخدم على نطاق واسع في الهندسة البحرية, المعدات الكيميائية, تعدين النفط والغاز, الفضاء والفضاء الآخر. فيما يلي معلومات مفصلة حول تنسيق المنتج, لحام, قابلية المعالجة والمعالجة الحرارية للمونيل K-500:

شكل المنتج
يمكن صنع Monel K-500 في مجموعة متنوعة من نماذج المنتجات, بما في ذلك الأسلاك, يجرد, ملزمة, ماسورة, عصا, قضيب أنبوب, فراغات مزورة, تزوير الأجزاء والأسلاك. نماذج المنتجات هذه مناسبة للتطبيقات الصناعية المختلفة مثل مهاوي المضخة, مهاوي المروحة, كاشطات, أنابيب الحفر بشكل جيد, أغلفة جيدا, الأدوات والمعدات, المكونات الإلكترونية, ينابيع وبطانات الصمام, إلخ.

قابلية اللحام
Monel K-500 لديه أداء لحام جيد, باستخدام طريقة لحام حماية غاز التنغستن (GTAW) للحام, واستخدام Monel Filler Metal 60 كمواد أساسية. عند اللحام, يوصى بأداءها في حالة الصلب والقضاء على إجهاد اللحام قبل الشيخوخة. قوة الأجزاء الملحومة هي نفس الركيزة المتصلب, ولكن يتطلب اللحام باستخدام المعدن المملوء بالمكون الذي يوفره المورد المطابق.

قابلية المعالجة
Monel K-500 لديه خصائص معالجة جيدة ويمكن معالجتها بالطرق الصناعية التقليدية. أثناء المعالجة الساخنة, نطاق درجة حرارة التشوه هو 870 درجة مئوية إلى 1150 درجة مئوية, درجة حرارة الصلب أثناء المعالجة الباردة هي 527 درجة مئوية إلى 583 درجة مئوية, وقت التدفئة أكثر من 3 ساعات, ثم تبريد إلى 482 درجة بمعدل 4.82 درجة مئوية/ثانية. ج, ثم درجة حرارة الهواء إلى الغرفة. المادة الصلب لها ليونة جيدة وقابلية للمعالجة, وهو مناسب لقطع الدقة.

العلاج الحراري
تتضمن عملية معالجة الحرارة لـ Monel K-500 أساسًا الصلب, الشيخوخة والإخماد. عادة ما تكون درجة حرارة الصلب 820 درجة مئوية إلى 982 درجة مئوية والمواد السحرية الباردة هي 1038 درجة مئوية. يمكن لعلاج الشيخوخة أن يزيد بشكل كبير من قوة وصلابة المادة, عادة من 650 درجة مئوية إلى 760 درجة مئوية. يتم استخدام علاج التبريد لتحسين صلابة وارتداء مقاومة المادة.

ميزات الأداء

• مقاومة التآكل : يظهر Monel K-500 مقاومة تآكل ممتازة في مياه البحر, حامض, القلويات ووسائل الإعلام الأخرى, خاصة في درجة الحرارة العالية وبيئات الضغط العالي.
• الخصائص الميكانيكية : بعد شيخوخة العلاج, يمكن أن تصل قوة العائد لمونيل K-500 690 MPa, يمكن أن تصل قوة الشد أكثر من 1100 MPa, الاستطالة حول 10%, وانكماش المقطع العرضي 20%.
• أداء درجة حرارة عالية : يحافظ Monel K-500 على قوة عالية ومحونة في درجات حرارة عالية, وهو مناسب لبيئات درجة الحرارة العالية.
• أداء درجة الحرارة المنخفضة : لا يزال Monel K -500 قوة عالية والليونة عند -129 درجة مئوية.

مجالات التطبيق
يستخدم Monel K-500 على نطاق واسع في الهندسة البحرية, المعدات الكيميائية, استخراج النفط والغاز, الفضاء والفضاء الآخر, لا سيما في البيئات التي يلزم مقاومة التآكل والقوة العالية.

المشاركات ذات الصلة

تجهيزات الكوع لأنابيب الصلب

يتم استخدام تركيبات الأنابيب في أنظمة السباكة لتوصيل أقسام مستقيمة من الأنابيب أو الأنابيب, لاستيعاب أحجام أو أشكال مختلفة, ولأغراض أخرى مثل التنظيم (أو القياس) تدفق السوائل. يتم استخدام هذه التركيبات في أنظمة السباكة للتحكم في نقل الماء, النفايات الغازية أو السائلة داخل الأنابيب أو أنظمة السباكة في البيئات المحلية أو التجارية. تركيبات (أنواع غير شائعة بشكل خاص) تتطلب المال, وقت, المواد والأدوات للتثبيت وهي جزء مهم من أنظمة السباكة والسباكة. تشمل تجهيزات الأنابيب الشائعة بشكل أساسي: شفة, المرفقين, وصلات, النقابات, كبات, المخفضات, البطانات, المحملات, المحرر المحول, يعبر, قبعات, المقابس, انتقادات والصمامات. على الرغم من أن الصمامات من الناحية الفنية, عادة ما تتم مناقشتها بشكل منفصل.

بيند الأنابيب : الصلب الكربوني, سبائك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ

عادة ما تكون أجسام تركيب الأنابيب مصنوعة من نفس المادة الأساسية مثل الأنابيب أو الأنابيب المتصلة بها: نحاس, فُولاَذ, بولي كلوريد الفينيل, CPVC أو ABS. أي مادة تسمح بها السباكة, قوانين الصحة أو البناء (حسب الاقتضاء) يمكن استخدامها, ولكن يجب أن تكون متوافقة مع المواد الأخرى الموجودة في النظام, السائل الذي يتم نقله, ودرجة الحرارة والضغط في الداخل (وخارجها) النظام. تركيبات من النحاس أو البرونز فوق النحاس شائعة في أنظمة السباكة والسباكة. مقاومة الحريق, مقاومة الصدمات, القوة الميكانيكية, تؤثر عوامل الحماية من السرقة وعوامل أخرى أيضًا على اختيار المواد اللازمة لتركيبات الأنابيب.

بعقب اللحام الأنابيب المحملة

مادة الفولاذ المقاوم للصدأ ASME / أستم سا / A403 سا / أ 774 الفسفور الأبيض-S, الفسفور الأبيض-W, الفسفور الأبيض-WX, 304, 304ل, 316, 316ل, 304/304ل, 316/316ل, من 1.4301, الدين1.4306, من 1.4401, من 1.4404 البعد ANSI B16.9, أنسي B16.28, MSS-SP-43 النوع أ, MSS-SP-43 النوع ب, هو B2312, JIS B2313 جدول السماكة 5S, 10س, 20س, S10, S20, S30, الأمراض المنقولة جنسيا, 40س, S40, S60, XS, 80س, S80, S100, S120, S140, S160, XXS وغيرها.

صليب الأنابيب الفولاذية

تسمح التركيبات المتقاطعة بتفرع الأنابيب, تمكين توزيع الماء أو السوائل الأخرى على مختلف التركيبات أو المناطق. وهي تستخدم عادة في أنظمة إمدادات المياه, أنظمة الري, وأنظمة التدفئة.

مخفض الأنابيب – متحدة المركز وغريب الأطوار

يتم استخدام مخفضات متحدة المركز حيث يتم تركيب الأنابيب عموديًا وعلى جانب التفريغ للمضخات. يتم استخدام المخفضات اللامركزية في كثير من الأحيان عندما يتم وضع الأنابيب على حامل الأنابيب. بسبب الجانب المسطح, من الأسهل محاذاة الأنابيب وتركيبها بشكل آمن على الحامل.

غطاء أنبوب بوتويلد, غطاء اللحام بعقب SS, أغطية الأنابيب ANSI B16.9

غطاء اللحام بعقب نحن الشركة المصنعة لغطاء اللحام بعقب ونورد جميع الجداول الزمنية في أنواع المواد مثل الفولاذ الكربوني, الفولاذ المقاوم للصدأ, سبائك الصلب. تنتج Zizi أغطية الأنابيب في ASME, من, JIS وغيرها من المعايير المطلوبة. يعد غطاء الأنبوب أحد تجهيزات الأنابيب الشائعة الاستخدام لإيقاف السوائل عن طريق التغطية عند نهاية الأنبوب. وهي متوفرة في نوع اللحام التناكبي, نوع لحام المقبس ونوع الخيوط, وغطاء بوتويلد أكثر شيوعًا نظرًا للأداء الجيد, اتصال مستقر ونطاق اختيار كبير الحجم.