تجهيزات الكوع لأنابيب الصلب
الكوع الفولاذي, نوع من تركيب الأنابيب, هي قطعة شائعة الاستخدام يتم تركيبها بين أنبوبين من نفس التجويف الاسمي أو مختلف للسماح بتغيير الاتجاه. عادة ما يكون 45 درجة, 90º, 180° الزاوية, على الرغم من توفر أكواع زاوية 60 درجة وغيرها أيضًا. وفقا لنصف قطر الانحناء, يتم تصنيف الكوع الفولاذي إلى أكواع أنبوبية ذات نصف قطر طويل وأكواع ذات نصف قطر قصير. نصف قطر انحناء الكوع ذو نصف القطر الطويل هو 1.5 أوقات الأنابيب القطر الخارجي, وأكواع الأنابيب ذات نصف القطر القصير هي 1.0 وقت الأنبوب خارج القطر.
عادة ما يغطي الكوع الفولاذي 80% تجهيزات الأنابيب في النظام بأكمله. يتم استخدام تكنولوجيا تشكيل مختلفة عندما يتم تصنيع الأكواع من مواد مختلفة أو سمك الجدار. تتكون تقنية تشكيل الكوع السلس المعتادة من الدفع الساخن, ختم والبثق. وفقا لتقنيات الإنتاج المختلفة, يمكن تصنيف الكوع الفولاذي الخاص بنا إلى كوع ملحوم, ختم الكوع, دفع الكوع وصب الكوع. اللحام هو الطريقة الأكثر شيوعًا لربط الأكواع بالأنابيب ولكن هناك طرق أخرى مثل توصيل الفلنجة, اتصال حراري, وصلة الانصهار الكهربائية, وصلة الخيط واتصال المكونات الإضافية.
يتم استخدام الكوع الفولاذي على نطاق واسع في أنظمة المعالجة والتحكم, كيميائية, البترول, الأسمدة, قوة السوائل, المضخات الإلكترونية ومصانع الورق. كما أنها تستخدم لتوصيل الخراطيم بالصمامات, مضخات ضغط المياه ومصارف السطح. يتم استخدام بعض أكواع الأنابيب الفولاذية المصنوعة من مواد ثقيلة في التطبيقات المناسبة لدرجات الحرارة العالية أو المنخفضة للغاية. يمكن تخزينه في علب خالية من التبخير أو حوامل خشبية.
سمك الجدار
تقوم شركة أبتر بتوريد الكوع الفولاذي بأرقام جداول مختلفة. رقم الجدول هو مؤشر لسمك الجدار ومتوفر لدينا sch10, sch20, sch30, الأمراض المنقولة جنسيا, sch40, sch60, xs, sch80, sch100, sch120, sch140, sch160, xxxs, sch5s, sch20s, sch40s و sch80s.
المواد الخام للأكواع الفولاذية
يمكن أن تكون المواد اللازمة لإنتاج كوع الأنابيب الفولاذية لدينا:
الكربون الصلب: أستم/أسم A234 وب, WPC
سبائك الصلب: أستم / أسم A234 وب 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911
الفولاذ المقاوم للصدأ: أستم / أسم A403 وب 304-304L-304H-304LN-304N
أستم / أسم A403 وب 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
أستم / أسم A403 وب 321-321 ح أستم / أسم A403 وب 347-347 ح
فولاذ ذو درجة حرارة منخفضة: ASTM/ASME A402 WPL 3-WPL 6
فولاذ عالي الأداء: أستم/أسم A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
المواصفات الفنية لكوع الأنابيب الفولاذية
| يكتب | |||
| كوع فولاذي غير ملحوم | الكوع ذو التماس المستقيم | بعقب اللحام الكوع | |
| القطر الخارجي | 1/2″ ～ 24″ | 4″ ～ 24″ | 12″ ～ 78″ |
| سمك الجدار | 3 مم ~ 200 مم | ||
| نصف القطر | R=1D ～ 2.0D | ||
| زاوية | 0° 180 درجة | ||
المعايير المتاحة للكوع الفولاذي
توفر شركتنا كوع الأنابيب الفولاذية بمعايير مختلفة. المعلومات التفصيلية مدرجة أدناه.
جيجابايت/T12459-2005 جيجابايت/T13401-2005 جيجابايت/T10752-2005
ش/T3408-1996 ش/T3409-1996
سي/T0518-2002 سي/T0510-1998
DL/T695-1999 GD2000 GD87-1101
زئبق/T21635-1987 زئبق/T21631-1990
أسم B16.9-2007 أسم B16.25-2007
إم إس إس إس 75-2008
وكالة الفضاء الكندية Z245.11-05-2005
EN10253-1-1999 EN10253-2-2007 EN10253-3-2008 EN10253-4-2008
DIN2605-1-1992 DIN2605-2-1995
BS1640-1-1962 BS1640-2-1962 BS1640-3-1968 BS1640-4-1968 BS1965-1-1963
أفنور إن إف أ 49-289-1990 أفنور إن إف أ 49-170-1-1999 أفنور إن إف أ 49-170-2-2009 أفنور إن إف أ 49-170-3-2009 أفنور إن إف أ 49-170-4-2009
ISO3419-1981 ISO5251-1981
جيس B2311-2009 جيس B2312-2009 جيس B2313-2009
مخطط تدفق العملية – مخطط تدفق عملية الكوع الفولاذي غير الملحوم
تصنيع بعقب الملحومة المرفقين – مقدمة للتشكيل الساخن
الطرق الرئيسية للعمل الساخن هي البثق, رسم, تزوير والمتداول. الدرفلة هي عملية التشكيل الأكثر شمولاً, على الرغم من أن بعض القيود قد تنطبق على هذه العملية. المتداول يتكون أساسا من ثلاث فئات فرعية رئيسية: المتداول المسطح, المتداول الشكل (مع أخاديد لفة مصممة خصيصًا) ولف الأنابيب (بما في ذلك ثقب). يمكن تصنيف التزوير على أنه هامينغ, الضغط, إلخ.
قد يتم تنفيذ تزوير تحت المطارق, في المكابس الميكانيكية والمزعجات أو بطريقة تعرف باسم تزوير اللفة. يشمل الضغط بشكل عام تصنيع المواد المزورة في المكابس الهيدروليكية. عادةً ما يتم إجراء البثق في مكابس هيدروليكية تدفع الفولاذ الساخن عبر القالب. تتم عملية الدرفلة في مصانع الدرفلة بمختلف أنواعها.
السببان الرئيسيان لأداء تشكيل المعادن في درجات حرارة مرتفعة (العمل الساخن) تهدف إلى تقليل أحمال التشكيل من خلال تقليل مقاومة الفولاذ للتشوه, وتطوير الهياكل المعدنية المفضلة لقوة ومرونة المنتجات النهائية.
سيتم تحديد طريقة التصنيع الأكثر ملاءمة للمنتج مع الأخذ في الاعتبار المواد الخاصة به, الأحجام, شكل, يستخدم, المعايير وغيرها من الخصائص.
هناك العديد من العمليات لتصنيع تجهيزات اللحام التناكبي, عدة أمثلة مدرجة على النحو التالي.
المرفقين: طريقة الماندرل (التشكيل الساخن)
من أكثر طرق التصنيع شيوعاً تصنيع الأكواع من الأنابيب. بعد تسخين المادة الخام, يتم دفعه فوق قالب يسمى “مغزل” مما يسمح للأنبوب بالتمدد والانحناء في وقت واحد. تنطبق على مجموعة واسعة الحجم.
يتم استخدام أكواع وصلات الأنابيب الفولاذية في المنشآت الصناعية ويتم تصنيعها بشكل أساسي عن طريق ثني الشياق الساخن من المواد الخام للأنابيب الفولاذية المستقيمة. يتم تصنيع الأكواع عمومًا عند درجة حرارة مرتفعة عن طريق الدفع, توسيع وثني الأنابيب في وقت واحد, باستخدام الأداة الداخلية للشياق. تعتمد خصائص ثني الشياق بشدة على الشكل والأبعاد المتكاملة للشياق.
تتميز الأكواع المصنعة باستخدام ثني الشياق الساخن بمزايا انحراف سمك صغير ونصف قطر انحناء أقصر من تلك الموجودة في أي نوع آخر من طرق الانحناء.
عادة ما تكون أجسام تركيب الأنابيب مصنوعة من نفس المادة الأساسية مثل الأنابيب أو الأنابيب المتصلة بها: نحاس, فُولاَذ, بولي كلوريد الفينيل, CPVC أو ABS. أي مادة تسمح بها السباكة, قوانين الصحة أو البناء (حسب الاقتضاء) يمكن استخدامها, ولكن يجب أن تكون متوافقة مع المواد الأخرى الموجودة في النظام, السائل الذي يتم نقله, ودرجة الحرارة والضغط في الداخل (وخارجها) النظام. تركيبات من النحاس أو البرونز فوق النحاس شائعة في أنظمة السباكة والسباكة. مقاومة الحريق, مقاومة الصدمات, القوة الميكانيكية, تؤثر عوامل الحماية من السرقة وعوامل أخرى أيضًا على اختيار المواد اللازمة لتركيبات الأنابيب.
مادة الفولاذ المقاوم للصدأ ASME / أستم سا / A403 سا / أ 774 الفسفور الأبيض-S, الفسفور الأبيض-W, الفسفور الأبيض-WX, 304, 304ل, 316, 316ل, 304/304ل, 316/316ل, من 1.4301, الدين1.4306, من 1.4401, من 1.4404 البعد ANSI B16.9, أنسي B16.28, MSS-SP-43 النوع أ, MSS-SP-43 النوع ب, هو B2312, JIS B2313 جدول السماكة 5S, 10س, 20س, S10, S20, S30, الأمراض المنقولة جنسيا, 40س, S40, S60, XS, 80س, S80, S100, S120, S140, S160, XXS وغيرها.
تسمح التركيبات المتقاطعة بتفرع الأنابيب, تمكين توزيع الماء أو السوائل الأخرى على مختلف التركيبات أو المناطق. وهي تستخدم عادة في أنظمة إمدادات المياه, أنظمة الري, وأنظمة التدفئة.
يتم استخدام مخفضات متحدة المركز حيث يتم تركيب الأنابيب عموديًا وعلى جانب التفريغ للمضخات. يتم استخدام المخفضات اللامركزية في كثير من الأحيان عندما يتم وضع الأنابيب على حامل الأنابيب. بسبب الجانب المسطح, من الأسهل محاذاة الأنابيب وتركيبها بشكل آمن على الحامل.
غطاء اللحام بعقب نحن الشركة المصنعة لغطاء اللحام بعقب ونورد جميع الجداول الزمنية في أنواع المواد مثل الفولاذ الكربوني, الفولاذ المقاوم للصدأ, سبائك الصلب. تنتج Zizi أغطية الأنابيب في ASME, من, JIS وغيرها من المعايير المطلوبة. يعد غطاء الأنبوب أحد تجهيزات الأنابيب الشائعة الاستخدام لإيقاف السوائل عن طريق التغطية عند نهاية الأنبوب. وهي متوفرة في نوع اللحام التناكبي, نوع لحام المقبس ونوع الخيوط, وغطاء بوتويلد أكثر شيوعًا نظرًا للأداء الجيد, اتصال مستقر ونطاق اختيار كبير الحجم.
