2LPE / 2Descripción general de la tubería recubierta de LPP

2LPE (Polietileno de dos capas) y 2LPP (Polipropileno de dos capas) Los recubrimientos son recubrimientos protectores avanzados que se utilizan para tuberías de acero para protegerlos contra la corrosión y los daños mecánicos.. Estos recubrimientos se aplican ampliamente en industrias como la del petróleo y el gas., suministro de agua, y procesamiento químico debido a su efectividad y durabilidad..

Estructura de los recubrimientos 2LPE y 2LPP

Tanto el revestimiento 2LPE como el 2LPP constan de dos capas.:

1. Primera capa (Epoxi adherido por fusión – FBE)
   • Proporciona protección primaria contra la corrosión al crear una barrera contra la humedad., oxígeno, y otros elementos corrosivos.
   • Se aplica rociando polvo epoxi derretido sobre la superficie de la tubería precalentada., que luego se fusiona y cura.
2. Segunda capa (Polietileno o polipropileno)
   • 2LPE: Utiliza polietileno como capa superior..
   • 2LPP: Utiliza polipropileno como capa superior..
   • Esta capa exterior ofrece protección mecánica contra impactos., abrasiones, y daños físicos.

Características clave de 2LPE / 2Tuberías recubiertas de LPP

1. Resistencia a la corrosión:
   • La capa de FBE proporciona una excelente adhesión a la tubería de acero y una resistencia superior a la corrosión..
   • La capa exterior de polietileno o polipropileno mejora aún más la resistencia a la corrosión..
2. Protección mecánica:
   • La capa exterior de polietileno o polipropileno protege la tubería de daños físicos durante la manipulación., transporte, e instalación.
3. Adhesión:
   • El epoxi adherido por fusión garantiza una fuerte adhesión al sustrato de acero., mientras que la capa de polietileno o polipropileno se adhiere bien a la capa de FBE.
4. Resistencia química:
   • Ambos recubrimientos ofrecen resistencia a una variedad de productos químicos., haciéndolos adecuados para tuberías que transportan diferentes sustancias.
5. Rango de temperatura:
   • 2LPE: Adecuado para ambientes con temperaturas moderadas., normalmente hasta 60°C.
   • 2LPP: Puede soportar temperaturas más altas, normalmente hasta 90°C, haciéndolo adecuado para ambientes más cálidos.

Espesor mínimo de capa de tubería recubierta con 2LPP

• Epoxi adherido por fusión (FBE) Capa: Normalmente alrededor 100 a 200 micrones.
• polipropileno (PÁGINAS) Capa: Generalmente alrededor 1.8 a 3.0 milímetros.

El espesor exacto puede variar según los requisitos y estándares específicos del proyecto..

Aplicaciones

2Los tubos recubiertos con LPE y 2LPP se utilizan en diversas aplicaciones., incluido:

• Industria del petróleo y el gas:
  • Transporte de petróleo crudo, gas natural, y otros productos petrolíferos.
• Sistemas de suministro de agua:
  • Tuberías de agua de larga distancia para agua potable e industrial..
• Procesamiento químico:
  • Tuberías que transportan productos químicos corrosivos y fluidos industriales..
• Proyectos de infraestructura:
  • Se utiliza en proyectos de construcción que requieren soluciones de tuberías duraderas y duraderas..

Ventajas de 2LPE / 2Recubrimientos LPP

1. Larga vida útil:
   • La protección mejorada contra la corrosión y los daños físicos contribuye a una vida útil más larga de la tubería..
2. Rentable:
   • Reduce los costos de mantenimiento y reparación debido a sus robustas propiedades protectoras..
3. Respetuoso con el medio ambiente:
   • Reduce el riesgo de fugas y derrames., protegiendo el medio ambiente.
4. Facilidad de instalación:
   • Los recubrimientos están diseñados para soportar los rigores de los procedimientos de instalación., asegurando daños mínimos y fácil manejo.

Estándares y especificaciones

2Los recubrimientos LPE y 2LPP se fabrican según diversos estándares internacionales., como:

• ISO 21809:
  • Industrias del petróleo y del gas natural. Recubrimientos externos para tuberías enterradas o sumergidas utilizadas en sistemas de transporte por tuberías..
• DE 30670:
  • Recubrimientos de polietileno para tuberías y accesorios de acero..
• DE 30678:
  • Recubrimientos de polipropileno para tuberías y accesorios de acero..

Historia del desarrollo de materiales PP.

1. Desarrollo temprano:
   • El polipropileno fue polimerizado por primera vez por el químico alemán Karl Rehn y el químico italiano Giulio Natta en 1954.
   • Natta y su equipo desarrollaron un método para producir polipropileno isotáctico, lo que llevó a la producción comercial.
2. Producción Comercial:
   • La primera producción comercial de polipropileno comenzó a finales de los años 50..
   • El material rápidamente ganó popularidad por su versatilidad., fortaleza, y resistencia química.
3. Avances en aplicaciones:
   • A lo largo de las décadas, Los avances en la ciencia de los polímeros han mejorado las propiedades del polipropileno., haciéndolo adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo revestimientos para tuberías.
4. Introducción a los revestimientos de tuberías:
   • Las excelentes propiedades mecánicas y térmicas del polipropileno lo convirtieron en un candidato ideal para revestimientos de tuberías..
   • El desarrollo de sistemas de recubrimiento multicapa., como 2LPP y 3LPP, ha mejorado aún más el rendimiento de las tuberías en entornos exigentes.
5. Uso moderno:
   • Hoy, Los recubrimientos de polipropileno se utilizan ampliamente en diversas industrias., proporcionando protección confiable para tuberías y otras estructuras en condiciones difíciles.

Conclusión

2Las tuberías recubiertas con LPE y 2LPP brindan una sólida protección contra la corrosión y los daños mecánicos., haciéndolos ideales para una amplia gama de aplicaciones industriales. La combinación de capas de epoxi y polietileno o polipropileno unidas por fusión garantiza un rendimiento y confiabilidad duraderos.. Seleccionando el recubrimiento adecuado (2LPE para temperaturas moderadas y 2LPP para temperaturas más altas), Las industrias pueden garantizar una protección óptima y la longevidad de sus sistemas de tuberías..

Publicaciones relacionadas

Tubo recubierto FBE

Las tuberías recubiertas con FBE ofrecen una sólida protección contra la corrosión y los daños mecánicos., haciéndolos ideales para una variedad de aplicaciones industriales, incluyendo oleoductos y gasoductos, tuberías de agua, y más. Comprender el proceso de recubrimiento, propiedades, y los beneficios pueden ayudar a seleccionar la tubería revestida adecuada para necesidades específicas, Garantizar rendimiento y confiabilidad a largo plazo en entornos desafiantes..

Tubería de acero anticorrosión IPN8710

IPN8710 es un recubrimiento anticorrosión avanzado diseñado para tuberías de acero., combinando resina de poliuretano, resina epoxi modificada, asfalto, pigmentos antioxidantes, y varios aditivos. Este recubrimiento proporciona una resistencia a la corrosión y durabilidad excepcionales., lo que lo hace ideal para entornos donde las tuberías de acero están expuestas al agua, gas, u otras sustancias corrosivas. Aprovechando los beneficios de las tuberías recubiertas con IPN8710, Las industrias pueden lograr una mayor integridad de las tuberías., costos de mantenimiento reducidos, y vida útil prolongada, Garantizar un funcionamiento seguro y eficiente en diversas aplicaciones de transporte acuático..

3LPE / 3Tubería recubierta de LPP

3LPE (Polietileno de tres capas) y 3LPP (Polipropileno de tres capas) Los recubrimientos son tecnologías avanzadas de recubrimiento de tuberías que se utilizan para proteger las tuberías de acero de la corrosión., daño mecánico, y otros factores ambientales. Estos recubrimientos son ampliamente utilizados en diversas industrias., incluyendo petróleo y gas, suministro de agua, y procesamiento químico.

Tubo recubierto de peso de hormigón CWC

Las tuberías recubiertas con peso de concreto brindan beneficios esenciales para aplicaciones de tuberías submarinas y marinas, incluyendo flotabilidad negativa, protección mecánica, y durabilidad. Cumpliendo estrictos estándares y controles de calidad durante la fabricación., Estas tuberías garantizan un rendimiento fiable y a largo plazo.

Tubo de acero galvanizado – Tubo de acero galvanizado en caliente

Al elegir entre galvanizado en caliente y pregalvanizado, Considere las condiciones ambientales y los requisitos específicos de su aplicación.. La galvanización en caliente ofrece una protección superior para entornos hostiles debido a su revestimiento más grueso., mientras que el pregalvanizado es una solución rentable para condiciones menos exigentes. Ambos métodos, al adherirse a estándares como ASTM A525, Proporcionan una protección fiable contra la corrosión para componentes de acero..

Tubos de acero con revestimiento interno epoxi

Tubos de revestimiento interno El uso de recubrimiento en polvo epoxi es para 30 años de historia en un país extranjero debido a la amplia gama de fuentes de materias primas. El revestimiento interno de tuberías es un proceso crítico para proteger las tuberías de la corrosión, mejorando la eficiencia del flujo, y extender la vida útil del sistema de tuberías. Eligiendo el tipo de recubrimiento adecuado y cumpliendo con los estándares de la industria., Los operadores pueden garantizar el funcionamiento confiable y eficiente de sus tuberías en diversas aplicaciones industriales..