3LPE / 3Tubería recubierta de LPP
3LPE / 3Descripción general de la tubería recubierta de LPP
3LPE (Polietileno de tres capas) y 3LPP (Polipropileno de tres capas) Los recubrimientos son tecnologías avanzadas de recubrimiento de tuberías que se utilizan para proteger las tuberías de acero de la corrosión., daño mecánico, y otros factores ambientales. Estos recubrimientos son ampliamente utilizados en diversas industrias., incluyendo petróleo y gas, suministro de agua, y procesamiento químico.
Estructura de los recubrimientos 3LPE y 3LPP
Tanto el revestimiento 3LPE como el 3LPP constan de tres capas.:
- Primera capa (Epoxi adherido por fusión – FBE)
- Esta capa ofrece una excelente adhesión a la tubería de acero y proporciona protección primaria contra la corrosión..
- La capa de FBE se aplica rociando polvo epoxi derretido sobre la superficie de la tubería precalentada., que luego se fusiona y cura.
- Segunda capa (Adhesivo)
- Esta capa suele ser un adhesivo de copolímero que une la capa FBE a la capa exterior..
- Asegura una fuerte adhesión entre el FBE y la capa exterior de polietileno o polipropileno..
- Tercera capa (Polietileno para 3LPE / Polipropileno para 3LPP)
- La capa más externa proporciona protección mecánica contra impactos., abrasiones, y otros daños físicos.
- El polietileno se utiliza en recubrimientos 3LPE., mientras que el polipropileno se utiliza en recubrimientos 3LPP, cada uno ofrece diferentes propiedades adaptadas a condiciones específicas.
Especificación
| Diámetro nominal de la tubería de acero(DN) | Revestimiento epoxi | Capa adhesiva | Espesor mínimo de la capa anticorrosión (milímetros) | |
| (milímetros) | (a/μm) | (milímetros)/uno | Tipo general | Fortalecer el tipo |
| DN≤100 | ≥120 | ≥170 | 1.8 | 2.5 |
| 100<dn≤250< pag=””></dn≤250<> | / | / | 2 | 2.7 |
| 250<dn<500< pag=””></dn<500<> | / | / | 2.2 | 2.9 |
| 500≤DN<800 | / | / | 2.5 | 3.2 |
| DN≥800 | / | / | 3 | 3.7 |
3Especificación de tubos de acero con revestimiento LPE y 3LPP
| Materiales de revestimiento | Características |
| Capa compuesta de PE/PP | PE de alta densidad (Contiene 2~3% de furano negro y una pequeña cantidad de antioxidante.) PP estabilizado |
| Capa adhesiva de PE/PP | Igual que arriba |
| Capa de imprimación | Epoxi líquido o poder epoxi de enlace de fusión. |
El polietileno de tres capas (3LPE) El sistema se aplica a tuberías que operan a temperaturas que varían desde -40 a +80ºC. El polipropileno de tres capas (3LPP) El sistema se aplica a tuberías que operan a temperaturas que varían desde -20 a +110ºC. Normalmente los dos sistemas tienen un espesor que oscila entre 1.5 a 3 mm.
La planta de recubrimiento externo 3LPE y 3LPP está equipada para recubrir tuberías con un diámetro nominal que oscila entre 2” y 48”, y longitudes que van desde 8m hasta 18m.
El espesor de capa estándar es mínimo de 2,5 mm o 3/5 mm, pero este valor se puede cambiar a petición del cliente..
Proceso de producción
Primero se limpian y calientan las tuberías.. Luego se aplica el epoxi en polvo., formando la primera capa del sistema. A esto le sigue la aplicación de un adhesivo copolímero mediante extrusión lateral para proporcionar la adherencia necesaria entre la imprimación y la tercera capa del sistema.. Finalmente, una poliolefina (Polietileno o polipropileno) se aplica, también mediante extrusión lateral, completando el sistema de tres capas. Este sistema es adecuado para gasoductos y oleoductos subterráneos e instalaciones submarinas..
Equipos de producción de tubos de acero con revestimiento 3LPE y 3LPP.
Proceso
3Equipos de fabricación de tuberías recubiertas de LPE
Embalaje
Características clave de 3LPE / 3Tuberías recubiertas de LPP
- Resistencia a la corrosión:
- La capa FBE proporciona una resistencia a la corrosión excepcional, evitando que la tubería de acero se oxide y extendiendo su vida útil.
- Protección mecánica:
- La capa exterior de polietileno o polipropileno ofrece una sólida protección contra daños físicos., Garantizar que la tubería pueda soportar duras condiciones de manipulación e instalación..
- Adhesión:
- La capa adhesiva garantiza una excelente unión entre la capa interior de FBE y la capa exterior de polietileno o polipropileno., mantener la integridad del recubrimiento.
- Resistencia química:
- Tanto el recubrimiento 3LPE como el 3LPP proporcionan una fuerte resistencia a los productos químicos., haciéndolos adecuados para tuberías que transportan sustancias corrosivas.
- Rango de temperatura:
- 3LPE: Adecuado para rangos de temperatura moderados, normalmente hasta 80°C.
- 3LPP: Puede soportar temperaturas más altas, normalmente hasta 110°C, haciéndolo ideal para tuberías en ambientes más cálidos.
Comparación de varios sistemas de recubrimiento.
| Propiedad | Recubrimiento CTE | Recubrimiento FBE | 3Recubrimiento LPE | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura de servicio : | 45 ohc | 110 ohc | 80 ohc | |||
| Resistencia al impacto : | Pobre | Alto | Excelente | |||
| Resistencia a la penetración : | Inicialmente bueno pero cambia a malo con el paso del tiempo. | Alto | Excelente (No se observaron cambios durante la vida útil) | |||
| Daños durante la manipulación & transporte : | Alto | Alto | Bajo | |||
| Desvinculación catódica : | Bien | Muy bien | Bien | |||
| Resistencia al estrés del suelo. : | Pobre | Bien | Excelente | |||
| Resistencia a la permeación de agua y oxígeno. : | Bien (inicialmente) | Bien | Excelente | |||
| Resistencia química : | Bien | Muy bien | Muy bien | |||
| resistividad del volumen : | Bien | Excelente | Excelente | |||
| Flexibilidad de flexión : | Sin flexibilidad | 1.5 ohlongitud de ppd | 2.0 ohlongitud de ppd | |||
| Dureza : | Menos | Excelente | Excelente | |||
| Requisito de frecuencia de mantenimiento y renovación del revestimiento/sistema CP : | Alto | Alto | Bajo | |||
| Impacto en la salud humana : | Altamente nocivo | menos dañino | menos dañino | |||
| Impacto ambiental : | Altamente contaminante | Menos contaminante | Menos contaminante | |||
| Demanda actual de protección catódica (diseño) : | 0.3 – 1.0 mA/metro2 | 0.3 – 1.0 mA/metro2 | 0.05 – 0.1 mA/metro2 | |||
| Resistencia al pelado : | Justo | — | Excelente | |||
| Distancia entre estaciones CP : | 20 kilómetros – 25 kilómetros | 20 kilómetros – 25 kilómetros | 40 kilómetros – 45 kilómetros |
Aplicaciones
3Los tubos recubiertos con LPE y 3LPP se utilizan en diversas aplicaciones., incluido:
- Industria del petróleo y el gas:
- Transporte de petróleo crudo, gas natural, y productos refinados del petróleo.
- Sistemas de suministro de agua:
- Tuberías de agua de larga distancia para agua potable e industrial..
- Procesamiento químico:
- Tuberías que transportan productos químicos y materiales corrosivos..
- Proyectos de infraestructura:
- Se utiliza en proyectos de construcción que requieren soluciones de tuberías duraderas y duraderas..
Conclusión
3Las tuberías recubiertas con LPE y 3LPP brindan una protección superior contra la corrosión y el daño físico., haciéndolos ideales para una amplia gama de aplicaciones industriales. La combinación de epoxi adherido por fusión., adhesivo, y las capas de polietileno o polipropileno garantizan un rendimiento y confiabilidad duraderos. Seleccionando el recubrimiento adecuado (3LPE para temperaturas moderadas y 3LPP para temperaturas más altas), Las industrias pueden garantizar una protección óptima y la longevidad de sus sistemas de tuberías..
Las tuberías recubiertas con FBE ofrecen una sólida protección contra la corrosión y los daños mecánicos., haciéndolos ideales para una variedad de aplicaciones industriales, incluyendo oleoductos y gasoductos, tuberías de agua, y más. Comprender el proceso de recubrimiento, propiedades, y los beneficios pueden ayudar a seleccionar la tubería revestida adecuada para necesidades específicas, Garantizar rendimiento y confiabilidad a largo plazo en entornos desafiantes..
IPN8710 es un recubrimiento anticorrosión avanzado diseñado para tuberías de acero., combinando resina de poliuretano, resina epoxi modificada, asfalto, pigmentos antioxidantes, y varios aditivos. Este recubrimiento proporciona una resistencia a la corrosión y durabilidad excepcionales., lo que lo hace ideal para entornos donde las tuberías de acero están expuestas al agua, gas, u otras sustancias corrosivas. Aprovechando los beneficios de las tuberías recubiertas con IPN8710, Las industrias pueden lograr una mayor integridad de las tuberías., costos de mantenimiento reducidos, y vida útil prolongada, Garantizar un funcionamiento seguro y eficiente en diversas aplicaciones de transporte acuático..
2Las tuberías recubiertas de LPP ofrecen una solución superior para proteger las tuberías de acero contra la corrosión y los daños mecánicos., especialmente en ambientes de alta temperatura y químicamente agresivos. Aprovechando las propiedades del epoxi y el polipropileno unidos por fusión, Estos tubos garantizan una durabilidad a largo plazo., costos de mantenimiento reducidos, y rendimiento mejorado en aplicaciones críticas. El desarrollo de materiales de polipropileno ha contribuido significativamente al avance de las tecnologías de recubrimiento de tuberías., proporcionando soluciones confiables y eficientes para las necesidades de infraestructura modernas.
Las tuberías recubiertas con peso de concreto brindan beneficios esenciales para aplicaciones de tuberías submarinas y marinas, incluyendo flotabilidad negativa, protección mecánica, y durabilidad. Cumpliendo estrictos estándares y controles de calidad durante la fabricación., Estas tuberías garantizan un rendimiento fiable y a largo plazo.
Al elegir entre galvanizado en caliente y pregalvanizado, Considere las condiciones ambientales y los requisitos específicos de su aplicación.. La galvanización en caliente ofrece una protección superior para entornos hostiles debido a su revestimiento más grueso., mientras que el pregalvanizado es una solución rentable para condiciones menos exigentes. Ambos métodos, al adherirse a estándares como ASTM A525, Proporcionan una protección fiable contra la corrosión para componentes de acero..
Tubos de revestimiento interno El uso de recubrimiento en polvo epoxi es para 30 años de historia en un país extranjero debido a la amplia gama de fuentes de materias primas. El revestimiento interno de tuberías es un proceso crítico para proteger las tuberías de la corrosión, mejorando la eficiencia del flujo, y extender la vida útil del sistema de tuberías. Eligiendo el tipo de recubrimiento adecuado y cumpliendo con los estándares de la industria., Los operadores pueden garantizar el funcionamiento confiable y eficiente de sus tuberías en diversas aplicaciones industriales..
