Aleación 400 Tubo de níquel • UNS N04400 • WNR 2.436
Aleación 400 Tubos y tuberías de níquel • UNS N04400 • WNR 2.436
Aleación 400, también conocido como Monel 400, es una aleación de níquel-cobre reconocida por su excepcional resistencia a una amplia gama de entornos corrosivos, lo que lo hace adecuado para numerosas aplicaciones.
Esta aleación se compone de aproximadamente 63% níquel y 28-34% cobre, junto con pequeñas cantidades de otros elementos como el hierro, manganeso, y silicio. Como una de las primeras aleaciones de níquel-cobre desarrolladas, Aleación 400 sigue siendo popular debido a su combinación única de propiedades.
Aleación 400 es particularmente conocido por su excelente resistencia al agua de mar, varios ácidos (incluyendo sulfúrico y clorhídrico), Soluciones alcalinas, y muchos otros productos químicos. Estas propiedades lo convierten en una opción ideal para aplicaciones en el sector marino, procesamiento químico, y las industrias del petróleo y el gas.
Presupuesto
- Número UNS: N04400
- Número de material (WNR): 2.4360
Composición química
La composición química típica de la aleación 400 Incluye:
- Níquel (En): 63.0 mín.
- Cobre (Cu): 28.0 – 34.0
- Hierro (fe): 2.5 máximo
- Manganeso (Minnesota): 2.0 máximo
- Carbón (c): 0.3 máximo
- Silicio (Y): 0.5 máximo
- Azufre (S): 0.024 máximo
Propiedades mecánicas
- Resistencia a la tracción: 550 MPa (80 ksi) mín.
- Fuerza de producción (0.2% Compensar): 240 MPa (35 ksi) mín.
- Alargamiento: 35% mín.
- Dureza: 70 HRB máx.
Propiedades físicas
- Densidad: 8.80 gramos/cm³
- Punto de fusión: 1350 – 1390 °C (2460 – 2530 °F)
- Calor específico: 427 J/kg-°C (0.102 Btu/lb-°F)
- Conductividad térmica: 21.8 W/m-°C (151 Btu-pulg/pie²-h-°F)
Aplicaciones
Aleación 400 es ampliamente utilizado en diversas industrias debido a su excelente rendimiento en entornos corrosivos y su capacidad para mantener las propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas. Las aplicaciones comunes incluyen:
- Ingeniería Marina: Componentes expuestos al agua de mar, como válvulas, bombas, y ejes de hélice.
- Procesamiento químico y de hidrocarburos: Equipos como intercambiadores de calor, Reactores, y torres de destilación.
- Petróleo y gas: Componentes para perforación y producción, incluidos los ejes de las bombas y otros equipos de fondo de pozo.
- Generación de energía: Generadores de vapor y otros componentes críticos.
- Aeroespacial: Componentes estructurales que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.
Resistencia a la corrosión
Aleación 400 es reconocido por su excelente resistencia a una variedad de ambientes corrosivos, incluido:
- Agua de mar y salmuera: Excelente resistencia a la corrosión del agua de mar, tanto en condiciones de flujo como de estancamiento.
- Ácidos: Buena resistencia a los ácidos sulfúrico y fluorhídrico, especialmente en condiciones reductoras.
- Álcalis: Excelente rendimiento en álcalis cáusticos.
- Cloruros: Resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión en ambientes clorados.
Fabricación y Soldadura
Aleación 400 es fácil de fabricar utilizando técnicas estándar:
- formando: Se puede moldear fácilmente en caliente y en frío.
- Mecanizado: El mecanizado debe realizarse a velocidades más bajas con fluidos de corte adecuados.
- Soldadura: Se puede soldar utilizando métodos de soldadura convencionales como TIG, A MÍ, y soldadura por resistencia. Se recomiendan metales de aporte de composición coincidente..
Estándares y especificaciones
- ASTM: B163, B165 (tubos); B127 (platos, hojas, y tiras); B164 (barras y varillas)
- ASME: SB163, SB165 (tubos); SB127 (platos, hojas, y tiras); SB164 (barras y varillas)
- DE: 17750 (tubos), 17751 (platos, hojas, y tiras), 17752 (barras y varillas)
- ISO: 6208
Resumen
Aleación 400 es una aleación versátil de níquel-cobre que ofrece una combinación de excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica. Su capacidad para soportar entornos hostiles, incluyendo agua de mar, ácidos, y soluciones alcalinas, lo convierte en la opción preferida para una amplia gama de aplicaciones en ingeniería marina, procesamiento químico, petróleo y gas, generación de energía, y las industrias aeroespaciales.