Tubos y tuberías de aleación de níquel C276 • UNS N10276 • WNR 2.4819
Tubos y tuberías de aleación de níquel C276 • UNS N10276 • WNR 2.4819
Presupuesto
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- Número UNS: N10276
- Número de material (WNR): 2.4819
Composición química
La composición química de la aleación C276 normalmente incluye:
- Níquel (En): 52.0 mín.
- Cromo (cr): 14.5 – 16.5
- Molibdeno (Mes): 15.0 – 17.0
- Hierro (fe): 4.0 – 7.0
- Tungsteno (W.): 3.0 – 4.5
- Cobalto (Co): 2.5 máximo
- Manganeso (Minnesota): 1.0 máximo
- Carbón (c): 0.01 máximo
- Silicio (Y): 0.08 máximo
- Fósforo (PAG): 0.04 máximo
- Azufre (S): 0.03 máximo
- Vanadio (V): 0.35 máximo
Propiedades mecánicas
- Resistencia a la tracción: 690 MPa (100 ksi) mín.
- Fuerza de producción (0.2% Compensar): 283 MPa (41 ksi) mín.
- Alargamiento: 40% mín.
- Dureza: 100 HRB máx.
Propiedades físicas
- Densidad: 8.89 gramos/cm³
- Punto de fusión: 1370 – 1390 °C (2500 – 2530 °F)
- Calor específico: 427 J/kg-°C (0.102 Btu/lb-°F)
- Conductividad térmica: 10.2 W/m-°C (70.8 Btu-pulg/pie²-h-°F)
Aplicaciones
La aleación C276 se usa ampliamente en diversas industrias debido a su excepcional resistencia a la corrosión y su capacidad para soportar altas temperaturas y presiones.. Las aplicaciones comunes incluyen:
- Procesamiento químico: Equipos y componentes para procesamiento químico., como reactores, intercambiadores de calor, y sistemas de tuberías.
- Control de la contaminación: Sistemas diseñados para el control de la contaminación del aire., incluyendo depuradores y revestimientos de pilas.
- Petróleo y gas: Componentes expuestos a entornos de gases ácidos y aplicaciones submarinas..
- Pulpa y Papel: Digestores y equipos de lejía..
- Marina: Equipos de procesamiento de agua de mar y salmuera..
Resistencia a la corrosión
La aleación C276 es conocida por su excelente resistencia a una variedad de medios corrosivos., incluido:
- Ambientes oxidantes y reductores: Excelente resistencia a ácidos oxidantes y reductores..
- Corrosión por picaduras y grietas: Alta resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en entornos que contienen cloruro.
- Agrietamiento por corrosión bajo tensión: Resistencia superior al agrietamiento por corrosión bajo tensión, particularmente en ambientes cargados de cloruro.
- Ácido sulfúrico y clorhídrico: Excelente desempeño en soluciones de ácido sulfúrico y clorhídrico..
Fabricación y Soldadura
La aleación C276 se fabrica fácilmente utilizando técnicas estándar.:
- formando: La buena ductilidad permite el conformado en frío y en caliente..
- Mecanizado: Se puede mecanizar utilizando métodos estándar para superaleaciones de alta resistencia..
- Soldadura: Se puede soldar utilizando todas las técnicas de soldadura habituales., incluyendo TIG, A MÍ, y soldadura por arco metálico protegido. Se recomiendan metales de aporte de composición coincidente..
Estándares y especificaciones
- ASTM: B619, B622, B626 (tubos); B574 (barras y varillas); B575 (platos, hojas, y tiras)
- ASME: SB619, SB622, SB626 (tubos); SB574 (barras y varillas); SB575 (platos, hojas, y tiras)
- DE: 17751
- ISO: 6208
Resumen
La aleación C276 es un material muy duradero y resistente a la corrosión adecuado para una amplia gama de aplicaciones en entornos hostiles.. Su versatilidad, combinado con excelentes propiedades mecánicas y físicas, lo convierte en la opción preferida para componentes críticos en el procesamiento químico, control de la contaminación, petróleo y gas, marina, y otras industrias que requieren un rendimiento confiable en condiciones severas.
Aleación 400 Es una aleación de níquel-cobre conocida por su excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia en un amplio rango de temperaturas.. Es particularmente eficaz en ambientes reductores y oxidantes y ofrece buenas propiedades mecánicas a temperaturas bajo cero..
Aleación 600, también conocido como inconel 600, Es una aleación de níquel-cromo reconocida por su excepcional resistencia a la corrosión y oxidación a altas temperaturas..
Aleación INCONEL 625 (EE. UU. N06625 / WNR 2.4856) Es una aleación muy versátil ampliamente utilizada en diversas industrias debido a sus excepcionales propiedades mecánicas., excelente resistencia a la corrosión, y excelente fabricabilidad. Es particularmente adecuado para aplicaciones de alto estrés y alta temperatura en el sector aeroespacial., marina, procesamiento químico, petróleo y gas, y sectores de generación de energía.
Níquel 690 (EE. UU. N06690 / WNR 2.4642) Es una aleación versátil con excelentes características de soldadura y fabricación.. Adhiriéndose a las mejores prácticas y entendiendo los requisitos específicos de esta aleación., Los ingenieros y fabricantes pueden garantizar resultados de alta calidad en diversas aplicaciones industriales.. Su robustez para resistir la corrosión y mantener la integridad mecánica a altas temperaturas lo convierte en la opción preferida para entornos exigentes..
Aleación de níquel 825 (EE. UU. N08825 / WNR 2.4858) Es una aleación versátil con excelente resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas.. Sus favorables características de soldadura y fabricación lo convierten en la opción preferida para aplicaciones industriales exigentes.. Adhiriéndose a las mejores prácticas y entendiendo los requisitos específicos de esta aleación., Los ingenieros y fabricantes pueden garantizar resultados de alta calidad y un rendimiento confiable en diversos entornos, como el procesamiento químico., petróleo y gas, control de la contaminación, y la energía nuclear.
Aleación de níquel 800, 800H, y 800HT (UNS N08800/N08810/N08811) Ofrecen excelente fuerza y resistencia a la oxidación y carburación a altas temperaturas., haciéndolos adecuados para aplicaciones industriales exigentes. Adhiriéndose a las mejores prácticas y entendiendo los requisitos específicos de estas aleaciones, Los ingenieros y fabricantes pueden garantizar resultados de alta calidad y un rendimiento confiable en diversos entornos., incluido el procesamiento químico, petroquímica y refinación, generación de energía, y las industrias de energía nuclear.
