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TUBO DE CARCASA API 5CT M65

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Tubo de revestimiento M65

Introducción

La tubería de revestimiento M65 es un tipo de tubería de acero que se utiliza en la industria del petróleo y el gas para aplicaciones de revestimiento de pozos.. Está diseñado para proporcionar integridad estructural al pozo., Prevenir la contaminación de las zonas de agua dulce., y garantizar un conducto confiable para la extracción de petróleo y gas. M65 es un grado dentro de la especificación API 5CT, conocido por sus propiedades de resistencia media y su idoneidad para diversos entornos de perforación.

Especificaciones API

Alcance

API 5CT especifica los requisitos para carcasas y tuberías utilizadas en pozos de petróleo y gas.. La tubería de revestimiento M65 está diseñada para cumplir con estos estándares, garantizar que pueda soportar las presiones operativas y las condiciones ambientales encontradas durante la perforación y la producción..

Composición química

La composición química del tubo de revestimiento M65 proporciona un equilibrio de resistencia., tenacidad, y soldabilidad. La composición química típica incluye:

Elemento Composición (%)
Carbón (c) 0.28 máximo
Manganeso (Minnesota) 1.40 máximo
Fósforo (PAG) 0.030 máximo
Azufre (S) 0.030 máximo
Silicio (Y) 0.55 máximo

Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas de la tubería de revestimiento M65 están diseñadas para garantizar durabilidad y confiabilidad en diversas condiciones operativas.. Las propiedades mecánicas típicas incluyen:

  • Resistencia a la tracción: 552-758 MPa (80-110 ksi)
  • Fuerza de producción: Mínimo 448 MPa (65 ksi)
  • Alargamiento: Mínimo 19% en 2 pulgadas

Tamaños de tubería

La tubería de revestimiento M65 está disponible en una variedad de tamaños para adaptarse a diferentes diámetros y profundidades de pozo.. Los tamaños estándar se especifican por su diámetro exterior. (DE) y espesor de pared. Los tamaños comunes incluyen:

  • Diámetro externo (DE): 4 1/2 pulgadas a 20 pulgadas
  • Espesor de la pared: Varía según los requisitos de la aplicación. (p.ej., 0.224 pulgadas, 0.250 pulgadas, etc.)

Detalles técnicos, Dimensiones, y tolerancias

Dimensiones

Las dimensiones del tubo de revestimiento M65 se especifican por su diámetro exterior. (DE) y espesor de pared. Los tamaños estándar cumplen con los requisitos API 5CT. Las dimensiones comunes incluyen:

  • Diámetro externo (DE): 4 1/2 pulgadas a 20 pulgadas
  • Espesor de la pared: Varía según los requisitos de la aplicación..

Tolerancias

API 5CT describe tolerancias precisas para garantizar que las tuberías cumplan con los estándares de calidad y rendimiento.. Estas tolerancias incluyen:

  • Diámetro externo (DE): ±1% del diámetro exterior especificado
  • Espesor de la pared: ±12,5% del espesor de pared especificado
  • Peso: ±10% del peso nominal por unidad de longitud

Espesor de la pared & Tolerancia

El espesor de la pared del tubo de revestimiento M65 es fundamental para su rendimiento en operaciones de perforación y producción.. Las tolerancias en el espesor de la pared garantizan un rendimiento constante. Las tolerancias estándar incluyen:

  • Tolerancia del espesor de la pared: ±12,5% del espesor de pared especificado.
  • Espesor mínimo de pared: El espesor mínimo de la pared no debe ser inferior a 87.5% del espesor de pared nominal especificado.

 

Los tubos de acero sin costura se fabrican como tubos individuales completos sin ninguna soldadura de acuerdo con el método de producción. Al principio, los pasos de fabricación de tubos sin costura se inician en general mediante perforación., laminación o extrusión de palanquillas calientes redondas o cuadradas.
ABTERSTEEL vende carcasa sin costura, Tubería, Tuberías de perforación y tuberías con certificados MTC de existencias mediante la importación de varias fuentes internacionales confiables que cumplen con API 5CT/ 5D/ 5L/ 5B.
Tuberías de revestimiento
Los tubos de revestimiento se fabrican utilizando H40., J55, K55, N80-Q, M65, L80,C90, C95, T95, Calidades de acero P110 y Q125 de baja a alta resistencia mecánica conforme a las normas API.
Dependiendo de la profundidad del pozo y la cuerda, diámetros exteriores, espesores de pared, El material de acero y los tipos de rosca de las carcasas se definen con altos factores de seguridad.. El diámetro exterior de las tuberías de revestimiento varía de 4-1/2″(114,3 milímetros) para 20″ (508 milímetros)
Hay principalmente tres tipos de roscas estándar disponibles para conexiones de carcasa.. Estos son STC (Carcasa de rosca corta), LTC (Rosca largaCarcasa) y BTC (Rosca de contrafuerteCarcasa) y están cortados conforme a los estándares API 5CT/5B. Estas tuberías de revestimiento están fabricadas para su uso en agua caliente., pozos de petróleo y gas natural. En nuestro taller de roscado, Las operaciones de ranurado y algunos recubrimientos se realizan de acuerdo con el estándar API 5CT..
Tuberías
El diámetro exterior de las tuberías varía desde 1,05″ (26,7 milímetros) a 4-1/2″(114,3 milímetros) según el estándar API 5CT. Los mismos materiales de acero se utilizan para la fabricación de tuberías con carcasas..
Los tubos se fabrican en dos tipos, uno sin recalcado (NO) y el otro malestar externo (UE).
Tubos de perforación
ABTERSTEEL suministra tubos de perforación de 27/” a 6” de diámetro exterior con diversos materiales de acero y tipos de conexión de fuentes confiables..

Descripción del Producto

Estándar: API 5CT Calificación: J55/N80/P110
Espesor: 2.87-16.13milímetros Forma de sección: Redondo
Diámetro exterior: 26.7-114.3milímetros Lugar de origen: Porcelana(Continente)
Secundario o no: no secundaria Solicitud: Tubería de aceite
Técnica: Estirado en frío/laminado en caliente Proceso de dar un título API
Tratamiento superficial: Negro,Barniz Tubería especial: Tubería API

Tubería sin costura API-5CT

Descripción del Producto
Estándar API 5CT/ISO11960
Calificación Grupo.1 H40/PSL.1, J55/PSL.1, J55/PSL.2, J55/PSL.3, K55/PSL.1, K55/PSL.2, K55/PSL.3,

N80(1)/PSL.1, N80(1)/PSL.2, N80(q)/PSL.1, N80(q)/PSL.2, N80(q)/PSL.3

Grupo.2 M65/PSL.1, M65/PSL.3, L80/PSL.2, L80(1)/PSL.1, L80(1)/PSL.3, L80(9cr)/PSL.1, L80(13cr)/PSL.1, C90/PSL.1, C90/PSL.2, C90/PSL.3, T95/PSL.1, T95/PSL.2T95/PSL.3
Grupo.3 P110/PSL.1, P110/PSL.2, P110/PSL.3,
Grupo.4 Q125/PSL.1, Q125/PSL.2, Q125/PSL.3,
Cantidad mínima de pedido 20 Tonelada
Rangos de diámetro exterior Tubería 1.05 pulgada a 4 1/2 pulgadas o 48,26 mm a 114,3 mm
Caja 4 1/2 pulgadas a 30 pulgadas o 114,3 mm a 762 mm
Espesor de la pared Según el estándar API 5CT
Longitud Tubería R1 (6.10m a 7,32m), R2 (8.53m a 9,75 m), R3 (11.58m a 12,80m)
Caja R1 (4.88m a 7,62 m), R2 (7.62m a 10,36m), R3 (10.36m a 14,63m)
Tipo Sin costura
Tipo de final-acabado Tubería PAG, I, norte, Ud.
Caja PAG, S, B, l

Materiales y Fabricación

Materiales

La tubería de revestimiento M65 está hecha de acero al carbono., proporcionando un equilibrio de fuerza, tenacidad, y rentabilidad. El material es adecuado para aplicaciones donde se requiere resistencia moderada al colapso y a la presión interna..

Fabricar

El proceso de fabricación del tubo de revestimiento M65 implica varios pasos para garantizar la calidad y el rendimiento.:

  1. siderurgia: El acero al carbono de alta calidad se produce mediante procesos como el horno de arco eléctrico. (EAF) o horno de oxígeno básico (BOF).
  2. formando: El acero se moldea en formas cilíndricas mediante procesos como el laminado sin costuras o la soldadura..
  3. Tratamiento térmico: Las tuberías pueden someterse a procesos de tratamiento térmico como normalización o enfriamiento y revenido para mejorar sus propiedades mecánicas..
  4. Refinamiento: Los tubos están acabados para lograr la calidad superficial deseada., dimensiones, y tolerancias.

Pruebas

Para garantizar la calidad y el rendimiento de la tubería de revestimiento M65., Se realizan varias pruebas según los requisitos API 5CT.:

Prueba hidrostática

Se realiza una prueba hidrostática para verificar las tuberías.’ Capacidad para soportar la presión interna.. Las tuberías se llenan con agua y se presurizan a un nivel específico para verificar si hay fugas y la integridad estructural..

Pruebas no destructivas (END)

Se utilizan métodos de prueba no destructivos para detectar defectos internos y superficiales sin dañar las tuberías.. Los métodos comunes de END incluyen:

  • Pruebas ultrasónicas: Se utilizan ondas sonoras de alta frecuencia para detectar defectos internos.
  • Inspección de partículas magnéticas: Detecta defectos superficiales y cercanos a la superficie mediante campos magnéticos..

Pruebas mecánicas

Se realizan pruebas mecánicas para verificar las tuberías.’ propiedades mecánicas, incluido:

  • Prueba de tracción: Mide la resistencia a la tracción, límite elástico, y elongación.
  • Prueba de dureza: Verifica los niveles de dureza para garantizar el cumplimiento de los límites especificados..
  • Prueba de aplanamiento: Comprueba la capacidad de la tubería para resistir la deformación sin agrietarse..

Tratamiento térmico

Se pueden aplicar procesos de tratamiento térmico, como normalización o enfriamiento y revenido, a la tubería de revestimiento M65 para mejorar sus propiedades mecánicas y garantizar un rendimiento constante.:

Normalizando

La normalización implica calentar las tuberías a una temperatura superior a la temperatura crítica y luego enfriarlas al aire.. Este proceso refina la estructura del grano., mejorando la dureza y la fuerza.

Temple y revenido

El enfriamiento y revenido implica calentar las tuberías a una temperatura alta., enfriarlos en agua o aceite para que se enfríen rápidamente, y luego recalentar a una temperatura más baja para aliviar las tensiones y mejorar la dureza.

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