Tubo de carcasa API 5CT V150
Tubo de carcasa API 5CT V150
Introducción
API 5CT es una especificación desarrollada por el Instituto Americano del Petróleo (API) para materiales de carcasa y tubería utilizados en la industria del petróleo y el gas. Incluye varios grados diseñados para enfrentar diferentes desafíos operativos y ambientales.. Uno de los grados de resistencia más altos especificados según API 5CT es V150., que normalmente se utiliza en los entornos más extremos, como pozos ultraprofundos y alta presión., alta temperatura (HPHT) condiciones.
Características clave y grados
API 5CT V150 está diseñado para su uso en los entornos más hostiles donde se requiere máxima resistencia y durabilidad.. La carcasa y los tubos V150 son adecuados para operaciones que involucran las presiones y temperaturas internas más altas..
Composición química
La composición química de API 5CT V150 garantiza la mayor resistencia y tenacidad al tiempo que mantiene una buena soldabilidad y resistencia al agrietamiento ambiental..
- Carbón (c): 0.28 – 0.35%
- Manganeso (Minnesota): 0.90 – 1.30%
- Fósforo (PAG): ≤ 0.020%
- Azufre (S): ≤ 0.010%
- Silicio (Y): 0.20 – 0.35%
- Cromo (cr): 0.80 – 1.10%
- Molibdeno (Mes): 0.25 – 0.35%
Propiedades mecánicas
La carcasa y los tubos API 5CT V150 proporcionan la mayor resistencia y dureza., haciéndolos adecuados para los entornos más extremos de alta presión y alta temperatura..
- Resistencia a la tracción: 965 – 1,140 MPa (140,000 – 165,000 psi)
- Fuerza de producción: 965 MPa (140,000 psi) mínimo
- Alargamiento: ≥ 10%
Proceso de fabricación
Tubería sin costura y soldada
La carcasa y los tubos API 5CT V150 se pueden fabricar mediante procesos sin costura o soldados., cada uno ofrece ventajas específicas según la aplicación.
Proceso sin fisuras
- Preparación de palanquilla: Un tocho de acero sólido se calienta y se perfora para crear una carcasa hueca..
- Laminación en caliente: La carcasa hueca se lamina para reducir su diámetro y espesor de pared..
- Dibujo en frío (Opcional): El tubo se estira en frío para lograr dimensiones y acabado superficial precisos..
- Tratamiento térmico: El tubo se somete a un tratamiento térmico para conseguir las propiedades mecánicas requeridas..
- Enderezar y Cortar: El tubo se endereza y se corta a la longitud deseada..
Proceso soldado
- Preparación de la tira: Las tiras de acero se cortan al ancho requerido..
- formando: Las tiras tienen forma cilíndrica..
- Soldadura: Los bordes de la tira formada están soldados entre sí..
- Tratamiento térmico: El tubo soldado se somete a un tratamiento térmico para conseguir las propiedades mecánicas requeridas..
- Dimensionamiento y corte: El tubo se dimensiona y corta a la longitud requerida..
Tratamiento térmico
El tratamiento térmico es crucial para lograr las propiedades mecánicas deseadas.. Para grado V150, Los tratamientos térmicos típicos incluyen:
- Temple y revenido: Calentar el tubo a una temperatura alta., luego se enfría rápidamente (temple) y recalentar a una temperatura más baja (templado) para lograr la resistencia y dureza deseadas.
Requisitos de prueba
API 5CT especifica requisitos de prueba rigurosos para garantizar la calidad y el rendimiento de la carcasa y la tubería V150:
- Prueba de tracción: Mide la resistencia a la tracción, límite elástico, y elongación.
- Prueba de dureza: Garantiza que el material cumpla con los niveles de dureza especificados..
- Prueba de impacto: Evalúa la tenacidad del material a varias temperaturas..
- Prueba hidrostática: Garantiza que el tubo pueda soportar la presión interna sin fugas..
- Pruebas no destructivas: Incluye ultrasonido, partícula magnética, y pruebas radiográficas para detectar cualquier defecto..
- Pruebas de servicio amargo: Garantiza resistencia al agrietamiento por tensión de sulfuro. (CSS) para uso en ambientes ácidos.
Aplicaciones
La carcasa y los tubos API 5CT V150 se utilizan en diversos entornos ultraprofundos y de alta presión., incluido:
- Pozos de petróleo y gas ultraprofundos: Casing para protección del pozo y tubería para transporte de hidrocarburos en pozos ultraprofundos.
- alta presión, Alta temperatura (HPHT) Embalses: Ambientes con presiones y temperaturas subsuperficiales extremadamente altas..
- Pozos geotérmicos: Tubería para aplicaciones geotérmicas de alta temperatura y alta presión.
- Perforación costa afuera: Carcasa y tubería de alta resistencia para operaciones de perforación en aguas profundas.
Ventajas y limitaciones
Ventajas
- Fuerza máxima: Adecuado para los entornos más extremos de alta presión y alta temperatura..
- Durabilidad: La alta dureza garantiza la durabilidad en las condiciones más duras..
- Versatilidad: Disponible en formas sin costura y soldadas..
- Fiabilidad: Las altas propiedades mecánicas garantizan la confiabilidad en aplicaciones exigentes.
Limitaciones
-
- Costo: Mayor costo en comparación con materiales de menor calidad debido a elementos de aleación y procesos de tratamiento térmico.
- Complejidad de fabricación: Requiere un control preciso sobre la composición química y el tratamiento térmico..
- Disponibilidad: Los grados y tamaños específicos pueden tener plazos de entrega más largos..
Conclusión
La carcasa y los tubos API 5CT V150 son esenciales para las aplicaciones más extremas de alta presión y alta temperatura en la industria del petróleo y el gas.. Sus propiedades mecánicas superiores, combinado con rigurosos procesos de fabricación y pruebas., garantizar que cumplan con los exigentes requisitos de diversos entornos. Comprender las especificaciones detalladas, calificaciones, y las aplicaciones de API 5CT V150 ayudan a los ingenieros y diseñadores a seleccionar los materiales adecuados para sus proyectos., Garantizar la seguridad y la eficiencia en operaciones desafiantes de perforación y producción..
Al examinar la composición química., propiedades mecánicas, procesos de fabricación, y aplicaciones, Este análisis proporciona una descripción general completa de la carcasa y la tubería API 5CT V150., destacando su importancia en aplicaciones industriales de alto rendimiento.
Tipo A- Se utiliza donde hay un amplio espacio para la cabeza disponible. Es deseable una elevación específica. Tipo B- Se utiliza donde el espacio libre es limitado. El accesorio para la cabeza es una sola orejeta. Tipo C- Se utiliza donde el espacio libre es limitado. El accesorio para la cabeza se realiza mediante orejetas una al lado de la otra.
¿QUÉ ES LA PREFABRICACIÓN DE TUBERÍAS?? La prefabricación de tuberías consiste en fabricar piezas de tuberías en una fábrica en lugar de en el sitio de construcción.. Esto permite la utilización de mejores herramientas y condiciones de trabajo.. Esto da como resultado una mayor productividad y una mejor calidad.. También reduce el tiempo de entrega en el sitio de construcción..
tubo de acero sin costura para cilindro de gas está entre 4000 mm a 12000 milímetros. Abter también es capaz de producir tubos de acero de más de 12000 mm o menos que 4000 mm pero no son bastante más cortos que 3000 milímetros.
Abter Company utiliza el grado de acero :ES 18248 37Minnesota, 34Mn2V, 30CrMo, 35CrMo, 34CrMo4, 30CrMnSiA / ÉL G3429STH11, STH12, STH21, STH22, STH31 de acero para producir tubos de acero para cilindros de gas.
Abter Company utiliza el grado de acero :ES 18248 37Minnesota, 34Mn2V, 30CrMo, 35CrMo, 34CrMo4, 30CrMnSiA / ÉL G3429STH11, STH12, STH21, STH22, STH31 de acero para producir tubos de acero para cilindros de gas.
Los tubos de acero EFW son una opción confiable para aplicaciones que requieren diámetros grandes., Tuberías de alta resistencia con excelente integridad de soldadura.. Su proceso de fabricación garantiza una calidad sólida y constante., haciéndolos adecuados para industrias exigentes como el petróleo y el gas, petroquímicos, y sistemas de suministro de agua a gran escala. Si bien pueden tener un costo mayor en comparación con las tuberías ERW y HFW, sus propiedades mecánicas superiores y su capacidad para manejar condiciones de alta presión justifican su uso en aplicaciones críticas.
