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Tubería de acero aleado ASTM A250

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Tubería de acero aleado ASTM A250

Introducción

ASTM A250 es una especificación estándar para la resistencia eléctrica soldada (REG) Tubos de acero de carbono y aleación. Estas tuberías están diseñadas para un servicio de alta temperatura y se usan comúnmente en calderas, sobrecalentador, y aplicaciones de intercambiador de calor. La especificación cubre varios grados, Cada uno ofrece diferentes propiedades mecánicas y composiciones químicas para satisfacer diversas necesidades industriales.

Grados clave y composición química

ASTM A250 incluye varios grados, centrándose principalmente en carbono y acero de aleación. Aquí están las calificaciones comúnmente utilizadas:

  • Grados de acero al carbono: T1, T1a, T1b
  • Grados de acero de aleación: T2

Composición química

A continuación se muestran las composiciones químicas para calificaciones selectas ASTM A250.

Grados de acero al carbono

Grado T1
  • Carbón (c): 0.10 – 0.20%
  • Manganeso (Minnesota): 0.30 – 0.80%
  • Fósforo (PAG): ≤ 0.035%
  • Azufre (S): ≤ 0.035%
  • Silicio (Y): 0.10 – 0.50%
Grado T1A
  • Carbón (c): 0.05 – 0.15%
  • Manganeso (Minnesota): 0.30 – 0.80%
  • Fósforo (PAG): ≤ 0.035%
  • Azufre (S): ≤ 0.035%
  • Silicio (Y): 0.10 – 0.50%
Grado T1B
  • Carbón (c): 0.05 – 0.15%
  • Manganeso (Minnesota): 0.30 – 0.80%
  • Fósforo (PAG): ≤ 0.035%
  • Azufre (S): ≤ 0.035%
  • Silicio (Y): 0.10 – 0.50%

Grados de acero de aleación

Grado T2
  • Carbón (c): 0.10 – 0.20%
  • Manganeso (Minnesota): 0.30 – 0.61%
  • Fósforo (PAG): ≤ 0.025%
  • Azufre (S): ≤ 0.025%
  • Silicio (Y): 0.10 – 0.50%
  • Cromo (cr): 0.50 – 0.81%
  • Molibdeno (Mes): 0.44 – 0.65%

Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas de las tuberías ASTM A250 dependen de la calificación y el tratamiento térmico aplicado. A continuación se muestran propiedades típicas de algunos grados comunes.:

Grados de acero al carbono

Grado T1

  • Resistencia a la tracción: ≥ 380 MPa (55,000 psi)
  • Fuerza de producción: ≥ 205 MPa (30,000 psi)
  • Alargamiento: ≥ 30%

Grado T1A

  • Resistencia a la tracción: ≥ 380 MPa (55,000 psi)
  • Fuerza de producción: ≥ 205 MPa (30,000 psi)
  • Alargamiento: ≥ 30%

Grado T1B

  • Resistencia a la tracción: ≥ 380 MPa (55,000 psi)
  • Fuerza de producción: ≥ 205 MPa (30,000 psi)
  • Alargamiento: ≥ 30%

Grados de acero de aleación

Grado T2

  • Resistencia a la tracción: ≥ 415 MPa (60,000 psi)
  • Fuerza de producción: ≥ 205 MPa (30,000 psi)
  • Alargamiento: ≥ 30%

Proceso de fabricación

Soldado por resistencia eléctrica (REG) Proceso

Las tuberías ASTM A250 se fabrican utilizando el proceso soldado de resistencia eléctrica, que incluye los siguientes pasos:

  1. Ranura: Las bobinas de acero se cortan al ancho requerido.
  2. formando: Las tiras de hendidura se forman en forma cilíndrica.
  3. Soldadura: Los bordes de la tira formada se soldan juntos utilizando resistencia eléctrica.
  4. Apresto: La tubería soldada se pasa a través de rollos de tamaño para lograr dimensiones precisas.
  5. Corte: La tubería se corta a la longitud requerida.
  6. Tratamiento térmico (Opcional): La tubería puede someterse a un tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas.

Tratamiento térmico

El tratamiento térmico es crucial para lograr las propiedades mecánicas requeridas.:

  • Recocido: Calentar la tubería a una temperatura alta seguida de enfriamiento lento para suavizar el material.
  • Normalizando: Calentar la tubería a una temperatura específica y luego enfriar el aire para refinar la estructura de grano.

Requisitos de prueba

ASTM A250 especifica varias pruebas para garantizar la calidad y el rendimiento de las tuberías:

  • Prueba de tracción: Mide la resistencia a la tracción, límite elástico, y elongación.
  • Prueba de aplanamiento: Asegura la capacidad de la tubería para resistir el aplanamiento sin agrietarse.
  • Prueba eléctrica hidrostática o no destructiva: Garantiza que la tubería pueda soportar la presión interna sin fugas..
  • Inspección dimensional: Garantiza que las tuberías cumplan con las dimensiones y tolerancias especificadas..

Aplicaciones

Las tuberías ASTM A250 se utilizan en entornos de alta temperatura y alta presión, incluido:

  • Generación de energía: tubos de caldera, tubos de sobrecalentador, y tubos de recalentador en centrales eléctricas.
  • Industria petroquímica: Tubos intercambiadores de calor y tubos de horno..
  • refinerías: Tubos en unidades de craqueo catalítico e hidrocraqueo..
  • Ingeniería General: Tubos que requieren resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión..

Ventajas y limitaciones

Ventajas

  • Rendimiento a alta temperatura: Adecuado para aplicaciones que involucran altas temperaturas..
  • Fortaleza: Alta resistencia mecánica adecuada para aplicaciones exigentes.
  • Resistencia a la corrosión: Las calificaciones de acero de aleación ofrecen una mejor resistencia a la corrosión.
  • Precisión dimensional: El proceso ERW garantiza dimensiones precisas.

Limitaciones

  • Costo: Mayor costo en comparación con los tubos soldados estándar debido a los elementos de aleación.
  • Fabricación compleja: Requiere un control preciso sobre la composición química y el tratamiento térmico..
  • Disponibilidad: Los grados y tamaños específicos pueden tener plazos de entrega más largos..

Conclusión

Las tuberías de acero de aleación solitaria de resistencia eléctrica ASTM A250 son esenciales para aplicaciones que requieren alta resistencia, resistencia a la corrosión, y estabilidad a altas temperaturas. Sus propiedades mecánicas superiores, combinado con rigurosos procesos de fabricación y pruebas., garantizar que cumplan con los exigentes requisitos de diversas industrias. Comprender las especificaciones detalladas, calificaciones, y las aplicaciones de las tuberías ASTM A250 ayudan a los ingenieros y diseñadores a seleccionar los materiales adecuados para sus proyectos, garantizar la seguridad y la eficiencia en entornos desafiantes.

 

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