Diferencia entre tuberías de aleaciones de acero con alto contenido de níquel
Diferencia entre tuberías sin costura de aleaciones de acero con alto contenido de níquel y tuberías soldadas de aleaciones de acero con alto contenido de níquel
Introducción
Tuberías con alto contenido de níquel. son esenciales en industrias que exigen materiales con excepcional resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, y durabilidad. Estos tubos se utilizan ampliamente en aplicaciones como procesamiento químico, aeroespacial, generación de energía, y petróleo y gas. Al seleccionar tuberías con alto contenido de níquel, Una de las decisiones más críticas es elegir entre sin costura y soldado tubería.
En este artículo, exploraremos las diferencias entre tubos sin costura de aleación de acero con alto contenido de níquel y tubos soldados de aleación de acero con alto contenido de níquel, centrándose en sus procesos de fabricación, propiedades, aplicaciones, y ventajas. También discutiremos aleaciones específicas con alto contenido de níquel, como Tubería de aleación de níquel X-750, Aleación de níquel 600 Tubería, y Aleación de níquel 52 Tubería.
Normalmente, El contenido de níquel se limita a 8-11% en la mayoría 300 aceros inoxidables serie, pero en las aleaciones siguientes representa un porcentaje mucho mayor de los componentes de cada aleación respectiva..
Cada una de las aleaciones con alto contenido de níquel que se describen a continuación tiene características únicas que deben considerarse antes de comprar..
Abtersteel puede formar tubos en estas aleaciones con tamaños y tolerancias dentro de nuestra gama de fabricación..
Todos nuestros tubos de aleación de níquel están soldados y estirados a medida., Fabricado a medida según sus especificaciones., y se puede fabricar en longitudes de tubo de hasta 30’. La información sobre los calibres sobre los tamaños de los tubos está disponible..
¿Qué son las aleaciones con alto contenido de níquel??
Aleaciones altas en níquel Son materiales que contienen un porcentaje significativo de níquel junto con otros elementos como cromo, hierro, molibdeno, y cobre. Estas aleaciones son conocidas por su excelente resistencia a corrosión, oxidación, y altas temperaturas, haciéndolos ideales para su uso en entornos hostiles.
Algunas aleaciones comunes con alto contenido de níquel incluyen:
- Inconel X-750: Una aleación de níquel-cromo conocida por su alta resistencia y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas..
- Aleación de níquel 600: Una aleación de níquel-cromo con excelente resistencia a la corrosión y al calor., comúnmente utilizado en industrias químicas y nucleares.
- Aleación de níquel 52: Una aleación de níquel-hierro con propiedades de expansión térmica controladas., A menudo se utiliza en aplicaciones electrónicas y aeroespaciales..
Estas aleaciones suelen estar disponibles en ambos sin costura y Tubo soldado formas, cada uno con características distintas.
Tubos sin costura de aleación de acero con alto contenido de níquel
Proceso de fabricación
Tuberías sin costura se fabrican sin soldaduras ni uniones. El proceso implica:
- Extrusión o Perforación: Un tocho sólido de aleación con alto contenido de níquel se calienta y se perfora para crear un tubo hueco..
- Laminación: Luego, el tubo hueco se enrolla y se estira para lograr el diámetro y el espesor de pared deseados..
- Refinamiento: La tubería está tratada térmicamente., enderezado, y cortar a la longitud requerida.
Dado que no hay soldaduras ni uniones en los tubos sin costura., Se considera que tienen una estructura más uniforme y mayor resistencia..
Propiedades de los tubos sin costura de aleación de acero con alto contenido de níquel
- Mayor resistencia: Las tuberías sin costura generalmente tienen mayores índices de resistencia a la tracción y presión debido a la ausencia de uniones soldadas..
- Estructura uniforme: La ausencia de soldaduras asegura una estructura de grano uniforme., mejorar las propiedades mecánicas.
- Mejor resistencia a la corrosión y a la presión: Las tuberías sin costura son más adecuadas para ambientes de alta presión y alta corrosión debido a su uniformidad y resistencia..
- Mayor costo: El proceso de fabricación de tubos sin costura es más complejo y costoso, haciéndolos más caros que los tubos soldados.
Aplicaciones de tubos sin costura de aleación de acero con alto contenido de níquel
Los tubos sin costura con alto contenido de aleación de níquel se utilizan en aplicaciones donde la resistencia, uniformidad, y la resistencia a altas presiones y temperaturas son fundamentales. Las aplicaciones comunes incluyen:
- Aeroespacial: Para componentes de alta temperatura como sistemas de escape y álabes de turbina.
- Procesamiento químico: Para manipular productos químicos corrosivos y fluidos a alta presión..
- Energía nuclear: Para componentes de reactores e intercambiadores de calor..
- Petróleo y gas: Para tuberías de alta presión y equipos de perforación costa afuera.
Ventajas de los tubos sin costura de aleación de acero con alto contenido de níquel
- Sin soldaduras ni costuras: Las tuberías sin costura están libres de juntas de soldadura., eliminar puntos débiles o defectos en la soldadura.
- Mayor tolerancia a la presión: Las tuberías sin costura pueden soportar presiones más altas, haciéndolos adecuados para aplicaciones críticas.
- Mejor resistencia a la corrosión: La estructura uniforme de los tubos sin costura proporciona una mejor resistencia a la corrosión., especialmente en ambientes agresivos.
- Vida útil más larga: Por su solidez y resistencia a los defectos., Los tubos sin costura tienden a tener una vida útil más larga..
Tubos soldados de aleación de acero con alto contenido de níquel
Proceso de fabricación
Tuberías soldadas Se fabrican formando una lámina plana o tira de aleación con alto contenido de níquel en forma cilíndrica y luego soldando los bordes.. El proceso implica:
- formando: Una lámina plana o tira de aleación con alto contenido de níquel se dobla para darle la forma de un tubo..
- Soldadura: Los bordes de la lámina se sueldan entre sí mediante técnicas como soldadura por resistencia electrica (REG) o soldadura por fusión.
- Refinamiento: La tubería soldada está tratada térmicamente., enderezado, y cortar a la longitud requerida. La costura de soldadura se prueba e inspecciona con frecuencia para garantizar que cumple con los estándares requeridos..
Propiedades de los tubos soldados de aleación de acero con alto contenido de níquel
- Menor costo: Los tubos soldados son generalmente menos costosos que los tubos sin costura porque el proceso de fabricación es más simple y requiere menos mano de obra..
- Junta soldada: La presencia de una costura de soldadura puede ser un posible punto débil, especialmente en aplicaciones de alta presión. Sin embargo, Las técnicas de soldadura modernas pueden producir soldaduras de alta calidad con defectos mínimos..
- Bueno para diámetros grandes: Los tubos soldados son más adecuados para diámetros mayores., ya que es más fácil formar y soldar grandes láminas de material que fabricar grandes tubos sin costura.
- Fuerza ligeramente menor: Los tubos soldados pueden tener una resistencia ligeramente menor en comparación con los tubos sin costura, especialmente si la costura de soldadura no se inspecciona o trata adecuadamente.
Aplicaciones de tubos soldados de aleación de acero con alto contenido de níquel
Los tubos soldados con alto contenido de aleación de níquel se utilizan en aplicaciones donde el costo es una preocupación., y las condiciones de operación no requieren la alta resistencia o tolerancia a la presión de las tuberías sin costura. Las aplicaciones comunes incluyen:
- Sistemas de presión baja a media: Para transportar fluidos y gases a presiones más bajas..
- Aplicaciones estructurales: Para uso en proyectos arquitectónicos y de construcción donde la alta resistencia no es crítica.
- Intercambiadores de calor: Para transferir calor en sistemas donde la presión es moderada..
- Tratamiento de Aguas y Aguas Residuales: Para sistemas de tuberías que manejan fluidos corrosivos a presiones moderadas.
Ventajas de los tubos soldados de aleación de acero con alto contenido de níquel
- Rentable: Los tubos soldados son generalmente más asequibles que los tubos sin costura debido al proceso de fabricación más simple..
- Disponibilidad en tamaños más grandes: Los tubos soldados están más disponibles en diámetros más grandes., haciéndolos adecuados para proyectos a gran escala.
- Longitudes personalizadas: Los tubos soldados se pueden producir en longitudes más largas., reduciendo la necesidad de juntas y accesorios en tuberías largas.
- Bueno para aplicaciones no críticas: Las tuberías soldadas son adecuadas para aplicaciones donde no se requiere resistencia extrema a presión y temperatura..
Diferencias clave entre tuberías de aleación de acero con alto contenido de níquel sin costura y soldadas
| Característica | Tubos sin costura | Tuberías soldadas |
|---|---|---|
| Proceso de fabricación | Hecho de un tocho sólido, sin soldadura involucrada | Hecho de láminas o tiras planas, bordes soldados entre sí |
| Fortaleza | Mayor resistencia debido a la ausencia de soldaduras. | Resistencia ligeramente menor debido a la presencia de una costura de soldadura |
| Tolerancia a la presión | Más adecuado para aplicaciones de alta presión | Adecuado para aplicaciones de presión baja a media |
| Resistencia a la corrosión | La estructura uniforme proporciona una mejor resistencia a la corrosión. | Resistencia ligeramente menor en la costura de soldadura |
| Costo | Más caro debido a una fabricación compleja | Más rentable gracias a una fabricación más sencilla |
| Disponibilidad de tamaño | Limitado a diámetros más pequeños | Fácilmente disponible en diámetros más grandes |
| Aplicaciones | Aplicaciones críticas (presión alta, temperatura alta) | Aplicaciones no críticas (presión moderada, estructural) |
| Esperanza de vida | Vida útil más larga debido a una mayor resistencia y uniformidad. | Vida útil más corta en entornos de alto estrés |
Aleaciones con alto contenido de níquel: X-750, Aleación de níquel 600, y aleación de níquel 52
1. Tubería de aleación de níquel X-750
Inconel X-750 es un aleación de níquel-cromo conocido por su excelente resistencia a la fluencia, resistencia a la oxidación, y resistencia a altas temperaturas. Se utiliza comúnmente en aeroespacial, turbinas de gas, y reactores nucleares.
- Tubería X-750 sin costura: Ideal para aplicaciones de alta temperatura donde la uniformidad y la resistencia son críticas.
- Tubería soldada X-750: Adecuado para aplicaciones menos críticas donde la flexibilidad de costos y tamaño son más importantes.
2. Aleación de níquel 600 Tubería
Aleación de níquel 600 es un aleación de níquel-cromo con excelente resistencia a oxidación, corrosión, y altas temperaturas. Es ampliamente utilizado en procesamiento químico, reactores nucleares, y intercambiadores de calor.
- Aleación de níquel sin costura 600 Tubería: Preferido para alta presión, entornos de alta temperatura como reactores e intercambiadores de calor.
- Aleación de níquel soldada 600 Tubería: Se utiliza en aplicaciones donde la resistencia moderada a la presión y la temperatura es suficiente..
3. Aleación de níquel 52 Tubería
Aleación de níquel 52 es un aleación de níquel-hierro con propiedades de expansión térmica controladas, haciéndolo ideal para electrónico y aeroespacial aplicaciones.
- Aleación de níquel sin costura 52 Tubería: Se utiliza en aplicaciones de precisión donde el control de la expansión térmica es fundamental..
- Aleación de níquel soldada 52 Tubería: Adecuado para aplicaciones a mayor escala donde la precisión es menos crítica pero el costo es una preocupación.
Conclusión
Ambos sin costura y tubos soldados de aleación de acero con alto contenido de níquel tienen sus ventajas y desventajas, y la elección entre los dos depende de los requisitos específicos de su aplicación.
- Tuberías sin costura Son ideales para aplicaciones que requieren alta resistencia., tolerancia a la presión, y resistencia a la corrosión, como en el aeroespacial, procesamiento químico, y nuclear industrias. Sin embargo, son más caros y pueden tener un tamaño limitado.
- Tuberías soldadas, por otro lado, Son más rentables y están disponibles en diámetros más grandes., haciéndolos adecuados para aplicaciones estructurales, sistemas de baja a media presión, y intercambiadores de calor. Si bien las tuberías soldadas pueden tener una resistencia ligeramente menor, Las modernas técnicas de soldadura pueden producir tuberías de alta calidad que satisfacen las necesidades de muchas aplicaciones industriales..
Tubos ERW NEGRO. Soldado por resistencia eléctrica (REG) Los tubos se fabrican a partir de bobinas laminadas en caliente. / Rendijas. Todas las bobinas entrantes se verifican según el certificado de prueba recibido de la acería para determinar sus propiedades químicas y mecánicas.. La tubería ERW se conforma en frío hasta darle forma cilíndrica, no formado en caliente.
La tubería sin costura se fabrica extruyendo el metal a la longitud deseada.; por lo tanto, la tubería ERW tiene una junta soldada en su sección transversal, mientras que la tubería sin costura no tiene ninguna junta en su sección transversal a lo largo de su longitud. En tubería sin costura, no hay soldaduras ni juntas y está fabricado a partir de palanquillas redondas sólidas.
El 3 elementos de dimensión de tubería Estándares de dimensión de tubería de acero al carbono y inoxidable (ASME B36.10M & B36.19M) Programa de tamaño de tubería (Cronograma 40 & 80 tubo de acero significa) Medios del tamaño nominal de la tubería (NPS) y diámetro nominal (DN) Tabla de dimensiones de tubos de acero (Tabla de tallas) Horario de clases de peso de tubería (WGT)
Los tubos sin costura se fabrican mediante un proceso de perforación., donde un tocho sólido se calienta y se perfora para formar un tubo hueco. Tuberías soldadas, por otro lado, Se forman uniendo dos bordes de placas o bobinas de acero mediante diversas técnicas de soldadura..
La tubería de acero al carbono es altamente resistente a golpes y vibraciones, lo que la hace ideal para transportar agua., aceite & Gas y otros fluidos debajo de las carreteras.. Dimensiones Tamaño: 1/8″ a 48″ / Espesor de DN6 a DN1200: Sch 20, ETS, 40, XS, 80, 120, 160, Tipo XXS: Superficie de tubería sin costura o soldada: Cebador, Aceite antioxidante, FBE, 2educación física, 3Material recubierto de LPE: ASTM A106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, Servicio X70: Corte, biselado, Enhebrado, Ranurado, Revestimiento, galvanizado
Las especificaciones de ASTM International para tubos de acero enumeran los requisitos estándar para tubos de calderas y sobrecalentadores., tubos de servicio general, tubos de acero en servicio de refinería, tubos intercambiadores de calor y condensadores, tubos mecanicos y estructurales.
