Diferencia entre galvanizado en caliente y pregalvanizado
Diferencia entre galvanizado en caliente y pregalvanizado
La galvanización en caliente y la pregalvanización son dos métodos utilizados para aplicar una capa protectora de zinc al acero., pero implican diferentes procesos y dan como resultado diferentes características de recubrimiento. Comprender estas diferencias es crucial para seleccionar el tipo correcto de acero galvanizado para aplicaciones específicas..
Galvanizado en caliente
Proceso:
- Preparación: El acero se limpia mediante una serie de pasos que incluyen el desengrasado., decapado en ácido para eliminar óxidos, y fundente para promover la unión del zinc.
- Inmersión: El acero limpio se sumerge en un baño de zinc fundido., normalmente se calienta a unos 450°C (842°F).
- Enfriamiento: Después del recubrimiento, el acero se enfría, ya sea por aire o por inmersión en un tanque de enfriamiento.
Características:
- Espesor del recubrimiento: El recubrimiento de zinc suele ser más grueso., que van desde 70 micras a 200 micrones, dependiendo del espesor del acero y del tiempo de inmersión en el baño de zinc.
- Cobertura: Proporciona un recubrimiento uniforme sobre toda la superficie., incluyendo bordes y esquinas.
- Durabilidad: Ofrece una resistencia superior a la corrosión., lo que lo hace ideal para aplicaciones al aire libre y ambientes con alta humedad o exposición al agua salada..
Aplicaciones:
- Componentes de acero estructural
- Materiales de construcción al aire libre
- Barandillas, polos, y otra infraestructura
Pregalvanizado
Proceso:
- Preparación: Similar al galvanizado en caliente, Se limpia la chapa o bobina de acero..
- Revestimiento: El acero limpio pasa por un baño de zinc fundido en un proceso continuo..
- Postprocesamiento: Luego, el acero revestido se corta y se le da la forma deseada., como tuberías o láminas.
Características:
- Espesor del recubrimiento: El recubrimiento de zinc es generalmente más delgado., típicamente alrededor 20 micras a 50 micrones.
- Cobertura: Más consistente en superficies planas pero puede ser menos efectivo en bordes y soldaduras..
- Durabilidad: Proporciona protección adecuada para entornos menos hostiles, pero puede no ser tan duradero como el acero galvanizado en caliente en condiciones agresivas..
Aplicaciones:
- Plomería interior
- Aplicaciones estructurales ligeras
- Cercas y accesorios exteriores más pequeños
Tabla comparativa
| Característica | Galvanizado en caliente | Pregalvanizado |
|---|---|---|
| Espesor del recubrimiento | 70-200 micrones | 20-50 micrones |
| Proceso | Inmersión en baño de zinc fundido | Recubrimiento continuo de chapa/bobina de acero. |
| Resistencia a la corrosión | Alto (adecuado para entornos hostiles) | Moderado (adecuado para entornos menos agresivos) |
| Cobertura de bordes y soldaduras | Excelente | Moderado a bueno |
| Costo | Mayor debido al recubrimiento más grueso | Más bajo debido a una capa más delgada |
| Aplicaciones típicas | Estructuras al aire libre, infraestructura | Plomería interior, estructuras ligeras |
Beneficios de una capa galvanizada más gruesa
La galvanización en caliente da como resultado una capa de zinc más gruesa, que ofrece varias ventajas:
- Protección superior contra el óxido: La capa más gruesa de zinc proporciona una barrera más robusta contra la corrosión., especialmente en ambientes con alta humedad, sal, o contaminantes industriales.
- Vida útil más larga: La durabilidad del acero galvanizado en caliente a menudo se traduce en una vida útil más larga., reduciendo la necesidad de reemplazos y mantenimiento frecuentes.
- Mejor protección de bordes y esquinas: Los revestimientos más gruesos garantizan que incluso las partes más vulnerables del acero, como bordes y esquinas, están bien protegidos.
Requisitos de recubrimiento de zinc (ASTM A525)
- ASTM A525 Grado G90: Requiere un peso total de zinc de 0.90 oz/pie cuadrado (0.45 oz/pie cuadrado por lado).
- ASTM A525 Grado G120: Requiere un peso total de zinc de 1.20 oz/pie cuadrado (0.60 oz/pie cuadrado por lado).
Estas normas garantizan un nivel mínimo de protección especificando el peso del recubrimiento de zinc., que se correlaciona directamente con el espesor y la durabilidad de la capa protectora.
Conclusión
Al elegir entre galvanizado en caliente y pregalvanizado, Considere las condiciones ambientales y los requisitos específicos de su aplicación.. La galvanización en caliente ofrece una protección superior para entornos hostiles debido a su revestimiento más grueso., mientras que el pregalvanizado es una solución rentable para condiciones menos exigentes. Ambos métodos, al adherirse a estándares como ASTM A525, Proporcionan una protección fiable contra la corrosión para componentes de acero..
Tubos ERW NEGRO. Soldado por resistencia eléctrica (REG) Los tubos se fabrican a partir de bobinas laminadas en caliente. / Rendijas. Todas las bobinas entrantes se verifican según el certificado de prueba recibido de la acería para determinar sus propiedades químicas y mecánicas.. La tubería ERW se conforma en frío hasta darle forma cilíndrica, no formado en caliente.
La tubería sin costura se fabrica extruyendo el metal a la longitud deseada.; por lo tanto, la tubería ERW tiene una junta soldada en su sección transversal, mientras que la tubería sin costura no tiene ninguna junta en su sección transversal a lo largo de su longitud. En tubería sin costura, no hay soldaduras ni juntas y está fabricado a partir de palanquillas redondas sólidas.
El 3 elementos de dimensión de tubería Estándares de dimensión de tubería de acero al carbono y inoxidable (ASME B36.10M & B36.19M) Programa de tamaño de tubería (Cronograma 40 & 80 tubo de acero significa) Medios del tamaño nominal de la tubería (NPS) y diámetro nominal (DN) Tabla de dimensiones de tubos de acero (Tabla de tallas) Horario de clases de peso de tubería (WGT)
Los tubos sin costura se fabrican mediante un proceso de perforación., donde un tocho sólido se calienta y se perfora para formar un tubo hueco. Tuberías soldadas, por otro lado, Se forman uniendo dos bordes de placas o bobinas de acero mediante diversas técnicas de soldadura..
La tubería de acero al carbono es altamente resistente a golpes y vibraciones, lo que la hace ideal para transportar agua., aceite & Gas y otros fluidos debajo de las carreteras.. Dimensiones Tamaño: 1/8″ a 48″ / Espesor de DN6 a DN1200: Sch 20, ETS, 40, XS, 80, 120, 160, Tipo XXS: Superficie de tubería sin costura o soldada: Cebador, Aceite antioxidante, FBE, 2educación física, 3Material recubierto de LPE: ASTM A106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, Servicio X70: Corte, biselado, Enhebrado, Ranurado, Revestimiento, galvanizado
Las especificaciones de ASTM International para tubos de acero enumeran los requisitos estándar para tubos de calderas y sobrecalentadores., tubos de servicio general, tubos de acero en servicio de refinería, tubos intercambiadores de calor y condensadores, tubos mecanicos y estructurales.
