EN 10219 Tubería ERW
EN 10219 Tubería ERW
El ES 10219 La especificación cubre secciones huecas estructurales soldadas y conformadas en frío de aceros no aleados y de grano fino.. Soldado por resistencia eléctrica (REG) Las tuberías son un tipo de producto bajo esta norma..
Alcance y aplicación
- Alcance: EN 10219 especifica las condiciones técnicas de entrega para secciones huecas estructurales soldadas en frío de aceros no aleados y de grano fino.
- Solicitud: Estas tuberías se utilizan comúnmente en aplicaciones estructurales y de construcción., incluyendo estructuras de construcción, puentes, y otras estructuras que requieren alta resistencia y durabilidad.
Proceso de fabricación
- Soldado por resistencia eléctrica (REG) Pipa: Los tubos ERW se fabrican formando en frío una tira de acero con forma cilíndrica.. Luego, los bordes longitudinales se sueldan entre sí mediante un proceso de soldadura por resistencia eléctrica para crear una costura continua..
Grados y composición química
| Calificación | c (máximo) | Minnesota (máximo) | PAG (máximo) | S (máximo) | Y (máximo) |
|---|---|---|---|---|---|
| S235J0H | 0.17% | 1.40% | 0.040% | 0.040% | 0.50% |
| S275J0H | 0.20% | 1.50% | 0.035% | 0.035% | 0.50% |
| S275JRH | 0.20% | 1.50% | 0.040% | 0.040% | 0.50% |
| S275J2H | 0.20% | 1.50% | 0.030% | 0.030% | 0.50% |
| S355J0H | 0.22% | 1.60% | 0.035% | 0.035% | 0.50% |
| S355JRH | 0.22% | 1.60% | 0.035% | 0.035% | 0.50% |
| S355J2H | 0.22% | 1.60% | 0.030% | 0.030% | 0.50% |
Propiedades mecánicas
| Calificación | Fuerza de producción (mín.) | Resistencia a la tracción (mín.) | Energía de impacto (j) a temperatura especificada |
|---|---|---|---|
| S235J0H | 235 MPa | 360-510 MPa | 27 J a 0°C |
| S275J0H | 275 MPa | 430-580 MPa | 27 J a 0°C |
| S275JRH | 275 MPa | 430-580 MPa | 27 J a temperatura ambiente |
| S275J2H | 275 MPa | 430-580 MPa | 27 J a -20°C |
| S355J0H | 355 MPa | 470-630 MPa | 27 J a 0°C |
| S355JRH | 355 MPa | 470-630 MPa | 27 J a temperatura ambiente |
| S355J2H | 355 MPa | 470-630 MPa | 27 J a -20°C |
Especificaciones dimensionales
EN 10219 Las tuberías ERW vienen en varios diámetros exteriores. (DE) y espesores de pared (Cronograma), que definen la integridad estructural de la tubería y su idoneidad para diferentes aplicaciones.
Diámetro exterior (DE)
| Diámetro exterior (DE) | Tolerancia |
|---|---|
| ≤ 48.3 milímetros | ± 0.4 milímetros |
| > 48.3 mm a ≤ 114.3 milímetros | ± 0.75% de DO |
| > 114.3 milímetros | ± 1% de DO |
Espesor de la pared (Cronograma)
La tolerancia del espesor de la pared es generalmente ±10% del espesor de pared nominal especificado..
| Espesor de la pared (Cronograma) | Tolerancia |
|---|---|
| ≤ 5 milímetros | ± 0.5 milímetros |
| > 5 mm a ≤ 10 milímetros | ± 1.0 milímetros |
| > 10 milímetros | ± 1.5 milímetros |
Longitud y acabado final
- Longitudes estándar: Normalmente oscilan entre 6 a 12 metros, pero se pueden proporcionar longitudes personalizadas a pedido.
- Finalizar: Los tubos se pueden suministrar con extremos lisos., extremos biselados, o extremos roscados según los requisitos de la aplicación.
Tolerancias dimensionales
- Diámetro: Las tolerancias dependen del tamaño y espesor de la tubería y se detallan en la norma EN. 10219 estándar.
- Espesor de la pared: Típicamente, la tolerancia del espesor de la pared es ±10% del espesor de pared nominal especificado.
Longitud y acabado final
- Longitudes estándar: Normalmente oscilan entre 6 a 12 metros, pero hay longitudes personalizadas disponibles a pedido.
- Finalizar: Las tuberías pueden tener extremos lisos, biselado, o roscado según los requisitos de la aplicación. Se puede proporcionar protección final para evitar daños durante la manipulación y el transporte..
Pruebas e inspección
- Prueba de tracción: Requerido para garantizar el cumplimiento de los requisitos de propiedades mecánicas..
- Prueba de impacto: Requerido para ciertos grados y espesores para garantizar la tenacidad a temperaturas específicas.
- Inspección visual: Cada tubería se inspecciona para detectar defectos superficiales y rectitud..
- Comprobaciones dimensionales: Garantizar que la tubería cumpla con las tolerancias dimensionales especificadas.
Calificación
Cada tubo debe estar marcado de forma legible con:
- Nombre o marca registrada del fabricante.
- Número de especificación (EN 10219).
- Grado de acero.
- Tamaño y espesor.
- Número de calor u otros identificadores para garantizar la trazabilidad..
Recubrimiento y Protección
- Opciones de recubrimiento: Las tuberías se pueden suministrar con diversos revestimientos como galvanizados o pintados para evitar la corrosión..
- Protección final: Los tubos pueden suministrarse con tapones u otros medios para proteger los extremos durante la manipulación y el transporte..
Aplicaciones
EN 10219 Las tuberías ERW se utilizan en diversas aplicaciones estructurales.:
- Construcción: Marcos de construcción, columnas, y vigas.
- Infraestructura: Puentes y otros proyectos de ingeniería civil..
- Estructuras mecánicas: Maquinaria, automotor, y otros equipos que requieren alta resistencia.
Consideraciones ambientales y de seguridad
- Manejo: Se deben seguir procedimientos de manipulación adecuados para evitar lesiones y daños..
- Almacenamiento: Las tuberías deben almacenarse en un lugar seco., Área bien ventilada para evitar la corrosión..
Documentación y Cumplimiento
- Proceso de dar un título: Cada envío va acompañado de la documentación necesaria, incluidos informes de pruebas y certificados de cumplimiento con EN 10219 estándares.
- Trazabilidad: Las tuberías están marcadas y documentadas para garantizar una trazabilidad total desde el fabricante hasta el usuario final..
Resumen
EN 10219 Las tuberías ERW son esenciales para aplicaciones estructurales que requieren alta resistencia y durabilidad.. La norma garantiza que las tuberías cumplan requisitos mecánicos y químicos específicos., haciéndolos adecuados para su uso en la construcción, Ingeniería civil, y varias otras industrias.
Tubería de acero ERW(Tubería soldada por resistencia eléctrica), Tubería ERW A53, Detalles del producto de tubería de acero al carbono ERW del extremo de tubería de tubería de acero ERW: extremos cuadrados (corte recto, corte de sierra, y corte con soplete). o biselado para soldar, biselado, Superficie: Ligeramente engrasado, Galvanizado en caliente, Electro galvanizado, Negro, Desnudo, Recubrimiento de barniz/aceite antioxidante, Recubrimientos protectores (Epoxi de alquitrán de hulla, Epoxi de enlace de fusión, 3-capas PE) Embalaje: Tapones de plástico en ambos extremos., Paquetes hexagonales de máx.. 2,000kg con varias tiras de acero, Dos etiquetas en cada paquete, Envuelto en papel impermeable, funda de PVC, y arpillera con varias tiras de acero, Tapas de plastico. Prueba: Análisis de componentes químicos, Propiedades mecánicas (Resistencia máxima a la tracción, Fuerza de producción, Alargamiento), Propiedades técnicas (Prueba de aplanamiento, Prueba de flexión, Prueba de dureza, Prueba de impacto), Inspección del tamaño exterior, Prueba hidrostática, PRUEBA END ( Y PRUEBAS, PRUEBA RT, FUERA PRUEBA) Para tubería ERW Para carcasa ERW Para tubo estructural ERW Para alta presión y alta temperatura
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Los tubos de acero para calderas son componentes críticos en muchas aplicaciones industriales., proporcionando un rendimiento confiable en condiciones extremas. Cumpliendo estrictos estándares de calidad y entendiendo las propiedades y clasificaciones clave de estos tubos., Las industrias pueden garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de sus sistemas térmicos..
Las tuberías de fluidos de acero sin costura son componentes vitales en muchos sistemas industriales., ofreciendo una fuerza inigualable, durabilidad, y confiabilidad. Al comprender sus características, procesos de fabricación, materiales, estándares, y aplicaciones, Las industrias pueden seleccionar las tuberías sin costura adecuadas para garantizar un transporte de fluidos eficiente y seguro..
Los tubos de acero mecánicos son esenciales para una variedad de aplicaciones industriales que requieren alta resistencia., precisión, y durabilidad. La elección del material, ya sea acero al carbono, acero aleado, o acero inoxidable: depende de los requisitos específicos de la aplicación, como propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, y facilidad de mecanizado.
