Tubería de acero ERW
Tubería de acero ERW
REG (Soldado por resistencia eléctrica) tubos de acero are a type of steel pipe that are manufactured through a welding process that employs electric resistance. ERW pipes are used in various applications due to their high quality, durabilidad, y rentabilidad. Here’s an overview of ERW steel pipes, their manufacturing process, aplicaciones, and benefits.
Proceso de fabricación
- Raw Material:
- The manufacturing process begins with coils of steel, which are cut into strips of appropriate width.
- formando:
- The steel strips are passed through a series of rollers to form them into a cylindrical shape.
- Soldadura:
- The edges of the cylindrical steel strip are heated and pressed together using electric resistance welding, forming a continuous seam. Unlike other welding methods, no filler material is used.
- Refinamiento:
- The welded seam is then annealed (heat-treated) to remove any residual stresses from the welding process.
- The pipe is then cut to the desired length, and further finishing processes like straightening, end-facing, and coating may be applied.
- Control de calidad:
- ERW pipes undergo various quality control tests, including ultrasonic testing, hydrostatic testing, and visual inspection to ensure they meet industry standards and specifications.
Diámetro exterior
- Rango: 1/2″ a 28″
Espesor de la pared
- Rango: 1.65 mm a 20 milímetros (Todos los horarios)
Longitud
- Rango: 1 metro a 12 m o según los requisitos del cliente
Estándares
- ASTM 5L
- ASTM A53
- ASTM A178
- ASTM A500/501
- ASTM A691
- ASTM A252
- ASTM A672
- EN 10217
Grados de materiales
- API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
- ASTM A53: GR.A, GR.B
- EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Extremos de tubería
- Extremo liso
- Extremo biselado
- roscado
Opciones de tratamiento de superficies
- Desnudo
- Pintado de negro
- barnizado
- Galvanizado
- Recubrimientos anticorrosión (3educación física, PP/PE, Recubrimiento FBE, etc.)
Proceso de fabricación
- Estirado en frío
- Laminado en Caliente
Pruebas y garantía de calidad
- Análisis de componentes químicos
- Propiedades mecánicas:
- Resistencia máxima a la tracción
- Fuerza de producción
- Alargamiento
- Propiedades técnicas:
- Prueba de aplanamiento
- Prueba de flexión
- Prueba de dureza
- Prueba de impacto
- Inspección del tamaño exterior
- Prueba hidrostática
- Pruebas no destructivas (END):
- hora del este (Prueba de corrientes de Foucault)
- RT (Prueba radiográfica)
- Utah (Prueba ultrasónica)
Especificación
Especificación：
|
INCH
|
DE
(MM)
|
Strandard Wall Thickness
|
|||||||
|
SCH 10WT
(milímetros)
|
SCH 20WT
(milímetros)
|
SCH 40WT
(mm）
|
SCH 60WT
(milímetros)
|
SCH 80WT （mm) |
SCH 100WT (milímetros) |
SCH 160WT （mm) |
XXS (milímetros) |
||
|
1/4"
|
13.7
|
|
|
2.24
|
|
3.02
|
|
|
|
|
3/8"
|
17.1
|
|
|
2.31
|
|
3.2
|
|
|
|
|
1/2"
|
21.3
|
2.11
|
|
2.77
|
|
3.73
|
|
4.78
|
7.47
|
|
3/4″
|
26.7
|
2.11
|
|
2.87
|
|
3.91
|
|
5.56
|
7.82
|
|
1″
|
33.4
|
2.77
|
|
3.38
|
|
4.55
|
|
6.35
|
9.09
|
|
1-1/4″
|
42.2
|
2.77
|
|
3.56
|
|
4.85
|
|
6.35
|
9.7
|
|
1-1/2″
|
48.3
|
2.77
|
|
3.68
|
|
5.08
|
|
7.14
|
10.15
|
|
2″
|
60.3
|
2.77
|
|
3.91
|
|
5.54
|
|
8.74
|
11.07
|
|
2-1/2″
|
73
|
3.05
|
|
5.16
|
|
7.01
|
|
9.53
|
14.02
|
|
3″
|
88.9
|
3.05
|
|
5.49
|
|
7.62
|
|
11.13
|
15.24
|
|
3-1/2″
|
101.6
|
3.05
|
|
5.74
|
|
8.08
|
|
|
|
|
4″
|
114.3
|
3.05
|
4.5
|
6.02
|
|
8.56
|
|
13.49
|
17.12
|
|
5″
|
141.3
|
3.4
|
|
6.55
|
|
9.53
|
|
15.88
|
19.05
|
|
6″
|
168.3
|
3.4
|
|
7.11
|
|
10.97
|
|
18.26
|
21.95
|
|
8″
|
219.1
|
3.76
|
6.35
|
8.18
|
10.31
|
12.7
|
15.09
|
23.01
|
22.23
|
|
10″
|
273
|
4.19
|
6.35
|
9.27
|
12.7
|
15.09
|
18.26
|
28.58
|
25.4
|
|
12″
|
323.8
|
4.57
|
6.35
|
10.31
|
14.27
|
17.48
|
21.44
|
33.32
|
25.4
|
|
14″
|
355
|
6.35
|
7.92
|
11.13
|
15.09
|
19.05
|
23.83
|
36.71
|
|
|
16″
|
406
|
6.35
|
7.92
|
12.7
|
16.66
|
21.44
|
26.19
|
40.49
|
|
|
18″
|
457
|
6.35
|
7.92
|
14.27
|
19.05
|
23.83
|
29.36
|
46.24
|
|
|
20″
|
508
|
6.35
|
9.53
|
15.09
|
20.62
|
26.19
|
32.54
|
50.01
|
|
|
22″
|
559
|
6.35
|
9.53
|
|
22.23
|
28.58
|
34.93
|
54.98
|
|
|
24″
|
610
|
6.35
|
9.53
|
17.48
|
24.61
|
30.96
|
38.89
|
59.54
|
|
|
26″
|
660
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
|
28″
|
711
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
|
30″
|
762
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
|
32″
|
813
|
7.92
|
12.7
|
17.48
|
|
|
|
|
|
|
34″
|
863
|
7.92
|
12.7
|
17.48
|
|
|
|
|
|
|
36″
|
914
|
7.92
|
12.7
|
19.05
|
|
|
|
|
|
|
38″
|
965
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40″
|
1016
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
42″
|
1066
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
44″
|
1117
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
46″
|
1168
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
48″
|
1219
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Estándar
Análisis químico y propiedades mecánicas.
| Estándar | Clase | Calificación | Análisis químico(%) | Propiedades mecánicas(mín.)(MPa) | ||||
| c | Minnesota | PAG | S | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | |||
| API 5L | PSL1 | B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 414 | 241 |
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 414 | 290 | ||
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 434 | 317 | ||
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 455 | 359 | ||
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 386 | ||
| X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 517 | 414 | ||
| X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 531 | 448 | ||
| X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 565 | 483 | ||
| PSL2 | B | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 414 | 241 | |
| X42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 414 | 290 | ||
| X46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 434 | 317 | ||
| X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 455 | 359 | ||
| X56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 386 | ||
| X60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 517 | 414 | ||
| X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 531 | 448 | ||
| X70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 565 | 483 | ||
| X80 | 0.22 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 621 | 552 | ||
Proceso
Aplicaciones
ERW steel pipes are used in a wide range of applications due to their versatility and cost-efficiency:
- Industria del petróleo y el gas: Transportation of oil, gas, y otros fluidos.
- Sistemas de suministro de agua: Pipes for potable water and sewage systems.
- Industria automotriz: Componentes estructurales, exhaust systems, and other automotive parts.
- Construcción: Structural applications in buildings, puentes, y otros proyectos de infraestructura.
- Ingeniería Mecánica y General: Fabrication of mechanical parts and general engineering components.
Beneficios
- Rentable: ERW pipes are generally less expensive than seamless pipes.
- High Quality: The manufacturing process ensures a high degree of dimensional accuracy and uniformity.
- Resistencia y durabilidad: ERW pipes have good mechanical properties and are suitable for high-pressure applications.
- Versatilidad: Available in various sizes, espesores, y longitudes, making them suitable for diverse applications.
- Eficiencia: The ERW process is efficient, allowing for mass production with consistent quality.
Types of ERW Pipes
- Round ERW Pipes: Commonly used in fluid transportation.
- Square and Rectangular ERW Pipes: Often used in structural applications.
- Galvanized ERW Pipes: Coated with zinc to prevent corrosion, used in outdoor and harsh environments.
Estándares y especificaciones
ERW steel pipes are manufactured to meet various international standards and specifications, incluido:
- API 5L: Specification for line pipes.
- ASTM A53: Especificación estándar para tubería, acero, negro y bañado en caliente, recubierto de zinc, soldado y sin costura.
- ASTM A252: Standard specification for welded and seamless steel pipe piles.
- licenciatura 1387: Especificación para tubos y tubulares de acero atornillados y encajados y para tubos de acero con extremo liso aptos para soldar o atornillar según BS 21 roscas de tubería.
Conclusión
ERW steel pipes are an essential component in various industries due to their reliability, rentabilidad, y versatilidad. Their manufacturing process ensures a high-quality product that meets stringent industry standards, making them a preferred choice for many applications.
Tubería de acero ERW(Tubería soldada por resistencia eléctrica), Tubería ERW A53, Detalles del producto de tubería de acero al carbono ERW del extremo de tubería de tubería de acero ERW: extremos cuadrados (corte recto, corte de sierra, y corte con soplete). o biselado para soldar, biselado, Superficie: Ligeramente engrasado, Galvanizado en caliente, Electro galvanizado, Negro, Desnudo, Recubrimiento de barniz/aceite antioxidante, Recubrimientos protectores (Epoxi de alquitrán de hulla, Epoxi de enlace de fusión, 3-capas PE) Embalaje: Tapones de plástico en ambos extremos., Paquetes hexagonales de máx.. 2,000kg con varias tiras de acero, Dos etiquetas en cada paquete, Envuelto en papel impermeable, funda de PVC, y arpillera con varias tiras de acero, Tapas de plastico. Prueba: Análisis de componentes químicos, Propiedades mecánicas (Resistencia máxima a la tracción, Fuerza de producción, Alargamiento), Propiedades técnicas (Prueba de aplanamiento, Prueba de flexión, Prueba de dureza, Prueba de impacto), Inspección del tamaño exterior, Prueba hidrostática, PRUEBA END ( Y PRUEBAS, PRUEBA RT, FUERA PRUEBA) Para tubería ERW Para carcasa ERW Para tubo estructural ERW Para alta presión y alta temperatura
Abter es un fabricante y proveedor de tubos de acero ERW con sede en China.. Nuestros principales productos incluyen tubos de acero para calderas., 3Tubos de acero anticorrosión de PE, tubería aislada de fibra de vidrio, por nombrar algunos. Todos nuestros productos de alta calidad se ofrecen a precios competitivos.. La cadena completa de fabricación de tuberías aisladas con espuma., tubería de acero SSAW, etc.. Se puede completar en China., incluso en una ciudad. Un menor costo de fabricación ahorra costos de compra. La información detallada de cada producto se muestra en la página del producto correspondiente..
Tubería de acero ERW(Tubería soldada por resistencia eléctrica), Tubería ERW A53, Detalles del producto de tubería de acero al carbono ERW del extremo de tubería de tubería de acero ERW: extremos cuadrados (corte recto, corte de sierra, y corte con soplete). o biselado para soldar, biselado, Superficie: Ligeramente engrasado, Galvanizado en caliente, Electro galvanizado, Negro, Desnudo, Recubrimiento de barniz/aceite antioxidante, Recubrimientos protectores (Epoxi de alquitrán de hulla, Epoxi de enlace de fusión, 3-capas PE) Embalaje: Tapones de plástico en ambos extremos., Paquetes hexagonales de máx.. 2,000kg con varias tiras de acero, Dos etiquetas en cada paquete, Envuelto en papel impermeable, funda de PVC, y arpillera con varias tiras de acero, Tapas de plastico.
Los tubos de acero para calderas son componentes críticos en muchas aplicaciones industriales., proporcionando un rendimiento confiable en condiciones extremas. Cumpliendo estrictos estándares de calidad y entendiendo las propiedades y clasificaciones clave de estos tubos., Las industrias pueden garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de sus sistemas térmicos..
Las tuberías de fluidos de acero sin costura son componentes vitales en muchos sistemas industriales., ofreciendo una fuerza inigualable, durabilidad, y confiabilidad. Al comprender sus características, procesos de fabricación, materiales, estándares, y aplicaciones, Las industrias pueden seleccionar las tuberías sin costura adecuadas para garantizar un transporte de fluidos eficiente y seguro..
Los tubos de acero mecánicos son esenciales para una variedad de aplicaciones industriales que requieren alta resistencia., precisión, y durabilidad. La elección del material, ya sea acero al carbono, acero aleado, o acero inoxidable: depende de los requisitos específicos de la aplicación, como propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, y facilidad de mecanizado.
