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Tubería de acero HFI | Tubo de inducción de alta frecuencia

Inducción de alta frecuencia (HFI) Los tubos de acero son un tipo de soldadura por resistencia eléctrica. (REG) Tubería que se produce mediante soldadura por inducción de alta frecuencia.. Este método es conocido por su eficiencia y eficacia en la creación de fuertes, soldaduras de alta calidad. Aquí hay una descripción general de los tubos de acero HFI., incluyendo su proceso de fabricación, características, y aplicaciones:

HFI (Inducción de alta frecuencia) Tubería de acero

Proceso de fabricación

  • Soldadura por inducción de alta frecuencia:
    • Bobina de inducción: El proceso comienza dando a la tira de acero una forma cilíndrica utilizando una serie de rodillos formadores..
    • Calentamiento por inducción: A continuación, los bordes de la banda de acero se calientan mediante una bobina de inducción.. Esta bobina genera un campo magnético alterno que induce corrientes. (corrientes parásitas) en el acero.
    • Soldadura: Los bordes se calientan a una temperatura suficiente para soldar sin derretir todo el material.. The heated edges are then pressed together to form a weld under pressure.
    • Cooling and Sizing: Después de soldar, the pipe is quickly cooled and passed through sizing rolls to ensure the precise dimensions and roundness of the pipe.

Características

  • Soldaduras de alta calidad: HFI welding produces strong, reliable welds with good mechanical properties and minimal defects.
  • Eficiencia: The process is highly efficient and suitable for mass production, providing high throughput.
  • Consistent Dimensions: The precise control during manufacturing results in pipes with consistent dimensions and wall thickness.
  • Acabado superficial: Típicamente, HFI pipes have a smooth surface finish, which is beneficial for many applications.

Aplicaciones

  • Industria del petróleo y el gas: Used for transporting oil, gas, and other fluids under moderate pressure and temperature conditions.
  • Construction and Infrastructure: Utilized in structural applications, such as columns and beams, debido a su resistencia y confiabilidad.
  • Industria automotriz: Utilizado en la fabricación de diversos componentes automotrices..
  • Sistemas de agua y alcantarillado: Adecuado para líneas de suministro de agua y sistemas de alcantarillado debido a su durabilidad y resistencia a la corrosión..
  • Ingeniería Mecánica y General: Empleado en diversas aplicaciones mecánicas que requieren tuberías con dimensiones precisas y buenas propiedades mecánicas..

Ventajas de los tubos de acero HFI

  • Resistencia y durabilidad: Las tuberías HFI ofrecen excelentes propiedades mecánicas, haciéndolos adecuados para aplicaciones exigentes.
  • Rentable: La alta eficiencia del proceso de soldadura HFI hace que estos tubos sean relativamente rentables en comparación con otros tipos de tubos soldados..
  • Control de calidad: El proceso permite un riguroso control de calidad., asegurando soldaduras de alta calidad y características consistentes de las tuberías.
  • Versatilidad: Los tubos HFI se pueden producir en una amplia gama de tamaños y espesores., haciéndolos versátiles para diversas aplicaciones.

Comparación con otros tipos de tuberías soldadas

Característica HFI (Inducción de alta frecuencia) REG (Soldado por resistencia eléctrica) EFW (Soldado por fusión eléctrica)
Proceso de soldadura Calentamiento por inducción de alta frecuencia y presión. Calentamiento y presión por resistencia eléctrica. Soldadura por arco eléctrico o por inducción de alta frecuencia.
Fuente de materiales Bobinas de acero Bobinas de acero Placas o bobinas de acero.
Fortaleza Alta resistencia, adecuado para aplicaciones de presión moderada Fuerza moderada, adecuado para presión baja a media Mayor resistencia, adecuado para aplicaciones de alta presión
Costo Rentable gracias a un proceso eficiente Generalmente rentable Más caro debido al proceso complejo
Aplicaciones Aceite & gasoductos, construcción, automotor, sistemas de agua Líneas de suministro de agua, componentes automotrices, aplicaciones de presión baja a media Aceite & gasoductos, aplicaciones estructurales, ambientes de alta temperatura
Espesor de la pared Espesor de pared consistente, Se puede producir en varios tamaños. Coherente, paredes típicamente más delgadas Se puede producir con paredes más gruesas.
Acabado superficial Acabado superficial liso Acabado generalmente liso Puede tener un acabado más áspero debido al proceso de soldadura.
Descripción detallada del proceso
  1. Preparación de materiales:
    • Línea de corte longitudinal: El proceso comienza cortando una tira de acero del tamaño requerido en una línea de corte longitudinal..
    • Conformado en frío: Luego, la tira se alimenta a través de un molino de tubos donde se somete a conformación en frío utilizando un conjunto de rodillos de jaula y pasos de aletas para formar un tubo abierto..
  2. Soldadura por inducción de alta frecuencia:
    • Bobina de inducción: El tubo abierto pasa a través de un inductor de alta frecuencia., una bobina de metal con una o varias vueltas.
    • Corriente inducida: Se induce una corriente anular de alta frecuencia en la tubería., que se concentra en los bordes de la tira y converge en el punto de soldadura.
    • Calentamiento por resistencia: La temperatura de soldadura requerida se genera mediante calentamiento por resistencia a lo largo de una zona estrecha en los bordes de la tira..
    • Rodillos de presión: Los bordes calentados se comprimen mediante rodillos de presión., dando como resultado una soldadura longitudinal homogénea sin ningún metal de aportación.
  3. Eliminación de destellos:
    • Cuentas interiores y exteriores: La rebaba generada en las superficies interior y exterior durante la soldadura se elimina al nivel de la superficie de la tubería utilizando herramientas especiales para garantizar un flujo de fluido o gas sin obstrucciones..
  4. Tratamiento post-soldadura:
    • Recocido Inductivo: La soldadura HFI se somete a un recocido inductivo de varios pasos para garantizar que las propiedades del área de soldadura coincidan con las del material base..
    • Dimensionamiento y corte: La sarta de tubería continua se endereza, tamaño enrollado, y cortado a medida con una sierra voladora.
  5. Acabado y prueba:
    • Procesamiento adicional: Las tuberías se transfieren a secciones de acabado para procesos como el enderezamiento., biselado/refrentado final, prueba hidroeléctrica, pruebas no destructivas, enhebrar, y galvanizado, basado en los requisitos del cliente.

Experiencia y aplicaciones

Experiencia TWI:

  • Propiedades Mecánicas y Estudios Metalúrgicos: TWI realiza análisis de propiedades mecánicas y estudios metalúrgicos en soldaduras..
  • Examen de defectos: Examina defectos y optimiza la soldadura a tope HF de piezas en bruto hechas a medida.
  • Provisión de recursos: TWI proporciona instalaciones de prueba para estudios de mecánica de fracturas, equipos de pruebas metalúrgicas y de corrosión, pruebas no destructivas, asesoramiento de proceso, solución de problemas, y cursos de formación personalizados.

Áreas de aplicación:

  • Industrias: Los tubos de acero soldados HFW se utilizan ampliamente en el petróleo., gas natural, Agua, y otras líneas de transporte y distribución de líquidos, calefacción, enfriamiento, y tuberías de ventilación, y estructuras de acero para la construcción y otros fines generales..
  • Beneficios: Estos tubos son los preferidos por sus tolerancias de producción precisas y sus métodos de fabricación de alta capacidad..

Especificaciones y estándares

Los tubos de acero soldados HFI se producen de acuerdo con diversas normas internacionales., incluyendo API, ASTM/ASME, DE, licenciatura, EN, y JIS. A continuación se muestran las especificaciones y dimensiones para diferentes estándares.:

ESPECIFICACIÓN API 5CT

Nombre del producto Estándar ejecutivo Dimensión (milímetros) Código de acero / Grado de acero
Fundición API 5CT Ø48,3273 x peso 2,7711.43 J55, K55, N80, L80
Tubería API 5CT Ø48,3273 x peso 2,7711.43 J55, K55, N80, L80, H40

ESPECIFICACIÓN API 5L

Nombre del producto Estándar ejecutivo Dimensión (milímetros) Código de acero / Grado de acero
Tuberías de línea API 5L Ø60,3273.1 x peso 2,7712.7 A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM / ASME (Continuado)

Nombre del producto Estándar ejecutivo Dimensión (milímetros) Código de acero / Grado de acero
Tubos para calderas y sobrecalentadores de acero al carbono y acero al carbono-manganeso soldados por resistencia eléctrica ASTM A178 Ø42,2114.3 xWT2.112.63 A, c, D
REG y tubos de acero galvanizados en caliente ASTM A53 Ø21,3273 xWT2.1112.7 A, B
Tuberías para pilotaje ASTM A252 Ø88,9254 x WT3.1812.7 1, 2, 3
Caldera de aleación de acero austenítico, Sobrecalentadores, y tubos intercambiadores de calor ASTM A249 Ø12,7114.3 x peso 1,243.05 TP304, TP304L, TP316, TP316L

DE

Nombre del producto Estándar ejecutivo Dimensión (milímetros) Código de acero / Grado de acero
Tubos de acero soldados para fines de presión DE 1626 Ø21,3660 xWT2.040.0 St37.0, St44.0, St52.0
Tubos circulares soldados de acero estructural de grano fino DE 2395 Ø21,3660 xWT2.040.0 StE255, StE355

licenciatura

Nombre del producto Estándar ejecutivo Dimensión (milímetros) Código de acero / Grado de acero
Tubos de Acero para Estructuras Tubulares licenciatura 6323 Ø21,3219.1 xWT2.08.0 320, 360, 410, 460
Tubos de acero soldados para fines de presión licenciatura 3601 Ø21,3660 xWT2.040.0 320, 360, 410, 460
Tubos de acero soldados y sin costura licenciatura 1387 Ø21,3273 xWT2.012.7

EN

Nombre del producto Estándar ejecutivo Dimensión (milímetros) Código de acero / Grado de acero
Tubos de acero soldados para fines de presión EN 10217-1 Ø21,3660 xWT2.040.0 P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
Tubos circulares soldados de acero estructural de grano fino EN 10219-1 Ø21,3660 xWT2.040.0 S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H

ÉL

Nombre del producto Estándar ejecutivo Dimensión (milímetros) Código de acero / Grado de acero
Tuberías de acero al carbono para servicio a presión SOLO G3454 Ø21,3660 xWT2.040.0 STPG370, STPG410
Tuberías de acero al carbono para servicio de alta presión SOLO G3455 Ø21,3660 xWT2.040.0 STS370, STS410, STS480
Tubos de acero al carbono soldados por resistencia eléctrica JIS G3452 Ø21,3660 xWT2.040.0 SGPS, SGPW
Tubos de acero para tuberías SOLO G3457 Ø21,3660 xWT2.040.0 STPY400, STPY490

Ventajas de la soldadura HFI

  1. Eficiencia: La soldadura HFI es muy eficiente, producir soldaduras rápidamente y con un mínimo consumo de energía.
  2. Calidad: El proceso produce soldaduras de alta calidad con propiedades uniformes y excelente resistencia mecánica..
  3. Rentable: La menor necesidad de materiales de relleno y tratamientos posteriores a la soldadura reducen los costos generales de producción..
  4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de diámetros y espesores de tuberías, haciéndolo adaptable para diversas aplicaciones industriales.

Conclusión

Inducción de alta frecuencia (HFI) La soldadura es un proceso crítico para producir tubos de acero soldados longitudinalmente., ofreciendo alta eficiencia, calidad superior, y adaptabilidad a través de

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