Aleación INCONEL 718 tubo de acero | EE. UU. N07718 / W.Nr.. 2.4668
Aleación INCONEL 718 Tubo de acero
Aleación INCONEL 718 es de alta resistencia, Material de níquel-cromo resistente a la corrosión utilizado a temperaturas que van desde criogénicas hasta 1200 °F. (650°C). La aleación destaca especialmente por su resistencia al agrietamiento posterior a la soldadura., Lo cual es crucial en aplicaciones como la aeroespacial., procesamiento químico, y generación de energía.
Especificaciones clave
- Número UNS: N07718
- Número de material: 2.4668
- Forma: tubos
- Aplicaciones: Aeroespacial, turbinas de gas, reactores nucleares, bombas, estampación, y más
Composición química
| Elemento | Porcentaje (%) |
|---|---|
| Níquel (En) | 50.0-55.0 |
| Cromo (cr) | 17.0-21.0 |
| Hierro (fe) | bal. (movimiento rápido del ojo.) |
| Molibdeno (Mes) | 2.8-3.3 |
| Niobio (Nótese bien) | 4.75-5.50 |
| Titanio (De) | 0.65-1.15 |
| Aluminio (Alabama) | 0.20-0.80 |
| Cobalto (Co) | ≤ 1.0 |
| Manganeso (Minnesota) | ≤ 0.35 |
| Silicio (Y) | ≤ 0.35 |
| Carbón (c) | ≤ 0.08 |
| Fósforo (PAG) | ≤ 0.015 |
| Azufre (S) | ≤ 0.015 |
| Boro (B) | ≤ 0.006 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.30 |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (mín.) | 1375 MPa (200 ksi) |
| Fuerza de producción (0.2% compensar) | 1034 MPa (150 ksi) |
| Alargamiento (mín.) | 12% |
| Dureza (máximo) | 330 media pensión |
| Rango de fusión | 1260-1340 °C (2300-2440 °F) |
Propiedades físicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8.19 gramos/cm³ (0.296 lb/pulg³) |
| Capacidad calorífica específica | 435 J/kg·K |
| Conductividad térmica | 11.4 W/m·K (a 100°C) |
| Resistividad eléctrica | 1.25 µΩ·m (a 20ºC) |
| Módulo de elasticidad | 211 GPa (30.6 x 10⁶ psi) |
Tabla de peso
| Diámetro exterior (DE) (milímetros) | Espesor de la pared (milímetros) | Peso (kilogramos/m) |
|---|---|---|
| 12.7 | 1.24 | 0.370 |
| 19.05 | 1.65 | 0.725 |
| 25.4 | 2.11 | 1.320 |
| 38.1 | 2.77 | 2.370 |
| 50.8 | 3.05 | 3.730 |
| 76.2 | 3.40 | 6.570 |
Clasificación de presión
Las clasificaciones de presión dependen en gran medida de las dimensiones específicas y las condiciones de funcionamiento.. A continuación se muestran valores indicativos para tamaños comunes a temperatura ambiente.:
| Tamaño del tubo (DE x pared) (milímetros) | Clasificación de presión (psi) |
|---|---|
| 12.7 incógnita 1.24 | 3,200 |
| 19.05 incógnita 1.65 | 2,500 |
| 25.4 incógnita 2.11 | 2,000 |
| 38.1 incógnita 2.77 | 1,600 |
| 50.8 incógnita 3.05 | 1,400 |
| 76.2 incógnita 3.40 | 1,200 |
Tolerancias
| Dimensiones | Rango de tolerancia |
|---|---|
| Diámetro externo (DE) | ±0,15 mm para diámetro exterior ≤ 25.4 milímetros |
| ±0,20 mm para 25.4 milímetros < DESDE ≤ 38.1 milímetros | |
| ±0,30 mm para diámetro exterior > 38.1 milímetros | |
| Espesor de la pared | ±12% |
| Longitud | Arriba a 6.0 m ±6,0 mm |
| Ovalidad | 2% de OD para tubos de pared delgada |
| Rectitud | 1/8 pulgada en cualquier longitud de 10 pies |
Lista de precios
El precio de la aleación INCONEL. 718 Los tubos de acero pueden variar según factores como el tamaño., espesor de pared, y condiciones del mercado. A continuación se muestra un rango de precios general para algunos tamaños comunes.:
| Tamaño (DE x pared) (milímetros) | Precio (USD por metro) |
|---|---|
| 12.7 incógnita 1.24 | $100 – $150 |
| 19.05 incógnita 1.65 | $150 – $200 |
| 25.4 incógnita 2.11 | $200 – $250 |
| 38.1 incógnita 2.77 | $250 – $300 |
| 50.8 incógnita 3.05 | $300 – $350 |
| 76.2 incógnita 3.40 | $350 – $400 |
Nota: Los precios son indicativos y pueden fluctuar según los costos de material., proveedor, y cantidad del pedido.
Tipos de aleación INCONEL 718 tubos
Aleación INCONEL 718 Los tubos se pueden suministrar en varias formas para adaptarse a las necesidades de aplicaciones específicas.. Estos incluyen:
- Tubos sin costura:
- Método de fabricación: Extrusión o perforación rotativa seguida de estirado en frío..
- Aplicaciones: Ambientes de alta presión y alta temperatura donde se requieren propiedades mecánicas superiores.
- Tubos soldados:
- Método de fabricación: Conformado y soldadura de tiras planas seguido de tratamiento térmico..
- Aplicaciones: Aplicaciones con menores tensiones en comparación con los tubos sin costura, pero aún así ofrecen una excelente resistencia a la corrosión..
- Tubos intercambiadores de calor:
- Características especiales: Alta resistencia a la corrosión y temperaturas elevadas..
- Aplicaciones: Utilizado en intercambiadores de calor para procesamiento químico., petroquímico, y generación de energía nuclear.
- Tubos de caldera:
- Características especiales: Alta resistencia y resistencia a la corrosión a altas temperaturas..
- Aplicaciones: Adecuado para uso en calderas y sobrecalentadores de centrales eléctricas..
Tratamiento térmico
Aleación INCONEL 718 Los tubos normalmente se someten a los siguientes tratamientos térmicos para lograr las propiedades mecánicas deseadas.:
- Recocido de solución:
- Temperatura: 1700-1850°F (925-1010°C)
- Objetivo: Disuelve las fases secundarias y proporciona una microestructura homogénea..
- Endurecimiento por precipitación:
- Temperatura: 1325°F (720°C) para 8 horas, el horno se enfría a 1150°F (620°C), espera por 8 horas, y aire fresco.
- Objetivo: Mejora la resistencia y la dureza mediante la precipitación de gamma prime. (do') y gamma doble prima (do”) fases.
Aplicaciones
Por sus excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, y capacidad para soportar temperaturas extremas, Aleación INCONEL 718 es ampliamente utilizado en:
- Aeroespacial: Motores a reacción, motores de cohetes, componentes de la nave espacial
- Procesamiento químico: Equipo de proceso, intercambiadores de calor, vasijas del reactor
- Generación de energía: turbinas de gas, reactores nucleares, generadores de vapor
- Petróleo y gas: Herramientas de fondo de pozo, componentes de boca de pozo, valvulas
- Marina: Sistemas de propulsión submarina, sujetadores marinos
Conclusión
Aleación INCONEL 718 Los tubos de acero ofrecen una combinación de alta resistencia., excelente resistencia a la corrosión, y buena fabricabilidad, haciéndolos adecuados para una amplia gama de aplicaciones exigentes. Comprender su composición química., propiedades mecánicas, y los tipos específicos pueden ayudar a seleccionar los tubos adecuados para sus requisitos específicos. Ya sea para el sector aeroespacial, generación de energía, o procesamiento químico, Aleación INCONEL 718 proporciona un rendimiento confiable en entornos desafiantes.
La aleación C276 es una aleación de níquel-molibdeno-cromo muy versátil con una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos severos. Es particularmente conocido por su resistencia a las picaduras, agrietamiento por corrosión bajo tensión, y atmósferas oxidantes.
Aleación 400 Es una aleación de níquel-cobre conocida por su excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia en un amplio rango de temperaturas.. Es particularmente eficaz en ambientes reductores y oxidantes y ofrece buenas propiedades mecánicas a temperaturas bajo cero..
Aleación 600, también conocido como inconel 600, Es una aleación de níquel-cromo reconocida por su excepcional resistencia a la corrosión y oxidación a altas temperaturas..
Aleación INCONEL 625 (EE. UU. N06625 / WNR 2.4856) Es una aleación muy versátil ampliamente utilizada en diversas industrias debido a sus excepcionales propiedades mecánicas., excelente resistencia a la corrosión, y excelente fabricabilidad. Es particularmente adecuado para aplicaciones de alto estrés y alta temperatura en el sector aeroespacial., marina, procesamiento químico, petróleo y gas, y sectores de generación de energía.
Níquel 690 (EE. UU. N06690 / WNR 2.4642) Es una aleación versátil con excelentes características de soldadura y fabricación.. Adhiriéndose a las mejores prácticas y entendiendo los requisitos específicos de esta aleación., Los ingenieros y fabricantes pueden garantizar resultados de alta calidad en diversas aplicaciones industriales.. Su robustez para resistir la corrosión y mantener la integridad mecánica a altas temperaturas lo convierte en la opción preferida para entornos exigentes..
Aleación de níquel 825 (EE. UU. N08825 / WNR 2.4858) Es una aleación versátil con excelente resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas.. Sus favorables características de soldadura y fabricación lo convierten en la opción preferida para aplicaciones industriales exigentes.. Adhiriéndose a las mejores prácticas y entendiendo los requisitos específicos de esta aleación., Los ingenieros y fabricantes pueden garantizar resultados de alta calidad y un rendimiento confiable en diversos entornos, como el procesamiento químico., petróleo y gas, control de la contaminación, y la energía nuclear.
