La fabricación de tubos de acero sin costura es un proceso complejo que involucra varias etapas para producir tubos de alta calidad sin costuras soldadas.. A continuación se ofrece una descripción detallada del proceso típico de fabricación de tubos de acero sin costura.:

Aproveche los marcos ágiles para proporcionar una sinopsis sólida para descripciones generales de alto nivel. Los enfoques iterativos de la estrategia corporativa fomentan el pensamiento colaborativo.

Preparación de palanquilla: El proceso comienza con la preparación de las materias primas., generalmente en forma de palanquillas de acero cilíndricas sólidas. Estas palanquillas se someten a una inspección minuciosa de calidad., incluyendo controles de composición química, defectos superficiales, y dimensiones.

Calefacción: Luego, las palanquillas se calientan en un horno a un rango de temperatura específico.. Este proceso de calentamiento es crucial para hacer que el acero sea maleable y esté listo para su posterior procesamiento..

Perforación: Una vez que las palanquillas alcancen la temperatura deseada, Se perforan con un molino perforador o una máquina perforadora rotativa.. Esta operación crea una cáscara hueca conocida como “floración” o “hueco” en el centro del billete.

Laminación: A continuación, la palanquilla perforada se lamina mediante un molino de mandril o un molino de tapón.. En el proceso del molino de mandril, la carcasa hueca se alarga y se reduce de diámetro mediante una serie de soportes rodantes que utilizan un mandril para soportar la pared interior. En el proceso del molino de tapones, Se inserta un tapón cilíndrico calentado en la carcasa hueca., y ambos se enrollan juntos para reducir el diámetro y aumentar la longitud..

Apresto: Después del rodaje inicial, La tubería pasa a través de un molino de dimensionamiento para lograr el diámetro exterior y el espesor de pared deseados.. Este proceso implica múltiples soportes que reducen gradualmente el tamaño de la tubería y garantizan su precisión dimensional..

Tratamiento térmico: El tratamiento térmico a menudo se realiza para mejorar las propiedades mecánicas de la tubería de acero sin costura.. Este proceso puede incluir recocido, normalizando, o apagar y revenir, dependiendo de los requisitos específicos de la tubería y su aplicación prevista.

Alisado: Luego, la tubería se endereza utilizando una máquina enderezadora para garantizar su rectitud y eliminar cualquier curvatura residual..

Corte y Acabado: El tubo sin costura se corta a la longitud deseada utilizando una sierra volante o un cortador de disco giratorio.. Luego, los extremos cortados se desbarban e inspeccionan para detectar defectos en la superficie.. La tubería puede sufrir procesos de acabado adicionales., como tratamiento de superficie o revestimiento, para mejorar su resistencia a la corrosión.

Pruebas no destructivas: Para garantizar la calidad de la tubería de acero sin costura., Métodos de prueba no destructivos como pruebas ultrasónicas., prueba de corrientes parásitas, o inspección por partículas magnéticas.. Estas pruebas detectan cualquier defecto interno o superficial que pueda afectar la integridad de la tubería..

Inspección final y embalaje: Los tubos sin costura terminados se someten a una inspección final para verificar su cumplimiento de las especificaciones y estándares requeridos.. Luego se empaquetan cuidadosamente, generalmente en paquetes o cajas, para protegerlos durante el transporte y almacenamiento.