Suspensión y soporte de resorte
Tipo A- Se utiliza donde hay un amplio espacio para la cabeza disponible. Es deseable una elevación específica.
Tipo B- Se utiliza donde el espacio libre es limitado. El accesorio para la cabeza es una sola orejeta.
Tipo C- Se utiliza donde el espacio libre es limitado. El accesorio para la cabeza se realiza mediante orejetas una al lado de la otra.
Tipo D- Se utiliza cuando el soporte de resorte está montado encima de un par de canales espalda con espalda. Prevé el ajuste de la carga desde arriba de los canales de soporte.
Tipo E- Se utiliza cuando el soporte de resorte está montado encima de un par de canales espalda con espalda. Permite ajustar la carga desde debajo de los canales de soporte..
Tipo F: se utiliza cuando el soporte de resorte debe colocarse debajo de la tubería para brindar soporte desde el piso o un miembro estructural.. Normalmente se suministra con una brida de carga, pero también se puede suministrar con un rodillo..
Tipo G: se utiliza cuando el espacio libre es insuficiente para acomodar el soporte de resorte y los herrajes asociados necesarios.. También se utiliza cuando una interferencia sale directamente sobre el sistema de tuberías que se está soportando y no está centrada entre los soportes de resorte., cada percha soportará entonces su carga proporcional
Cuando la tubería se mueve verticalmente y cuando se requiere que las cargas en el equipo adjunto permanezcan constantes mientras la tubería se mueve, entonces se debe considerar una suspensión de resorte. Los soportes de resorte se utilizan para brindar soporte a una tubería en una ubicación de soporte en el momento en que se instala la tubería.. El movimiento de la tubería generalmente es causado por la expansión o contracción térmica del sistema de tuberías, pero también puede resultar del movimiento del equipo al que está conectada la tubería.. El objetivo subyacente del uso de un soporte de resorte es minimizar el cambio de carga aplicada por la tubería al equipo conectado..
¿QUÉ ES LA PREFABRICACIÓN DE TUBERÍAS?? La prefabricación de tuberías consiste en fabricar piezas de tuberías en una fábrica en lugar de en el sitio de construcción.. Esto permite la utilización de mejores herramientas y condiciones de trabajo.. Esto da como resultado una mayor productividad y una mejor calidad.. También reduce el tiempo de entrega en el sitio de construcción..
tubo de acero sin costura para cilindro de gas está entre 4000 mm a 12000 milímetros. Abter también es capaz de producir tubos de acero de más de 12000 mm o menos que 4000 mm pero no son bastante más cortos que 3000 milímetros.
Abter Company utiliza el grado de acero :ES 18248 37Minnesota, 34Mn2V, 30CrMo, 35CrMo, 34CrMo4, 30CrMnSiA / ÉL G3429STH11, STH12, STH21, STH22, STH31 de acero para producir tubos de acero para cilindros de gas.
Abter Company utiliza el grado de acero :ES 18248 37Minnesota, 34Mn2V, 30CrMo, 35CrMo, 34CrMo4, 30CrMnSiA / ÉL G3429STH11, STH12, STH21, STH22, STH31 de acero para producir tubos de acero para cilindros de gas.
Los tubos de acero EFW son una opción confiable para aplicaciones que requieren diámetros grandes., Tuberías de alta resistencia con excelente integridad de soldadura.. Su proceso de fabricación garantiza una calidad sólida y constante., haciéndolos adecuados para industrias exigentes como el petróleo y el gas, petroquímicos, y sistemas de suministro de agua a gran escala. Si bien pueden tener un costo mayor en comparación con las tuberías ERW y HFW, sus propiedades mecánicas superiores y su capacidad para manejar condiciones de alta presión justifican su uso en aplicaciones críticas.
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