Acier allié 602 Californie (2.4633, N06025) Tuyau
Alliage 602 Californie (2.4633, N06025) Tuyau en acier allié – Aperçu complet
Alliage 602 Californie, également connu par son numéro de matériel 2.4633 et la désignation N06025, est un alliage nickel chrome-fer haute performance conçu pour des environnements extrêmes. Cet alliage est largement reconnu pour sa résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion à des températures élevées, En faire un matériau préféré dans les industries nécessitant une durabilité sous contrainte thermique. Sous, Nous fournissons une exploration approfondie de ses normes, description, propriétés spéciales, composition chimique, propriétés mécaniques, propriétés physiques, Matériaux de remplissage de soudage approprié, candidatures, et les formulaires disponibles.
Normes d'alliage 602 Californie (2.4633, N06025)
Alliage 602 L'AC se conforme à diverses normes internationales qui définissent sa composition, propriétés, et les processus de fabrication. Ces normes garantissent la cohérence et la qualité entre les applications.
| Standard | Description |
|---|---|
| Votre seul 10302 | Spécifie les aciers résistants au fluage, nickel, et alliages de cobalt, y compris les alliages 602 Californie, pour les applications à haute température. |
| ASTM B167 | Couvre les alliages de nickel-chrome-fer (NOUS N06600, N06601, N06603, N06025, etc.) sous forme de tuyaux et de tubes sans couture. |
| ASTM B168 | Aborde les alliages de nickel-chrome-fer dans la plaque, feuille, et des formes de bande, applicable à l'alliage 602 Composants CA. |
| ASME SB-167 | Spécification ASME pour les tuyaux en alliage en nickel sans couture, y compris N06025, pour un service à haute température. |
| OIN 6207 | Norme internationale pour les tubes en nickel et en alliage nickel sans couture, y compris les alliages 602 Californie. |
Ces normes garantissent que l'alliage 602 CA répond aux exigences rigoureuses pour la composition chimique, performance mécanique, et tolérances dimensionnelles, Le rendre adapté aux applications critiques dans des industries telles que le traitement chimique, production d'énergie, et ingénierie automobile.
Description de l'alliage 602 Californie
Alliage 602 Californie (2.4633, N06025) est un alliage de chrome-fer à nickel à haute teneur en carbone fortifié avec des éléments micro-alliés tels que l'aluminium, yttrium, titane, et zirconium. Cet alliage appartient à la famille des superalliages à base de nickel résistants à la chaleur, conçu pour fonctionner dans des environnements où les températures dépassent 1000 ° C (1832°F). Sa haute teneur en chrome, combiné avec de l'aluminium et de l'yttrium, forme une couche d'oxyde protectrice qui améliore sa durabilité dans les conditions d'oxydation et de carburation.
La résistance au fluage exceptionnelle de l'alliage et la résistance au cyclisme thermique le rendent idéal pour une exposition prolongée à une chaleur extrême. Il est couramment fourni dans un état recouvert de solution avec une surface oxydée ou décalée, Assurer des performances optimales dans des paramètres à haute température. Alliage 602 CA se démarque parmi les alliages de nickel pour sa capacité à maintenir l'intégrité structurelle et à résister à la dégradation des environnements chimiques et thermiques durs.
Propriétés spéciales de l'alliage 602 Californie
Alliage 602 CA présente une combinaison unique de propriétés qui la distinguent des autres matériaux de sa classe. Ces propriétés contribuent à son utilisation généralisée dans des applications exigeantes.
| Propriété | Description |
|---|---|
| Résistance à l'oxydation exceptionnelle | Résiste à l'oxydation à des températures jusqu'à 1200 ° C (2192°F), Même dans des conditions cycliques, en raison d'une couche dense d'oxyde de chrome et d'oxyde d'aluminium. |
| Résistance à la carbure | Excellentes performances dans les environnements carburisants, Prévenir l'absorption du carbone qui pourrait compromettre la ductilité. |
| Force de fluage à haute température | Maintient l'intégrité structurelle sous un stress prolongé à des températures élevées, Idéal pour les composants de la fournaise. |
| Résistance à la corrosion | Résilient en oxydant, réduction, et les médias de chloration, y compris les conditions de saupoudrage métalliques. |
| Stabilité thermique | Conserve les propriétés mécaniques pendant le cycle thermique, Réduire le risque de fissuration ou de déformation. |
Ces propriétés spéciales font des alliages 602 CA Un choix supérieur pour les applications où la fiabilité dans des conditions extrêmes est primordiale. Sa capacité à former une échelle d'oxyde d'auto-réparation, amélioré par yttrium, Assure des performances à long terme avec une maintenance minimale.
Composition chimique de l'alliage 602 Californie
La composition chimique de l'alliage 602 CA est soigneusement contrôlé pour réaliser ses propriétés remarquables. Le tableau suivant répertorie les plages de composition typiques pour ses éléments clés.
| Élément | Gamme de composition (%) |
|---|---|
| Nickel (Dans) | Équilibre (environ 60-63%) |
| Chrome (Cr) | 24.0 – 26.0 |
| Fer (Fe) | 8.0 – 11.0 |
| Carbone (C) | 0.15 – 0.25 |
| Aluminium (Al) | 1.8 – 2.4 |
| Yttrium (Oui) | 0.05 – 0.12 |
| Titane (De) | 0.10 – 0.20 |
| Zirconium (Zr) | 0.01 – 0.10 |
| Silicium (Et) | ≤ 0.50 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0.50 |
| Phosphore (P.) | ≤ 0.02 |
| Soufre (S) | ≤ 0.01 |
| Cuivre (Cu) | ≤ 0.10 |
Le contenu élevé en nickel fournit une matrice stable, tandis que le chrome et l'aluminium améliorent la résistance à l'oxydation. Yttrium améliore l'adhésion à l'échelle de l'oxyde, et la teneur élevée en carbone contribue à la résistance au fluage. Des oligo-éléments comme le titane et le zirconium affinent la structure des grains, Augmenter davantage les performances à haute température.
Propriétés mécaniques de l'alliage 602 Californie
Les propriétés mécaniques de l'alliage 602 CA est optimisé pour un service à haute température. Ces valeurs sont généralement mesurées à température ambiante, sauf indication contraire.
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| 0.2% Limite d'élasticité (Rp) | ≥ 270 N/mm² |
| Résistance à la traction (RM) | ≥ 670 N/mm² |
| Élongation (A5) | ≥ 30% |
| Module d'élasticité | 215 kN / mm² |
| Dureté (Brinell, HB) | Environ. 150-200 HB |
À des températures élevées, Alliage 602 CA maintient une résistance et une ductilité significatives. Sa résistance au fluage est particulièrement notable, avec l'alliage capable de résister à un stress prolongé sans déformation significative. Ces propriétés sont essentielles pour des composants tels que les tuyaux et les pièces de fournaise fonctionnant dans des environnements à haute température continue.
Propriétés physiques de l'alliage 602 Californie
Les propriétés physiques de l'alliage 602 CA soutient son utilisation dans des conditions à haute température et corrosives. Ces propriétés restent stables sur une large plage de température.
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 7.9 g/cm³ |
| Capacité thermique spécifique | 450 J/kg·K |
| Conductivité thermique | 11.3 W/m·K |
| Résistivité électrique | 1.15 Ω · mm² / m |
| Plage de fusion | 1340 – 1390°C (2444 – 2534°F) |
La conductivité thermique relativement faible et la résistivité électrique élevée reflètent l'alliage 602 L'adéquation de l'AC pour les applications résistantes à la chaleur. Sa densité est typique des alliages à base de nickel, offrant un équilibre de résistance et de poids pour les composants structurels.
Matériaux de remplissage de soudage approprié pour l'alliage 602 Californie
Alliage de soudage 602 CA nécessite une sélection minutieuse de matériaux de remplissage pour maintenir ses propriétés. Le tableau suivant répertorie les options appropriées.
| Matériau de remplissage | Standard | Description |
|---|---|---|
| 2.4649 | Votre EN ISO 18274: S ni 6025 | Alliage de correspondance de remplissage à base de nickel 602 Composition de l'AC pour une résistance à haute température. |
| Enicrfe-12 | AWS A5.11 | Electrode pour soudage à l'arc métallique blindé, offrant une bonne résistance à la corrosion. |
| Ernicr-4 | AWS A5.14 | Fil de remplissage pour le soudage Tig / ME, compatible avec l'alliage 602 La chimie de l'AC. |
Méthodes de soudage telles que TIG (Gaz inerte de tungstène), Moi / mag (Gaz inerte en métal / gaz actif métallique), et le soudage électrique manuel convient. Le préchauffage n'est généralement pas requis, Mais un traitement thermique après le soudage est recommandé pour les composants utilisés entre 600 et 750 ° C pour soulager les contraintes et améliorer la stabilité.
Applications d'alliage 602 Californie
Alliage 602 CA est employé dans une variété d'industries en raison de ses performances robustes dans des conditions extrêmes. Le tableau suivant met en évidence les applications clés.
| Industrie | Application |
|---|---|
| Traitement chimique | Réformateurs, unités de production d'hydrogène, équipement de synthèse de méthanol et d'ammoniac. |
| Production d'énergie | Tubes rayonnants, mouchons, rouleaux de four dans les fours de traitement thermique. |
| Automobile | Composants du système d'échappement, Bouchons Glow pour les moteurs diesel. |
| Pétrochimique | Composants exposés aux atmosphères carburisées et oxydantes. |
| Gestion des déchets | Pots de verre pour fondre les déchets radioactifs. |
Ces applications exploitent l'alliage 602 La capacité de CA à résister aux températures élevées, résister à la corrosion, et maintenir la résistance mécanique, Assurer la sécurité et l'efficacité des opérations critiques.
Formulaires disponibles pour l'alliage 602 Californie (2.4633, N06025)
Alliage 602 CA est disponible sous différentes formes pour répondre à différents besoins de fabrication et d'application. Le tableau suivant répertorie les formulaires communs.
| Formulaire | Description |
|---|---|
| Tuyaux sans soudure | Utilisé à haute pression, systèmes à haute température; se conforme à ASTM B167. |
| Tuyaux soudés | Convient aux plus grands diamètres et aux applications de pression moins critiques. |
| Feuilles et assiettes | Disponible en superformats (par ex., 2000×6000 mm); par ASTM B168. |
| Tiges et barres | Pour forger ou usiner dans des composants; par de 17752. |
| Pièces forgées | Formes personnalisées comme les anneaux, blancs, et brides pour des pièces spécialisées. |
| Tubes | Sans couture ou soudé pour les échangeurs de chaleur et les systèmes de tuyauterie. |
| Raccords | Coudes, t-shirts, Réducteurs pour les assemblages de tuyauterie. |
Ces formulaires peuvent être personnalisés par coupe (par ex., plasma ou jet d'eau) pour répondre aux exigences dimensionnelles spécifiques, Amélioration de l'alliage 602 Polyvylity de CA dans les applications industrielles.
Discussion prolongée sur l'alliage 602 Californie
Pour apprécier pleinement l'alliage 602 Californie, Il vaut la peine d'explorer son développement et ses performances plus en détail. Cet alliage a été conçu pour répondre aux limites des alliages de nickel antérieurs dans des environnements extrêmes. Les matériaux traditionnels ont souvent succombé à l'oxydation, ramper, ou carbure à des températures élevées, conduisant à une maintenance ou un remplacement fréquent. Alliage 602 CA surmonte ces défis grâce à sa stratégie d'alliage sophistiqué.
La teneur élevée en chrome (24-26%) Forme une couche Cr₂o₃ protectrice, qui est encore stabilisé par l'aluminium (1.8-2.4%) Création d'une sous-échelle d'Al₂o₃. Yttrium (0.05-0.12%) améliore l'adhésion de ces couches d'oxyde, Empêcher l'écaillage pendant le cyclisme thermique. Cette synergie se traduit par un alliage qui peut fonctionner à des températures supérieures à 1200 ° C sans dégradation significative, Un peu d'exploit peut réaliser.
En termes de performances mécaniques, la teneur élevée en carbone (0.15-0.25%) contribue au renforcement des précipitations, Améliorer la résistance au fluage. Ceci est essentiel pour les applications comme les moufles de la fournaise ou les tubes radiants, où les composants sont sous une charge constante à des températures élevées. L'ajout de titane et de zirconium affine la structure des grains, Réduire le risque de grossissement des grains et de maintien de la résistance au fil du temps.
La résistance à la corrosion de l'alliage s'étend au-delà de l'oxydation pour inclure les environnements carburisants et chlorants. Dans les réformateurs pétrochimiques, par exemple, Alliage 602 CA résiste à l'absorption de carbone qui pourrait embrasser les matériaux moindres. Ses performances dans les conditions de saupoudrage métallique - où les gaz riches en carbone dégradent les surfaces métalliques - plus souligne son aptitude aux processus industriels durs.
Alliage de soudage 602 CA nécessite une attention aux détails. Les matériaux de remplissage recommandés, tel que 2.4649 ou enicrfe-12, Faites correspondre sa composition pour assurer l'intégrité de la soudure. Des techniques comme le soudage TIG offrent un contrôle précis, Minimiser les problèmes de zone touchée par la chaleur. Pour les composants fonctionnant dans la gamme 600-750 ° C, Le traitement thermique après le soudage stabilise la microstructure, Empêcher la sensibilisation ou la fissuration.
Dans les applications pratiques, Alliage 602 CA brille dans des scénarios exigeant la longévité et la fiabilité. Dans les centrales électriques, Des tubes rayonnants fabriqués à partir de cet alliage résistent à la chaleur intense des gaz de combustion, tandis que dans les systèmes d'échappement automobile, Il résiste à la fatigue thermique et aux gaz d'échappement corrosifs. Son utilisation dans les unités de production d'hydrogène met en évidence sa capacité à gérer la réduction des atmosphères, un témoignage de sa polyvalence.
Les formulaires d'alliage disponibles 602 Ca - Tipes, feuilles, bars, Et plus - évaluer les besoins de fabrication divers. Tuyaux sans soudure, Par exemple, sont idéaux pour les systèmes à haute pression, tandis que les feuilles peuvent être formées en formes complexes pour les doublures de la fournaise. La possibilité de personnaliser ces formulaires en coupe ou en forgeage améliore son adaptabilité, ce qui en fait un matériau incontournable pour les ingénieurs concevant pour des conditions extrêmes.
Avoir hâte de, Alliage 602 Le rôle de CA dans les technologies émergentes, comme les réacteurs nucléaires avancés ou les systèmes d'énergie renouvelable, pourrait se développer. Sa capacité à gérer des températures élevées et des environnements corrosifs s'alignent sur les besoins des infrastructures énergétiques de nouvelle génération. Alors que les industries repoussent les limites de la performance, Cet alliage reste un fondement fiable pour l'innovation.
ASTM A333 Gr. 10 Tuyau en acier allié à usage industriel, à la fois sans soudure et soudé. Caractéristique Dimensions extérieures: 19.05mm – 114,3 mm d'épaisseur de paroi: 2.0mm – 14 mm Traitement de surface: Trempage d'huile, Vernis, Passivation, Phosphatation, Grenaillage. Application: Tuyaux en acier sans soudure et soudés pour service à basse température.
Les tuyaux en acier allié ASTM A335 sont essentiels pour les applications à haute température et haute pression dans diverses industries. Leurs propriétés mécaniques supérieures, combiné à des processus de fabrication et de test rigoureux, s'assurer qu'ils répondent aux exigences exigeantes de ces applications. Comprendre les spécifications, notes, et les applications des tuyaux ASTM A335 aident les ingénieurs et les concepteurs à sélectionner les bons matériaux pour leurs projets, assurer la sécurité et l’efficacité dans des environnements difficiles.
La spécification ASTM A519 englobe plusieurs qualités de tubes mécaniques en acier au carbone et allié, disponible dans des conditions de finition à chaud ou à froid. L'acier utilisé dans ce tube peut être coulé en lingots ou en torons.. Lorsque différentes qualités d'acier sont coulées séquentiellement, le matériel de transition doit être identifié.
Tube ASTM A213 T11 (Tube ASME SA213 T11) est composé d'un matériau en alliage chrome-molybdène et est largement utilisé dans les applications à haute température, notamment dans les chaudières et les surchauffeurs. Compte tenu de ses applications critiques, ce type de tuyau a généralement un prix nettement plus élevé que celui des tuyaux en carbone standard. Catégories courantes dans la norme ASTM A213 Les catégories courantes incluent T9, T11, T12, T21, T22, T91, ainsi que des qualités inoxydables telles que TP304/L ou TP316/L. Portée de la norme ASTM A213 Selon les spécifications ASTM, cette spécification particulière concerne les tubes en acier ferritique et austénitique sans soudure destinés à être utilisés dans les chaudières, surchauffeurs, et échangeurs de chaleur. Les qualités spécifiques couvertes par cette spécification incluent T5, TP304, et autres répertoriés dans les tableaux 1 et 2. La taille du tube varie d'un diamètre interne de 1/8 pouce jusqu'à un diamètre extérieur de 5 pouces, avec des épaisseurs allant de 0.015 à 0.500 pouces (0.4 mm à 12.7 mm). Si d'autres tailles sont requises, ils peuvent être précisés dans le cadre de la commande, ainsi que les épaisseurs minimales et moyennes.
En examinant la composition chimique, propriétés mécaniques, procédés de fabrication, et applications, cette analyse fournit un aperçu complet des tuyaux en acier ASTM A369, soulignant leur importance dans les applications industrielles de haute performance.
En examinant la composition chimique, propriétés mécaniques, procédés de fabrication, et applications, cette analyse fournit un aperçu complet des tuyaux en acier ASTM A250, soulignant leur importance dans les applications industrielles de haute performance.
