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Revêtement anticorrosion

How Many Types For Anti-Corrosion Steel Pipeline coating for pipelines Through the treatment, un pipeline anticorrosion peut prévenir ou ralentir efficacement la corrosion chimique ou électrochimique du tube en acier. Les tuyaux en acier anticorrosion sont principalement utilisés dans le pétrole, chimique, gaz naturel, chaleur, traitement des eaux usées, eau, pont, tuyaux en acier et autres projets. Les tuyaux en acier anticorrosion sont divisés dans les catégories suivantes:

Types de revêtements anticorrosion pour pipelines en acier

Les revêtements anticorrosion jouent un rôle crucial dans la protection des canalisations en acier contre la corrosion chimique et électrochimique. Ces revêtements sont essentiels dans des industries telles que le pétrole, chimique, gaz naturel, chaleur, traitement des eaux usées, eau, construction de ponts, et plus. Explorons les différents types de revêtements anticorrosion disponibles pour les canalisations en acier:

  1. Protection contre la corrosion IPN8710: IPN8710 est un revêtement très efficace qui offre une excellente résistance à une large gamme de substances corrosives, y compris les acides, alcalis, sels, agents oxydants, et de la vapeur d'eau. Ce revêtement est chimiquement inerte et prévient la corrosion en compensant la perméabilité à l'eau, adhésion, dureté, et plénitude. Composé de polyuréthane, polyéthylène, résine époxy modifiée, pigments anticorrosion non toxiques, et additifs, IPN8710 forme une structure de revêtement dense lorsqu'il est durci à température ambiante. Il offre des propriétés antirouille exceptionnelles et offre une excellente protection aux parois intérieures des pipelines..
  2. Revêtement en poudre époxy FBE: FBE (Époxy lié par fusion) le revêtement en poudre époxy forme un film sur la surface du tuyau en acier. Ce revêtement est connu pour sa simplicité d'application, processus de nettoyage facile, résistance à la température, résistance aux chocs, et flexibilité. Il constitue une barrière durable contre la corrosion et améliore les performances globales du pipeline..
  3. 2Protection contre la corrosion PE/3PE: Le système de protection contre la corrosion 2PE/3PE implique l'application d'un revêtement en poudre époxy sur la surface en acier, suivi de l'enroulement d'un revêtement latéral en polyéthylène. Cette combinaison de revêtements offre des performances exceptionnelles et améliore considérablement la résistance globale à la corrosion du pipeline..
  4. Revêtement anticorrosion époxy au goudron de houille: Le revêtement anticorrosion époxy au goudron de houille est couramment utilisé pour la protection contre la corrosion des parois des tuyaux.. Il est fabriqué en mélangeant du brai de goudron de houille, résine époxy, et revêtements anticorrosion, résultant en une couche protectrice d'une épaisseur allant de 0,5 mm à 1,0 mm. Ce revêtement offre une excellente résistance à la corrosion et contribue à prolonger la durée de vie du pipeline.
  5. Polyéthylène haute densité (PEHD) Protection contre la corrosion de la gaine: La protection contre la corrosion de la gaine en PEHD consiste à envelopper la surface extérieure du tuyau en acier avec un matériau en polyéthylène haute densité. Ce revêtement offre une haute résistance mécanique et une résistance exceptionnelle à la corrosion. Pendant le transport, le matériau HDPE offre une protection fiable au tuyau en acier, le protéger des facteurs externes. Pour prévenir le vieillissement, antioxydants, Stabilisateurs UV, et du noir de carbone sont ajoutés pendant le processus de fabrication. Il est important de stocker ces tuyaux enduits dans un environnement à l'air libre, les recouvrir d'une bâche et les tenir à l'écart de la chaleur et du feu. En plus, il est crucial de prendre en compte les conditions de température pendant le processus de fabrication, car les tuyaux peuvent être sujets à se fissurer par temps froid.

En utilisant ces différents types de revêtements anticorrosion, ABTERSTEEL garantit la longévité et la fiabilité de ses canalisations en acier. Chaque revêtement est soigneusement sélectionné en fonction des exigences spécifiques du projet, offrant une protection optimale contre la corrosion et maintenant l’intégrité des canalisations pour les années à venir.

Revêtement externe

Type de revêtement Norme de revêtement
FBE monocouche SY/T 0315-2005, CAN/CSA Z245.20-2010,
DEP 31.40.30.32-Gen-2011, OIN 21809-2-2007, APIRP 5L9-2001
FBE double couche Q/enPC 38-2002, CAN/CSA Z245.20-2010
2Revêtement LPE/2LPP SY/T 0413-2002, GB/T 23257-2009, OIN 21809-1-2009
3Revêtement LPE/3LPP SY/T 0413-2002, GB/T 23257-2009, DEPUIS 30670-1991, CAN/CSA Z245.21-2010,
OIN 21809-1-2009, NF A49-711-1992, NF A49-710-1988
Revêtement de poids en béton Q/HS 3017—2008
Revêtement isolant SY/T 0415-1996, CJ/T 114-2000, DANS 253-1994
Revêtement bitume BS 534-1990

Revêtement interne

Type de revêtement Norme de revêtement
Revêtement époxy liquide interne APIRP 5L2-2002, DEP 31.40.30.35-Gen-2005
FBE monocouche APIRP 5L7-1988
Revêtement interne en ciment BS 534-1990, AWWA C205-2000
Revêtement bitume BS 534-1990
Tuyau & Raccords

Après PIPELINE

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