Tuyau d'enveloppe API 5CT Q125
Tuyau d'enveloppe API 5CT Q125
Introduction
API 5CT est une spécification développée par l'American Petroleum Institute (API) pour les matériaux de tubage et de tubage utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière. Il couvre différentes qualités conçues pour répondre à différents défis opérationnels et environnementaux. L'un des grades de résistance les plus élevés spécifiés sous API 5CT est le Q125., qui est généralement utilisé dans les puits ultra-profonds et autres environnements à haute pression.
Principales caractéristiques et qualités
API 5CT Q125 est conçu pour être utilisé dans des environnements extrêmes où la résistance et la durabilité sont primordiales.. Le boîtier et la tubulure Q125 conviennent aux opérations impliquant des pressions internes élevées et des conditions géologiques difficiles.
Composition chimique
La composition chimique de l'API 5CT Q125 garantit une résistance et une ténacité élevées tout en conservant une bonne soudabilité..
- Carbone (C): 0.28 – 0.33%
- Manganèse (Mn): 0.90 – 1.20%
- Phosphore (P.): ≤ 0.020%
- Soufre (S): ≤ 0.010%
- Silicium (Et): 0.15 – 0.35%
- Chrome (Cr): 0.50 – 0.80%
- Molybdène (Mo): 0.15 – 0.25%
Propriétés mécaniques
Le boîtier et les tubes API 5CT Q125 offrent une résistance et une ténacité exceptionnelles, ce qui les rend adaptés aux puits ultra-profonds et aux environnements à haute pression.
- Résistance à la traction: 862 – 965 MPa (125,000 – 140,000 psi)
- Limite d'élasticité: 862 MPa (125,000 psi) minimum
- Élongation: ≥ 10%
Processus de fabrication
Tubes sans soudure et soudés
Les boîtiers et tubes API 5CT Q125 peuvent être fabriqués à l'aide de procédés sans soudure ou soudés., chacun offrant des avantages spécifiques en fonction de l'application.
Processus transparent
- Préparation des billettes: Une billette d'acier solide est chauffée et percée pour créer une coque creuse.
- Laminage à chaud: La coque creuse est roulée pour réduire son diamètre et son épaisseur de paroi.
- Dessin à froid (Facultatif): Le tube est étiré à froid pour obtenir des dimensions et une finition de surface précises.
- Traitement thermique: Le tube subit un traitement thermique pour obtenir les propriétés mécaniques requises.
- Lissage et coupe: Le tube est redressé et coupé à la longueur désirée.
Processus soudé
- Préparation des bandes: Les bandes d'acier sont fendues à la largeur requise.
- Formation: Les bandes ont une forme cylindrique.
- Soudage: Les bords de la bande formée sont soudés ensemble.
- Traitement thermique: Le tube soudé subit un traitement thermique pour obtenir les propriétés mécaniques requises.
- Dimensionnement et découpe: Le tube est dimensionné et coupé à la longueur requise.
Traitement thermique
Le traitement thermique est crucial pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées. Pour la qualité Q125, les traitements thermiques typiques comprennent:
- Trempe et revenu: Chauffer le tube à haute température, puis refroidissement rapide (trempe) et réchauffer à une température plus basse (trempe) pour obtenir la résistance et la ténacité souhaitées.
Exigences de test
API 5CT spécifie des exigences de tests rigoureuses pour garantir la qualité et les performances du boîtier et des tubes Q125:
- Essai de traction: Mesure la résistance à la traction, limite d'élasticité, et allongement.
- Essai de dureté: Garantit que le matériau répond aux niveaux de dureté spécifiés.
- Essai d'impact: Évalue la ténacité du matériau à différentes températures.
- Essai hydrostatique: Garantit que le tube peut résister à la pression interne sans fuite.
- Contrôles non destructifs: Comprend des ultrasons, particule magnétique, et des tests radiographiques pour détecter d'éventuels défauts.
- Test de service acide: Assure la résistance à la fissuration sous contrainte des sulfures (CSS) pour utilisation dans des environnements acides.
Finition d'extrémité applicable aux tubes de boîtier API 5CT Q125
Liste des boîtiers (tailles, masses, épaisseur de paroi, grade, et finition finale applicable)
| Étiquettes | Diamètre extérieur (j/mm) |
T&C (kg/m) |
Épaisseur de paroi (t/mm) |
Type de finition | |||||||
| 1 | 2 | J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80-1/Q | C90/T95 | P110 | Q125 | |||
| 4-1/2 | 9.50 | 114.30 | 14.14 | 5.21 | PS | PS | – | – | – | – | – |
| 10.50 | 114.30 | 15.63 | 5.69 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 11.60 | 114.30 | 17.26 | 6.35 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 13.50 | 114.30 | 20.09 | 7.37 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 15.10 | 114.30 | 22.47 | 8.56 | – | – | – | – | – | PLB | PLB | |
| 5 | 11.50 | 127.00 | 17.11 | 5.59 | PS | PS | – | – | – | – | – |
| 13.00 | 127.00 | 19.35 | 6.43 | PSLB | PSLB | – | – | – | – | – | |
| 15.00 | 127.00 | 22.32 | 7.52 | PSLB | PLB | SLB | PLB | PLB | PLB | ||
| 18.00 | 127.00 | 26.79 | 9.19 | – | PLB | SLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 21.40 | 127.00 | 31.85 | 11.10 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 23.20 | 127.00 | 34.53 | 12.14 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 24.10 | 127.00 | 35.87 | 12.70 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 5-1/2 | 14.00 | 139.70 | 20.83 | 6.20 | PS | PS | – | – | – | – | – |
| 15.50 | 139.70 | 23.07 | 6.98 | PSLB | PSLB | – | – | – | – | – | |
| 17.00 | 139.70 | 25.30 | 7.72 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 20.00 | 139.70 | 29.76 | 9.17 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 23.00 | 139.70 | 34.23 | 10.54 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 26.80 | 139.70 | 39.88 | 12.70 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 29.70 | 139.70 | 44.20 | 14.27 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 32.60 | 139.70 | 48.52 | 15.88 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 35.30 | 139.70 | 52.53 | 17.45 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 38.00 | 139.70 | 56.55 | 19.05 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 40.50 | 139.70 | 60.27 | 20.62 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 43.10 | 139.70 | 64.14 | 22.22 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 6-5/8 | 20.00 | 168.28 | 29.76 | 7.32 | PSLB | PSLB | – | – | – | – | – |
| 24.00 | 168.28 | 35.72 | 8.94 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 28.00 | 168.28 | 41.67 | 10.59 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 32.00 | 168.28 | 47.62 | 12.06 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 7 | 17.00 | 177.80 | 25.30 | 5.87 | – | – | – | – | – | – | – |
| 20.00 | 177.80 | 29.76 | 6.91 | PS | PS | – | – | – | – | – | |
| 23.00 | 177.80 | 34.23 | 8.05 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | – | |
| 26.00 | 177.80 | 38.69 | 9.19 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 29.00 | 177.80 | 43.16 | 10.36 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 32.00 | 177.80 | 47.62 | 11.51 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 35.00 | 177.80 | 52.09 | 12.65 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 38.00 | 177.80 | 56.55 | 13.72 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 42.70 | 177.80 | 63.55 | 15.88 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 46.40 | 177.80 | 69.05 | 17.45 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 50.10 | 177.80 | 74.56 | 19.05 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 53.60 | 177.80 | 79.77 | 20.62 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 57.10 | 177.80 | 84.98 | 22.22 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 7-5/8 | 24.00 | 193.68 | 35.72 | 7.62 | – | – | – | – | – | – | |
| 26.40 | 193.68 | 39.29 | 8.33 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | – | – | |
| 29.70 | 193.68 | 44.20 | 9.52 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 33.70 | 193.68 | 50.15 | 10.92 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 39.00 | 193.68 | 58.04 | 12.70 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 42.80 | 193.68 | 63.69 | 14.27 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 45.30 | 193.68 | 67.42 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 47.10 | 193.68 | 70.09 | 15.88 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 51.20 | 193.68 | 76.20 | 17.45 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 55.30 | 193.68 | 82.30 | 19.05 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 7-3/4 | 46.10 | 196.85 | 68.61 | 15.11 | – | – | P. | P. | P. | P. | P. |
| 8-5/8 | 24.00 | 219.08 | 35.72 | 6.71 | PS | PS | – | – | – | – | – |
| 28.00 | 219.08 | 41.67 | 7.72 | PS | – | – | – | – | – | ||
| 32.00 | 219.08 | 47.62 | 8.94 | PSLB | PSLB | – | – | – | – | – | |
| 36.00 | 219.08 | 53.58 | 10.16 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 40.00 | 219.08 | 59.53 | 11.43 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 44.00 | 219.08 | 65.48 | 12.70 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 49.00 | 219.08 | 72.92 | 14.15 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 9-5/8 | 32.30 | 244.48 | 48.07 | 7.92 | – | – | – | – | – | – | – |
| 36.00 | 244.48 | 53.58 | 8.94 | PSLB | PSLB | – | – | – | – | – | |
| 40.00 | 244.48 | 59.53 | 10.03 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | – | – | |
| 43.50 | 244.48 | 64.74 | 11.05 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 47.00 | 244.48 | 69.95 | 11.99 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 53.50 | 244.48 | 79.62 | 13.84 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 58.40 | 244.48 | 86.91 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 59.40 | 244.48 | 88.40 | 15.47 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 64.90 | 244.48 | 96.58 | 17.07 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 70.30 | 244.48 | 104.62 | 18.64 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 75.60 | 244.48 | 112.51 | 20.24 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 10-3/4 | 32.75 | 273.05 | 48.74 | 7.09 | – | – | – | – | – | – | – |
| 40.50 | 273.05 | 60.27 | 8.89 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 45.50 | 273.05 | 67.71 | 10.16 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 51.00 | 273.05 | 75.90 | 11.43 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | – | |
| 55.50 | 273.05 | 82.60 | 12.57 | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | – | |
| 60.70 | 273.05 | 90.33 | 13.84 | – | – | – | – | PSB | PSB | PSB | |
| 65.70 | 273.05 | 97.77 | 15.11 | – | – | – | – | PSB | PSB | PSB | |
| 73.20 | 273.05 | 108.94 | 17.07 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 79.20 | 273.05 | 117.87 | 18.64 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 85.30 | 273.05 | 126.94 | 20.24 | – | – | – | – | P. | – | – | |
| 11-3/4 | 42.00 | 298.45 | 62.50 | 8.46 | – | – | – | – | – | – | – |
| 47.00 | 298.45 | 69.95 | 9.53 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 54.00 | 298.45 | 80.36 | 11.05 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 60.00 | 298.45 | 89.29 | 12.42 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |
| 65.00 | 298.45 | 96.73 | 13.56 | – | – | P. | P. | P. | P. | P. | |
| 71.00 | 298.45 | 105.66 | 14.78 | – | – | P. | P. | P. | P. | P. | |
| 13-3/8 | 48.00 | 339.72 | 71.43 | 8.38 | – | – | – | – | – | – | – |
| 54.50 | 339.72 | 81.11 | 9.65 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 61.00 | 339.72 | 90.78 | 10.92 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 68.00 | 339.72 | 101.20 | 12.19 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | – | |
| 72.00 | 339.72 | 107.15 | 13.06 | – | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |
| 16 | 65.00 | 406.40 | 96.73 | 9.53 | – | – | – | – | – | – | – |
| 75.00 | 406.40 | 111.62 | 11.13 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 84.00 | 406.40 | 125.01 | 12.57 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 109.00 | 406.40 | 162.21 | 16.66 | P. | – | P. | P. | – | P. | P. | |
| 18-5/8 | 87.50 | 473.08 | 130.22 | 11.05 | PSB | PSB | – | – | – | – | – |
| 20 | 94.00 | 508.00 | 139.89 | 11.13 | PSLB | PSLB | – | – | – | – | – |
| 106.50 | 508.00 | 158.49 | 12.70 | PSLB | PSLB | – | – | – | – | – | |
| 133.00 | 508.00 | 197.93 | 16.13 | PSLB | – | – | – | – | – | – | |
* P – extrémité lisse, S – fil rond court, B – contrefort, L – fil rond long.
| Codes couleur de qualité de tube d'enveloppe API 5CT Q125 | ||||
| Grade | Type de qualité | Nombre et couleur des bandes pour le produit a de longueur ³ 1.8 m | Couleur(s) pour accouplements | |
| Accouplement complet | Groupe(s) b, c | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| H40 | — | Aucune ou bande noire au choix du fabricant | Aucun | Idem pour le tuyau |
| Tube J55 | — | Un vert vif | Vert vif | Aucun |
| Boîtier J55 | — | Un vert vif | Vert vif | Un blanc |
| K55 | — | Deux vert vif | Vert vif | Aucun |
| N80 | 1 | Un rouge | Rouge | Aucun |
| N80 | Q | Un rouge, un vert vif | Rouge | Vert |
| R95 | — | Un marron | Brun | Aucun |
| L80 | 1 | Un rouge, un marron | Rouge | Un marron |
| L80 | 9Cr | Un rouge, un marron, deux jaunes | Aucun | Deux jaunes |
| L80 | 13Cr | Un rouge, un marron, un jaune | Aucun | Un jaune |
| C90 | 1 | Un violet | Violet | Aucun |
| T95 | 1 | Un argent | Argent | Aucun |
| C110 | — | Un blanc, deux marron | Blanc | Deux marron |
| P110 | — | Un blanc | Blanc | Aucun |
| Q125 | 1 | Une orange | Orange | Aucun |
| a Dans le cas d'un matériau de couplage, sauf indication contraire dans le contrat d'achat, les exigences internes du fabricant doivent régir. | ||||
| b Les accouplements à dégagement spécial doivent également avoir une bande noire. | ||||
| c Les accouplements à bague d'étanchéité doivent également avoir une bande bleue. | ||||
| Tube d'enveloppe API 5CT Q125
Dimensions et masses pour corps standard et pour corps fileté avec |
|||||||||||
| Fil rond API et fil de contrefort | |||||||||||
| Étiquettes un | Masse calculée c | ||||||||||
| Masse linéaire nominale T& Cb,c | Épaisseur du mur- ness | em, Gain ou perte de masse dû à la finition finale d | |||||||||
| Diamètre extérieur | Diamètre intérieur | Diamètre de dérive | Plaine- fin | kilos | |||||||
| Fil rond | Fil de contrefort | ||||||||||
| wpe | |||||||||||
| D | kg/m | t | D | mm | kg/m | Court | Long | RC | CSC | ||
| mm | mm | mm | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 4 1/2 | 9.5 | 114.3 | 14.38 | 5.21 | 103.88 | 100.7 | 14.02 | 3.64 | — | — 4.53 | — 1.12 |
| 4 1/2 | 10.5 | 114.3 | 15.73 | 5.69 | 102.92 | 99.74 | 15.24 | 3.33 | — 3.61 | 4.32 | 0.91 |
| 4 1/2 | 11.6 | 114.3 | 17.38 | 6.35 | 101.6 | 98.42 | 16.91 | 3.18 | 3.35 | 4.07 | 0.6 |
| 4 1/2 | 13.5 | 114.3 | 19.87 | 7.37 | 99.56 | 96.38 | 19.44 | — | 3.53 | 3.64 | 0.24 |
| 4 1/2 | 15.1 | 114.3 | 22.69 | 8.56 | 97.18 | 94 | 22.32 | — | |||
| 5 | 11.5 | 127 | 17.19 | 5.59 | 115.82 | 112.64 | 16.74 | 4.32 | — 4.85 | — 5.38 | — 1.24 |
| 5 | 13 | 127 | 19.69 | 6.43 | 114.14 | 110.96 | 19.12 | 4 | 4.51 | 4.99 | 0.61 |
| 5 | 15 | 127 | 22.69 | 7.52 | 111.96 | 108.78 | 22.16 | 3.71 | 4.52 | 4.4 | 0.22 |
| 5 | 18 | 127 | 27.19 | 9.19 | 108.62 | 105.44 | 26.7 | — | 3.45 | 3.76 | –0,62 |
| 5 | 21.4 | 127 | 32.13 | 11.1 | 104.8 | 101.62 | 31.73 | — | 3.15 | 3.42 | –0,96 |
| 5 | 23.2 | 127 | 34.76 | 12.14 | 102.72 | 99.54 | 34.39 | — | 2.99 | 3.23 | –1.14 |
| 5 | 24.1 | 127 | 36.15 | 12.7 | 101.6 | 98.42 | 35.8 | — | |||
| 5 1/2 | 14 | 139.7 | 20.91 | 6.2 | 127.3 | 124.12 | 20.41 | 4.6 | — 5.26 | — 5.71 | — 0.87 |
| 5 1/2 | 15.5 | 139.7 | 23.48 | 6.98 | 125.74 | 122.56 | 22.85 | 4.36 | 5.31 | 5.41 | 0.58 |
| 5 1/2 | 17 | 139.7 | 25.72 | 7.72 | 124.26 | 121.08 | 25.13 | 4.14 | 4.5 | 4.84 | 0.45 |
| 5 1/2 | 20 | 139.7 | 30.05 | 9.17 | 121.36 | 118.18 | 29.52 | — | 4.37 | 4.31 | -0.52 |
| 5 1/2 | 23 | 139.7 | 34.05 | 10.54 | 118.62 | 115.44 | 33.57 | — | — | — | — |
| 5 1/2 | 26.8 | 139.7 | 40.15 | 12.7 | 114.3 | 111.12 | 39.78 | — | — | — | — |
| 5 1/2 | 29.7 | 139.7 | 44.47 | 14.27 | 111.16 | 107.98 | 44.14 | — | — | — | — |
| 5 1/2 | 32.6 | 139.7 | 48.74 | 15.88 | 107.94 | 104.76 | 48.49 | — | — | — | — |
| 5 1/2 | 35.3 | 139.7 | 52.8 | 17.45 | 104.8 | 101.62 | 52.61 | — | — | — | — |
| 5 1/2 | 38 | 139.7 | 56.82 | 19.05 | 101.6 | 98.42 | 56.68 | — | — | — | — |
| 5 1/2 | 40.5 | 139.7 | 60.64 | 20.62 | 98.46 | 95.28 | 60.55 | — | — | — | — |
| 5 1/2 | 43.1 | 139.7 | 64.41 | 22.22 | 95.26 | 92.08 | 64.38 | — | |||
| 6 5/8 | 20 | 168.28 | 29.76 | 7.32 | 153.64 | 150.46 | 29.06 | 5.58 | 6.23 | 6.35 | 0.89 |
| 6 5/8 | 24 | 168.28 | 35.72 | 8.94 | 150.4 | 147.22 | 35.13 | 4.42 | 5.48 | 5.52 | 0.68 |
| 6 5/8 | 28 | 168.28 | 41.67 | 10.59 | 147.1 | 143.92 | 41.18 | — | 4.73 | 4.71 | –0,75 |
| 6 5/8 | 32 | 168.28 | 47.62 | 12.06 | 144.16 | 140.98 | 46.46 | — | 4.73 | 4 | –1,46 |
| Masse calculée c | |||||||||||
| Masse linéaire nominale T& Cb,c | Épaisseur du mur- ness | em, Gain ou perte de masse dû à la finition finale d | |||||||||
| Étiquettes un | Diamètre extérieur | Diamètre intérieur | Diamètre de dérive | Plaine- fin | kilos | ||||||
| Fil rond | Fil de contrefort | ||||||||||
| wpe | |||||||||||
| D | kg/m | t | D | mm | kg/m | Court | Long | RC | CSC | ||
| mm | mm | mm | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 7 | 17 | 177.8 | 25.6 | 5.87 | 166.06 | 162.88 | 24.89 | 7.61 | — | — | — |
| 7 | 20 | 177.8 | 29.91 | 6.91 | 163.98 | 160.8 | 29.12 | 6.74 | — 7.94 | — 8.28 | — 0.58 |
| 7 | 23 | 177.8 | 34.67 | 8.05 | 161.7 | 158.75 e 158.52 156.24 153.90 | 33.7 | 6.26 | 7.94 | 8.28 | 0.58 |
| 7 | 23 | 177.8 | 34.67 | 8.05 | 161.7 | 152.40 e | 33.7 | 6.26 | 7.37 | 7.65 | –0,54 |
| 7 | 26 | 177.8 | 39.14 | 9.19 | 159.42 | 151.6 | 38.21 | 5.79 | 6.79 | 7.13 | –0,69 |
| 7 | 29 | 177.8 | 43.6 | 10.36 | 157.08 | 149.32 | 42.78 | — | 6.23 | 6.4 | –1,31 |
| 7 | 32 | 177.8 | 47.92 | 11.51 | 154.78 | 147.18 | 47.2 | — | 6.23 | 6.4 | –1,31 |
| 7 | 32 | 177.8 | 47.92 | 11.51 | 154.78 | 142.86 | 47.2 | — | 5.68 | 5.79 | –1,91 |
| 7 | 35 | 177.8 | 52.09 | 12.65 | 152.5 | 139.72 | 51.52 | — | 5.18 | 5.24 | –2,47 |
| 7 | 38 | 177.8 | 56.1 | 13.72 | 150.36 | 136.52 | 55.52 | — | — | — | — |
| 7 | 42.7 | 177.8 | 63.84 | 15.88 | 146.04 | 133.38 | 63.41 | — | — | — | — |
| 7 | 46.4 | 177.8 | 69.35 | 17.45 | 142.9 | 130.18 | 69.01 | — | — | — | — |
| 7 | 50.1 | 177.8 | 74.85 | 19.05 | 139.7 | 74.58 | — | — | — | — | |
| 7 | 53.6 | 177.8 | 80.21 | 20.62 | 136.56 | 79.93 | — | — | — | — | |
| 7 | 57.1 | 177.8 | 85.42 | 22.22 | 133.36 | 85.25 | — | ||||
| 7 5/8 | 24 | 193.68 | 35.72 | 7.62 | 178.44 | 175.26 | 34.96 | 7.11 | — 8.58 | — 9.12 | — 2.59 |
| 7 5/8 | 26.4 | 193.68 | 39.29 | 8.33 | 177.02 | 173.84 | 38.08 | 6.78 | 7.91 | 8.38 | 1.84 |
| 7 5/8 | 29.7 | 193.68 | 44.2 | 9.52 | 174.64 | 171.46 | 43.24 | — | 7.13 | 7.51 | 0.98 |
| 7 5/8 | 33.7 | 193.68 | 50.15 | 10.92 | 171.84 | 168.66 | 49.22 | — | 6.16 | 6.44 | – 0.10 |
| 7 5/8 | 39 | 193.68 | 58.04 | 12.7 | 168.28 | 165.1 | 56.68 | — | 5.32 | 5.5 | –1.03 |
| 7 5/8 | 42.8 | 193.68 | 63.69 | 14.27 | 165.14 | 161.96 | 63.14 | — | 4.87 | 5.01 | –1,52 |
| 7 5/8 | 45.3 | 193.68 | 67.41 | 15.11 | 163.46 | 160.28 | 66.54 | — | 4.48 | 4.57 | –1,96 |
| 7 5/8 | 47.1 | 193.68 | 70.09 | 15.88 | 161.92 | 158.74 | 69.63 | — | — | — | — |
| 7 5/8 | 51.2 | 193.68 | 76.19 | 17.45 | 158.78 | 155.6 | 75.84 | — | — | — | — |
| 7 5/8 | 55.3 | 193.68 | 82.3 | 19.05 | 155.58 | 152.4 | 82.04 | — | |||
| 7 3/4 | 46.1 | 196.85 | 68.6 | 15.11 | 166.63 | 165.10 e | 67.72 | — | — | — | — |
| 7 3/4 | 46.1 | 196.85 | 68.6 | 15.11 | 166.63 | 163.45 | 67.72 | — | — | — | — |
| Étiquettes un | Masse calculée c | ||||||||||
| Masse linéaire nominale T& Cb,c | Épaisseur du mur- ness | em, Gain ou perte de masse dû à la finition finale d | |||||||||
| Diamètre extérieur | Diamètre intérieur | Diamètre de dérive | Plaine- fin | kilos | |||||||
| Fil rond | Fil de contrefort | ||||||||||
| wpe | |||||||||||
| D | kg/m | t | D | mm | kg/m | Court | Long | RC | CSC | ||
| mm | mm | mm | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 8 5/8 | 24 | 219.08 | 35.72 | 6.71 | 205.66 | 202.48 | 35.14 | 10.93 | — | — | — |
| 8 5/8 | 28 | 219.08 | 41.67 | 7.72 | 203.64 | 200.46 | 40.24 | 10.07 | — 12.44 | — 12.57 | — 2.51 |
| 8 5/8 | 32 | 219.08 | 47.62 | 8.94 | 201.2 | 200.02 e 198.02 195.58 | 46.33 | 9.39 | 12.44 | 12.57 | 2.51 |
| 8 5/8 | 32 | 219.08 | 47.62 | 8.94 | 201.2 | 193.68 e | 46.33 | 9.39 | 11.6 | 11.68 | 1.62 |
| 8 5/8 | 36 | 219.08 | 53.57 | 10.16 | 198.76 | 193.04 | 52.35 | 8.72 | 10.73 | 10.77 | 0.71 |
| 8 5/8 | 40 | 219.08 | 59.53 | 11.43 | 196.22 | 190.5 | 58.53 | — | 10.73 | 10.77 | 0.71 |
| 8 5/8 | 40 | 219.08 | 59.53 | 11.43 | 196.22 | 187.6 | 58.53 | — | 9.88 | 9.87 | –0,20 |
| 8 5/8 | 44 | 219.08 | 65.48 | 12.7 | 193.68 | 64.64 | — | 8.88 | 8.85 | –1.21 | |
| 8 5/8 | 49 | 219.08 | 72.92 | 14.15 | 190.78 | 71.51 | — | ||||
| 9 5/8 | 32.3 | 244.48 | 48.07 | 7.92 | 228.6 | 224.66 | 46.2 | 11 | — 14.48 | — 13.87 | — 2.74 |
| 9 5/8 | 36 | 244.48 | 53.57 | 8.94 | 226.6 | 222.63 | 51.93 | 10.36 | 13.59 | 12.97 | 1.84 |
| 9 5/8 | 40 | 244.48 | 59.53 | 10.03 | 224.4 | 222.25 e 220.45 218.41 218.41 216.54 216.54 | 57.99 | 9.69 | 13.59 | 12.97 | 1.84 |
| 9 5/8 | 40 | 244.48 | 59.53 | 10.03 | 224.4 | 215.90 e | 57.99 | 9.69 | 12.78 | 12.15 | 1.01 |
| 9 5/8 | 43.5 | 244.48 | 64.74 | 11.05 | 222.4 | 215.90 e 212.83 212.83 | 63.61 | — | 12.84 f | 12.15 | 1.01 |
| 9 5/8 | 43.5 | 244.48 | 64.74 | 11.05 | 222.4 | 212.72 e | 63.61 | — | 12.03 | 11.39 | 0.25 |
| 9 5/8 | 47 | 244.48 | 69.94 | 11.99 | 220.5 | 212.72 e 210.29 210.29 209.58 206.38 203.23 200.02 | 68.75 | — | 12.09 f | 11.39 | 0.25 |
| 9 5/8 | 47 | 244.48 | 69.94 | 11.99 | 222.5 | 68.75 | — | 10.57 | 9.92 | –1,22 | |
| 9 5/8 | 53.5 | 244.48 | 79.62 | 13.84 | 216.8 | 78.72 | — | 10.63 f | 9.92 | –1,22 | |
| 9 5/8 | 53.5 | 244.48 | 79.62 | 13.84 | 216.8 | 78.72 | — | 10.57 | 9.92 | –1,22 | |
| 9 5/8 | 53.5 | 244.48 | 79.62 | 13.84 | 216.8 | 78.72 | — | 10.63 f | 9.92 | –1,22 | |
| 9 5/8 | 53.5 | 244.48 | 79.62 | 13.84 | 216.8 | 78.72 | — | 9.58 | 8.92 | –2.22 | |
| 9 5/8 | 58.4 | 244.48 | 86.91 | 15.11 | 214.25 | 85.47 | — | 9.65 f | 8.92 | –2.22 | |
| 9 5/8 | 58.4 | 244.48 | 86.91 | 15.11 | 214.25 | 85.47 | — | 9.58 | 8.92 | –2.22 | |
| 9 5/8 | 58.4 | 244.48 | 86.91 | 15.11 | 214.25 | 85.47 | — | 9.65 f | 8.92 | –2.22 | |
| 9 5/8 | 58.4 | 244.48 | 86.91 | 15.11 | 214.25 | 85.47 | — | — | — | — | |
| 9 5/8 | 59.4 | 244.48 | 88.4 | 15.47 | 213.5 | 87.37 | — | — | — | — | |
| 9 5/8 | 64.9 | 244.48 | 96.58 | 17.07 | 210.3 | 95.73 | — | — | — | — | |
| 9 5/8 | 70.3 | 244.48 | 104.62 | 18.64 | 207.2 | 103.82 | — | — | — | — | |
| 9 5/8 | 75.6 | 244.48 | 112.51 | 20.24 | 204 | 111.93 | — | ||||
| Masse calculée c | |||||||||||
| Masse linéaire nominale T& Cb,c | Épaisseur du mur- ness | em, Gain ou perte de masse dû à la finition finale d | |||||||||
| Étiquettes un | Diamètre extérieur | Diamètre intérieur | Diamètre de dérive | Plaine- fin | kilos | ||||||
| Fil rond | Fil de contrefort | ||||||||||
| wpe | |||||||||||
| D | kg/m | t | D | mm | kg/m | Court | Long | RC | CSC | ||
| mm | mm | mm | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 10 3/4 | 32.75 | 273.05 | 48.74 | 7.09 | 258.9 | 254.91 | 46.5 | 13.94 | — | — 15.38 | — 3.03 |
| 10 3/4 | 40.5 | 273.05 | 60.27 | 8.89 | 255.3 | 251.31 | 57.91 | 11.91 | — | 14.21 | 1.86 |
| 10 3/4 | 45.5 | 273.05 | 67.71 | 10.16 | 252.7 | 250.82 e 248.77 246.23 246.33 | 65.87 | 11 | — | 14.21 | 1.86 |
| 10 3/4 | 45.5 | 273.05 | 67.71 | 10.16 | 252.7 | 244.48 e | 65.87 | 11 | — | 13.05 | 0.7 |
| 10 3/4 | 51 | 273.05 | 75.9 | 11.43 | 250.2 | 244.48 e 243.94 243.94 241.40 241.40 238.86 238.86 234.95 231.80 228.60 | 73.75 | 10.11 | — | 13.05 | 0.7 |
| 10 3/4 | 51 | 273.05 | 75.9 | 11.43 | 250.2 | 73.75 | 10.16 f | — | 12.25 | –0,09 | |
| 10 3/4 | 55.5 | 273.05 | 82.59 | 12.57 | 247.9 | 80.75 | 9.3 | — | 12.01 | –0,34 | |
| 10 3/4 | 55.5 | 273.05 | 82.59 | 12.57 | 247.9 | 80.75 | 9.35 f | — | 12.25 | –0,09 | |
| 10 3/4 | 55.5 | 273.05 | 82.59 | 12.57 | 247.9 | 80.75 | 9.3 | — | 12.01 | –0,34 | |
| 10 3/4 | 55.5 | 273.05 | 82.59 | 12.57 | 247.9 | 80.75 | 9.35 f | — | 11.07 | — | |
| 10 3/4 | 60.7 | 273.05 | 90.33 | 13.84 | 245.4 | 88.47 | 8.42 | — | 10.87 | — | |
| 10 3/4 | 60.7 | 273.05 | 90.33 | 13.84 | 245.4 | 88.47 | 8.47 f | — | 9.98 | — | |
| 10 3/4 | 65.7 | 273.05 | 97.77 | 15.11 | 242.8 | 96.12 | 7.54 | — | 9.74 | — | |
| 10 3/4 | 65.7 | 273.05 | 97.77 | 15.11 | 242.8 | 96.12 | 7.60 f | — | — | — | |
| 10 3/4 | 73.2 | 273.05 | 108.93 | 17.07 | 238.9 | 107.76 | — | — | — | — | |
| 10 3/4 | 79.2 | 273.05 | 117.86 | 18.64 | 235.8 | 116.95 | — | — | — | — | |
| 10 3/4 | 85.3 | 273.05 | 126.94 | 20.24 | 232.6 | 126.19 | — | — | |||
| 11 3/4 | 42 | 298.45 | 62.5 | 8.46 | 281.5 | 279.40 e 277.50 275.44 272.39 | 62.56 | 13.27 | — | — | — |
| 11 3/4 | 42 | 298.45 | 62.5 | 8.46 | 281.5 | 269.88 e | 62.56 | 13.27 | — | — 16.04 | — |
| 11 3/4 | 47 | 298.45 | 69.94 | 9.52 | 279.41 | 269.88 e | 67.83 | 12.42 | — | 14.5 | — |
| 11 3/4 | 54 | 298.45 | 80.36 | 11.05 | 276.4 | 269.65 | 78.32 | 11.23 | — | 13.12 | — |
| 11 3/4 | 60 | 298.45 | 89.29 | 12.42 | 273.6 | 269.65 e | 87.61 | 10.17 | — | 13.12 | — |
| 11 3/4 | 60 | 298.45 | 89.29 | 12.42 | 273.6 | 269.88 e 267.36 264.92 | 87.61 | 9.77 f | — | 13.12 | — |
| 11 3/4 | 60 | 298.45 | 89.29 | 12.42 | 273.6 | 87.61 | 10.17 | — | 13.12 | — | |
| 11 3/4 | 60 | 298.45 | 89.29 | 12.42 | 273.6 | 87.61 | 9.77 f | — | — | — | |
| 11 3/4 | 65 | 298.45 | 96.73 | 13.56 | 271.3 | 95.27 | — | — | — | — | |
| 11 3/4 | 65 | 298.45 | 96.73 | 13.56 | 271.3 | 95.27 | — | — | — | — | |
| 11 3/4 | 71 | 298.45 | 105.66 | 14.78 | 268.9 | 103.4 | — | — | — | ||
| Étiquettes un | Masse calculée c | ||||||||||
| Masse linéaire nominale T& Cb,c | Épaisseur du mur- ness | em, Gain ou perte de masse dû à la finition finale d | |||||||||
| Diamètre extérieur | Diamètre intérieur | Diamètre de dérive | Plaine- fin | kilos | |||||||
| Fil rond | Fil de contrefort | ||||||||||
| wpe | |||||||||||
| D | kg/m | t | D | mm | kg/m | Court | Long | RC | CSC | ||
| mm | mm | mm | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 13 3/8 | 48 | 339.72 | 71.43 | 8.38 | 322.96 | 318.99 | 68.48 | 15.04 | — | — 17.91 | — |
| 13 3/8 | 54.5 | 339.72 | 81.1 | 9.65 | 320.42 | 316.45 | 78.55 | 13.88 | — | 16.44 | — |
| 13 3/8 | 61 | 339.72 | 90.78 | 10.92 | 317.88 | 313.91 | 88.55 | 12.74 | — | 14.97 | — |
| 13 3/8 | 68 | 339.72 | 101.19 | 12.19 | 315.34 | 311.37 | 98.46 | 11.61 | — | 14.97 | — |
| 13 3/8 | 68 | 339.72 | 101.19 | 12.19 | 315.34 | 311.37 | 98.46 | 11.67 f | — | 14.33 | — |
| 13 3/8 | 72 | 339.72 | 107.15 | 13.06 | 313.6 | 311.15 e | 105.21 | 10.98 | — | 13.98 | — |
| 13 3/8 | 72 | 339.72 | 107.15 | 13.06 | 313.6 | 311.15 e 309.63 309.63 | 105.21 | 10.91 f | — | 14.33 | — |
| 13 3/8 | 72 | 339.72 | 107.15 | 13.06 | 313.6 | 105.21 | 10.98 | — | 13.98 | — | |
| 13 3/8 | 72 | 339.72 | 107.15 | 13.06 | 313.6 | 105.21 | 10.91 e | — | — | ||
| 16 | 65 | 406.4 | 96.73 | 9.53 | 387.4 | 382.57 | 96.73 | 18.59 | — | — 20.13 | — |
| 16 | 75 | 406.4 | 111.61 | 11.13 | 384.1 | 379.37 | 108.49 | 16.66 | — | 18.11 | — |
| 16 | 84 | 406.4 | 125.01 | 12.57 | 381.3 | 376.48 | 122.09 | 14.92 | — | — | — |
| 16 | 109 | 406.4 | 162.21 | 16.66 | 373.1 | 368.3 | 160.13 | — | — | — | |
| 18 5/8 | 87.5 | 473.08 | 130.21 | 11.05 | 450.98 | 446.22 | 125.91 | 33.6 | — | 39.25 | — |
| 20 | 94 | 508 | 139.89 | 11.13 | 485.7 | 480.97 | 136.38 | 20.5 | 27.11 | 24.78 | — |
| 20 | 94 | 508 | 139.89 | 11.13 | 485.7 | 480.97 | 136.38 | 20.61 | 27.26 g 24.27 17.84 | 24.78 | — |
| 20 | 106.5 | 508 | 158.49 | 12.7 | 482.6 | 477.82 | 155.13 | 18.22 | 22 | — | |
| 20 | 133 | 508 | 197.93 | 16.13 | 475.7 | 470.97 | 195.66 | 13.03 | 16.02 | — | |
| NOTE Voir également les Figures D.1, D.2, et D.3. | |||||||||||
| a Les étiquettes sont destinées à informer et à aider à la commande. | |||||||||||
| b Masses linéaires nominales, fileté et couplé (Colonne 4) sont présentés à titre indicatif uniquement. | |||||||||||
| c Les densités des aciers au chrome martensitique (L80 Types 9Cr et 13Cr) sont inférieurs à ceux des aciers au carbone; Les masses indiquées ne sont donc pas exactes pour les aciers au chrome martensitique; Un facteur de correction de masse de 0.989 doit être utilisé. | |||||||||||
| d Gain ou perte de masse dû à la finition finale; Voir 8.5. | |||||||||||
| e Diamètre de dérive pour les tailles de forets les plus courantes; Ce diamètre de dérive doit être précisé dans le contrat d'achat et marqué sur la conduite.; Voir 8.10 pour les exigences de dérive. | |||||||||||
| f Basé sur 758 MPa limite d'élasticité minimale ou supérieure. | |||||||||||
| g Basé sur 379 MPa limite d'élasticité minimale. | |||||||||||
Applications
Le boîtier et les tubes API 5CT Q125 sont utilisés dans divers environnements ultra-profonds et haute pression, y compris:
- Puits de pétrole et de gaz profonds: Tubage pour protéger le puits de forage et tubing pour transporter les hydrocarbures dans les puits ultra-profonds.
- Réservoirs haute pression: Environnements avec des pressions souterraines extrêmement élevées.
- Puits géothermiques: Tubes pour applications géothermiques à haute température et haute pression.
- Forage offshore: Caissons et tubes à haute résistance pour les opérations de forage en eau profonde.
Avantages et limites
Avantages
- Ultra-haute résistance: Convient aux environnements ultra-profonds et à haute pression.
- Durabilité: La haute ténacité garantit la durabilité dans des conditions extrêmes.
- Versatilité: Disponible sous forme sans soudure et soudée.
- Fiabilité: Des propriétés mécaniques élevées garantissent la fiabilité dans les applications exigeantes.
Limites
- Coût: Coût plus élevé par rapport aux matériaux de qualité inférieure en raison des éléments d'alliage et des processus de traitement thermique.
- Complexité de fabrication: Nécessite un contrôle précis de la composition chimique et du traitement thermique.
- Disponibilité: Des qualités et tailles spécifiques peuvent avoir des délais de livraison plus longs.
Conclusion
Le boîtier et les tubes API 5CT Q125 sont essentiels pour les applications ultra-profondes et haute pression dans l'industrie pétrolière et gazière.. Leurs propriétés mécaniques supérieures, combiné à des processus de fabrication et de test rigoureux, s'assurer qu'ils répondent aux exigences exigeantes de divers environnements. Comprendre les spécifications détaillées, notes, et les applications de l'API 5CT Q125 aident les ingénieurs et les concepteurs à sélectionner les bons matériaux pour leurs projets, garantir la sécurité et l’efficacité dans les opérations difficiles de forage et de production.
En examinant la composition chimique, propriétés mécaniques, procédés de fabrication, et applications, cette analyse fournit un aperçu complet du boîtier et des tubes API 5CT Q125, soulignant leur importance dans les applications industrielles de haute performance.
Un tube de tubage est un tube en acier creux qui est généralement enfoncé dans le sol à l'aide d'un vérin hydraulique ou pneumatique.. Après avoir été conduit, la terre déplacée est enlevée et le tuyau de produit, ou tuyau porteur, est inséré à l'intérieur du tube en acier. Catégorie de tailles disponibles:Restes explosifs de guerre, Normes HFW ou SMLS:API 5CT PSL1/PSL2 J55, K55, N80-1, N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, P110, Catégorie d'acier Q125:H40, J55, K55, N80
Les tubes en acier de tubage H40 sont des composants essentiels dans le forage et la production de puits de pétrole et de gaz. Ces tuyaux sont fabriqués pour répondre aux normes API Spec 5CT, assurer la qualité, performance, et fiabilité. Grâce à des processus de fabrication rigoureux, dimensions et tolérances précises, et des tests complets, Les tubes de tubage H40 offrent des performances fiables dans divers environnements de forage et de production.
La spécification API 5CT J55 Pipe de l'American Petroleum Institute est conçue pour être utilisée dans l'industrie pétrolière et gazière.. API 5CT J55 est un matériau de tuyau de tubage pétrolier couramment utilisé. Il est produit selon la norme API 5CT et utilisé dans une variété de types de puits, le pétrole et le gaz naturel. Les principaux objectifs de l'utilisation du tubage ou de la tubulure sont de protéger le puits de forage de l'effondrement et de fournir un conduit pour les fluides du puits.. Le tubage est placé en premier dans le puits, suivi d'un tube, dont le diamètre est souvent plus petit et peut donc être emboîté à l'intérieur du boîtier. Le tubage et les tubes doivent être fabriqués à partir de matériaux solides capables de résister aux pressions et températures élevées rencontrées en profondeur sous terre.. API 5CT J55 répond à ces exigences et est, donc, un excellent choix pour les OCTG (produits tubulaires pour champs pétrolifères) candidatures. Il est généralement produit sous forme de tube en acier sans soudure., mais peut également être fourni sous forme soudée. API 5CT J55 a une limite d'élasticité relativement élevée et une bonne résistance à la fatigue, ce qui en fait un choix idéal pour les hautes pressions, applications à forte charge telles que les produits pétroliers.
API 5CT K55 est une qualité de tube spécifiée par l'American Petroleum Institute. API 5CT K55 est un type de tubage de puits généralement utilisé dans les opérations de forage de puits.. Le boîtier et la tubulure sont en OCTG (produits tubulaires pour champs pétrolifères) qui sont utilisés pour former les parois du puits. Le tuyau en acier est placé dans le puits et maintenu en place par du ciment. Le ciment aide à protéger le puits de l'effondrement et empêche les fluides du puits de s'échapper.. API 5CT K55 est un choix populaire pour le forage de puits car il est durable et peut résister à des températures et des pressions élevées..
Le tube de tubage M65 est un élément crucial dans le forage et la production de puits de pétrole et de gaz. Il est fabriqué pour répondre aux normes API 5CT, assurer la qualité, performance, et fiabilité. Grâce à des processus de fabrication rigoureux, dimensions et tolérances précises, et des tests complets, Le tube de tubage M65 offre des performances fiables dans divers environnements de forage et de production.
Les tubes de tubage L80 sont un élément crucial dans le forage et la production de puits de pétrole et de gaz.. Il est fabriqué pour répondre aux normes API 5CT, assurer la qualité, performance, et fiabilité. Grâce à des processus de fabrication rigoureux, dimensions et tolérances précises, et des tests complets, Le tube de boîtier L80 offre des performances fiables dans divers environnements de forage et de production. Chaque type (L80-1, L80 13Cr, L80 9Cr) propose des propriétés spécifiques adaptées aux différents besoins opérationnels, offrant polyvalence et robustesse dans des conditions difficiles.
