Pipeline en acier sans soudure API 5L
API 5L: Tuyaux en acier sans soudure pour systèmes de transport par pipeline
La spécification API 5L fournit des normes pour les tubes en acier sans soudure et soudés destinés à être utilisés dans les systèmes de transport par pipeline dans les industries du pétrole et du gaz naturel.. La spécification couvre les tuyaux adaptés au transport du gaz, eau, et de l'huile.
Portée
API 5L couvre les tubes de canalisation en acier sans soudure et soudés. Il comprend une extrémité simple, extrémité filetée, et tuyau à extrémité bombée, ainsi que via la flowline (TFL) tuyau et tuyau dont les extrémités sont préparées pour être utilisées avec des raccords spéciaux.
Principales fonctionnalités
Notes
API 5L comprend plusieurs grades, chacun avec des exigences mécaniques et chimiques spécifiques. Les qualités sont classées en deux niveaux de spécifications de produit (PSL):
- PSL 1: Qualité standard pour conduites.
- PSL 2: A des exigences supplémentaires en matière de composition chimique et de propriétés mécaniques.
Les notes courantes incluent:
- PSL 1 Notes: Catégorie A, Catégorie B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, etc..
- PSL 2 Notes: X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, etc..
Composition chimique
Les exigences en matière de composition chimique varient selon le grade et la PSL. Vous trouverez ci-dessous un tableau simplifié pour les notes sélectionnées:
Grade | C (%) | Mn (%) | P. (%) (maximum) | S (%) (maximum) | Autres éléments |
---|---|---|---|---|---|
B | 0.28 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | – |
X42 | 0.28 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | – |
X52 | 0.28 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | – |
X60 | 0.28 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | – |
X65 | 0.28 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | – |
X70 | 0.28 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | – |
- Carbone (C): Fournit résistance et dureté.
- Manganèse (Mn): Améliore la force et la ténacité.
- Phosphore (P.) et le soufre (S): Gardé au minimum pour éviter la fragilité.
- Autres éléments: Peut inclure des éléments comme le silicium (Et), nickel (Dans), chrome (Cr), molybdène (Mo), et d'autres, en fonction du grade et des exigences supplémentaires.
Propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques spécifiées dans l'API 5L garantissent que les tuyaux peuvent résister aux conditions rencontrées dans les systèmes de transport par pipeline..
Propriétés mécaniques typiques
Grade | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Élongation (%) |
---|---|---|---|
B | ≥ 241 | 414-758 | ≥ 20 |
X42 | ≥ 290 | 414-758 | ≥ 20 |
X52 | ≥ 358 | 455-760 | ≥ 18 |
X60 | ≥ 414 | 517-758 | ≥ 17 |
X65 | ≥ 448 | 531-758 | ≥ 16 |
X70 | ≥ 483 | 565-758 | ≥ 15 |
- Limite d'élasticité: La contrainte minimale à laquelle le matériau commence à se déformer plastiquement.
- Résistance à la traction: La contrainte maximale qu'un matériau peut supporter lorsqu'il est étiré avant de se briser.
- Élongation: Indique la ductilité du matériau.
Processus de fabrication
- Tuyau sans soudure: Produit par des processus comme le laminage à chaud, dessin à froid, ou extrusion.
- Tuyau soudé: Fabriqué en soudant la couture; comprend une résistance électrique soudée (Restes explosifs de guerre), soudé à l'arc submergé (SCIE), et autres méthodes de soudage.
Traitement thermique
- Les tuyaux peuvent subir des processus de traitement thermique comme la normalisation, trempe et revenu, ou soulagement du stress pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées.
Essai
API 5L spécifie différents tests pour garantir la qualité et les performances des canalisations:
- Essais hydrostatiques: Garantit que le tuyau peut résister à la pression interne sans fuite.
- Tests non destructifs (CND): Comprend des tests par ultrasons, tests radiographiques, et inspection par magnétoscopie pour détecter les défauts internes et de surface.
- Tests mécaniques: Essais de traction, essais d'impact, et essais de dureté
API 5L: Spécifications et tolérances des tuyaux en acier
API 5L spécifie les normes pour les tubes en acier sans soudure et soudés utilisés dans les systèmes de transport par pipeline dans les industries du pétrole et du gaz naturel..
Gamme de spécifications
- Diamètre extérieur: 2″ – 24″
- Épaisseur de paroi: Calendrier 10 à travers 160, MST, XS, XXS
Exigences chimiques
API 5L PSL1
Composition (%):
Composition | Sans couture | Soudé |
---|---|---|
Carbone (C) | 0.28 | 0.26 |
Manganèse (Mn) | 1.20 | 1.35 |
Phosphore (P.) | 0.03 | 0.035 |
Soufre (S) | 0.03 | 0.03 |
API 5L PSL2
Composition (%):
Composition | Sans couture | Soudé |
---|---|---|
Carbone (C) | 0.24 | 0.22 |
Manganèse (Mn) | 1.20 | 1.20 |
Phosphore (P.) | 0.025 | 0.025 |
Soufre (S) | 0.015 | 0.015 |
Silicium (Et) | 0.04 | 0.05 |
Vanadium (V) | 0.06 | 0.04 |
Niobium (Nb) | 0.05 | 0.05 |
Titane (De) | 0.04 | 0.04 |
Propriétés mécaniques
API 5L PSL1
- Limite d'élasticité minimale: 35,500 psi
- Résistance à la traction minimale: 60,200 psi
API 5L PSL2
- Limite d'élasticité minimale: 35,000 – 65,300 psi
- Résistance à la traction minimale: 60,200 – 110,200 psi
Tolérances dimensionnelles
Diamètre extérieur (DE) Tolérance
API 5L PSL1
- Plage de diamètre extérieur: 0.405″ – 84″
- Tolérance DO < 2.375″: 0.016″ – 0.063″ (Sans couture & Soudé)
- Tolérance DE 6,625″ – 24″: ±0,063″ (Sans couture & Soudé)
- Tolérance DO > 24″: ±0,079″ (Sans couture), ±0,063″ (Soudé)
API 5L PSL2
- Plage de diamètre extérieur: 0.405″ – 84″
- Tolérance DO < 2.375″: 0.016″ – 0.063″ (Sans couture & Soudé)
- Tolérance DE 6,625″ – 24″: ±0,063″ (Sans couture & Soudé)
- Tolérance DO > 24″: ±0,079″ (Sans couture), ±0,063″ (Soudé)
Tolérance d'épaisseur de paroi
API 5L PSL1
- Plage d'épaisseur de paroi: 0.068″ – 2.05″
- Tolérance du mur < 0.157″ (Sans couture): 0.024″ – 0.02″
- Tolérance du mur 0,157″ – 0.984″ (Sans couture): + (0.150 * épaisseur de paroi) – (0.125 * épaisseur de paroi)
- Tolérance du mur > 0.984″ (Sans couture): +0.146″ – 0.120″
- Tolérance du mur < 0.197″ (Soudé): ±0,02″
- Tolérance du mur 0,197″ – 0.591″ (Soudé): ± (0.1 * épaisseur de paroi)
- Tolérance du mur > 0.591″ (Soudé): ±0,06″
API 5L PSL2
- Plage d'épaisseur de paroi: 0.068″ – 2.05″
- Tolérance du mur < 0.157″ (Sans couture): 0.024″ – 0.02″
- Tolérance du mur 0,157″ – 0.984″ (Sans couture): + (0.150 * épaisseur de paroi) – (0.125 * épaisseur de paroi)
- **Tolérance du mur >