Forage, enveloppe, tubes: Le processus de forage pétrolier
L’extraction du pétrole ou du gaz sous la surface de la Terre est en effet un processus complexe et gourmand en ressources.. Encore, à la base, chaque puits de forage subit trois phases fondamentales: forage, enveloppe, et des tubes. Chaque phase joue un rôle crucial pour assurer la production sûre et efficace d'hydrocarbures. Explorons ces phases en détail.
Phase 1: Forage
Objectif: La phase de forage consiste à créer un chemin vers le réservoir de pétrole ou de gaz.. Cela implique de pénétrer à la surface de la Terre et d’atteindre la formation souterraine ciblée où les hydrocarbures sont piégés..
- Processus:
- Préparation du site: Avant le début du forage, le site est préparé, ce qui comprend la mise en place de l'appareil de forage et la garantie que des mesures environnementales et de sécurité sont en place.
- Forage du puits de forage: Un foret attaché à un train de tiges rotatif est utilisé pour percer la terre. Le foret est conçu pour couper diverses formations rocheuses, et fluide de forage (ou de la boue) circule pour refroidir le bit, transporter les boutures à la surface, et maintenir la pression.
- Forage dirigé: Dans de nombreux cas, les puits ne sont pas forés verticalement. Les techniques de forage directionnel sont utilisées pour atteindre des réservoirs qui ne se trouvent pas directement sous l'appareil de forage..
- Défis: Le forage doit naviguer à travers des formations géologiques complexes, gérer les changements de pression, et éviter les dangers tels que les éruptions.
Phase 2: Enveloppe
Objectif: Le tubage consiste à recouvrir le puits de forage avec un tuyau en acier pour le stabiliser, prévenir la contamination des eaux souterraines, et isoler différentes formations souterraines.
- Processus:
- Exécution du boîtier: Après avoir foré à une certaine profondeur, un boîtier en acier est inséré dans le puits de forage. Le boîtier est généralement installé en sections, avec chaque section cimentée en place.
- Cimentation: Le ciment est pompé entre le tubage et la paroi du puits de forage pour sécuriser le tubage et empêcher la migration des fluides entre les formations.
- Test de pression: Une fois le boîtier en place, des tests de pression sont effectués pour garantir son intégrité et l’efficacité de la cimentation.
- Types de boîtier:
- Boîtier de conducteur: Le premier ensemble de boîtiers, fournir un support structurel et empêcher les sédiments de surface de s'effondrer.
- Boîtier de surface: Protège les aquifères d’eau douce et constitue une base pour le obturateur anti-éruption.
- Boîtier intermédiaire: Isole les formations instables et les zones à pressions anormales.
- Boîtier de production: Le boyau final qui traverse la zone de production.
Phase 3: Tubes
Objectif: Des tubes sont installés à l'intérieur du boîtier pour fournir un conduit permettant au pétrole ou au gaz de s'écouler vers la surface.. Il est conçu pour résister aux pressions et températures des fluides produits.
- Processus:
- Faire fonctionner le tube: Le tube a un diamètre plus petit que le tubage et est inséré dans le puits de forage. Il est généralement amovible et remplaçable.
- Achèvement: Cela implique l'installation d'équipements tels que des emballeurs, qui scellent l'espace entre le tube et le boîtier, et perforer le tubage dans la zone de production pour permettre aux hydrocarbures de pénétrer dans le puits de forage.
- Test de débit: Après l'achèvement, le puits est testé pour s'assurer qu'il peut produire des hydrocarbures au taux souhaité.
- Considérations:
- Sélection des matériaux: Les matériaux des tubes doivent être sélectionnés en fonction de la nature corrosive des fluides et des conditions de fonctionnement..
- Contrôle de puits: Les tubes facilitent les opérations de contrôle des puits, permettant une gestion sécuritaire des pressions des puits.
Tuyaux ERW NOIR. Soudé par résistance électrique (Restes explosifs de guerre) Les tuyaux sont fabriqués à partir de bobines laminées à chaud / Fentes. Toutes les bobines entrantes sont vérifiées sur la base du certificat de test reçu de l'aciérie pour leurs propriétés chimiques et mécaniques.. Le tuyau ERW est formé à froid pour lui donner une forme cylindrique, non formé à chaud.
Le tuyau sans soudure est fabriqué en extrudant le métal à la longueur souhaitée; par conséquent, les tuyaux ERW ont un joint soudé dans leur section transversale, tandis que le tuyau sans soudure n'a aucun joint dans sa section transversale sur toute sa longueur. Dans un tuyau sans soudure, il n'y a pas de soudure ni de joints et est fabriqué à partir de billettes rondes solides.
Le 3 éléments de dimension du tuyau Normes de dimension des tuyaux en acier au carbone et en acier inoxydable (ASME B36.10M & B36.19M) Tableau des tailles de tuyaux (Calendrier 40 & 80 tuyau en acier signifie) Moyens de taille nominale du tuyau (NPS) et diamètre nominal (DN) Tableau des dimensions des tuyaux en acier (Tableau des tailles) Calendrier des classes de poids des tuyaux (WGT)
Les tuyaux sans soudure sont fabriqués selon un procédé de perçage, où une billette solide est chauffée et percée pour former un tube creux. Tubes soudés, d'autre part, sont formés en joignant deux bords de plaques d'acier ou de bobines à l'aide de diverses techniques de soudage.
Le tuyau en acier au carbone est très résistant aux chocs et aux vibrations, ce qui le rend idéal pour le transport de l'eau., huile & gaz et autres fluides sous les chaussées. Dimensions Taille: 1/8″ à 48″ / Épaisseur DN6 à DN1200: Sch 20, MST, 40, XS, 80, 120, 160, Type XXS: Tube sans soudure ou soudé Surface: Apprêt, Huile antirouille, FBE, 2PE, 3Matériau enduit de LPE: ASTMA106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, Service X70: Coupe, Biseautage, Enfilage, Rainurage, Revêtement, Galvanisation
Les spécifications internationales ASTM pour les tubes en acier énumèrent les exigences standard pour les tubes de chaudières et de surchauffeurs., tubes de service général, tubes en acier en service de raffinerie, tubes d'échangeur de chaleur et de condenseur, tubes mécaniques et structurels.
