Tuyau DSAW
Présentation des tuyaux DSAW
Soudé à double arc immergé (DSW) les tuyaux en acier sont réputés pour leur construction robuste et leur polyvalence. Disponible en formats soudés droits et en spirale, ces tuyaux sont utilisés dans diverses industries, comme le pétrole et le gaz, pétrochimique, et construction. Les tuyaux DSAW peuvent être fabriqués selon des dimensions intérieures ou extérieures précises et dans de grands diamètres, ce qui les rend adaptés aux applications de haute capacité.
Types de tuyaux DSAW
- Tuyaux DSAW soudés droits: Caractérisé par un cordon de soudure longitudinal.
- Tuyaux DSAW soudés en spirale: Comporte une couture en spirale qui s'étend sur toute la longueur du tuyau, permettant des sections de tuyaux plus longues, jusqu'à 155 pieds.
Processus de fabrication
Tuyaux DSAW droits
- Formation: Les plaques d'acier sont façonnées en formes cylindriques.
- Préparation des bords: Les bords sont biseautés pour créer des rainures en forme de V.
- Soudage:
- Soudure interne: Un seul passage de soudeuse à l'arc à l'intérieur.
- Soudage externe: Un seul passage de soudeuse à l'arc à l'extérieur. L'arc de soudage est immergé sous flux, assurer 100% pénétration pour un lien fort.
Tuyaux DSAW en spirale
Le processus de production des tuyaux DSAW en spirale comprend les étapes suivantes:
- Matières premières: Bobines d'acier en feuillard, fils de soudure, et les flux sont soumis à des tests physiques et chimiques stricts avant utilisation.
- Soudage bout à bout: La tête et la queue en feuillard d'acier sont soudées bout à bout par soudage à l'arc submergé à un ou deux fils.. Après enroulement dans un tube en acier, le soudage automatique à l'arc submergé est utilisé pour le soudage de réparation.
- Traitements de préformage: La bande subit un nivellement, coupe des bords, rabotage des bords, nettoyage des surfaces, et pré-cintrage.
- Contrôle de pression: Un manomètre à contact électrique contrôle la pression sur les cylindres du convoyeur pour assurer un transport fluide de la bande..
- Profilage: Un profilage à contrôle externe ou interne est utilisé.
- Contrôle des écarts de soudure: Un dispositif garantit que l'espace de soudure répond aux exigences de soudage, contrôler strictement le diamètre du tuyau, désalignement, et espace de soudure.
- Soudage: Le soudage interne et externe est effectué à l'aide de machines à souder électriques américaines Lincoln pour le soudage à l'arc submergé à un ou deux fils., assurer des spécifications de soudage stables.
- Inspection par ultrasons: Les cordons de soudure sont inspectés par un instrument de détection automatique de défauts à ultrasons continus en ligne, assurer 100% couverture des contrôles non destructifs. Les défauts déclenchent une alarme automatique et un marquage pour les ajustements des paramètres du processus.
- Coupe: Une machine de découpe plasma à air coupe le tuyau en acier en morceaux individuels.
- Première inspection: Les trois premiers tubes en acier de chaque lot sont soumis à un premier système d'inspection strict pour vérifier les propriétés mécaniques, composition chimique, état de fusion des soudures, qualité de surface, et contrôles non destructifs.
- Réexamen des défauts: Les zones de soudure présentant des marques de détection de défauts continues sont revérifiées par inspection manuelle aux ultrasons et aux rayons X.. Les défauts sont réparés et réinspectés jusqu'à confirmation.
- Inspection aux rayons X: Les tuyaux avec des soudures bout à bout en bande et des joints en forme de D croisant des soudures en spirale sont inspectés par télévision à rayons X ou par tournage.
- Test de pression hydrostatique: Chaque tube en acier est soumis à un test de pression hydrostatique avec pression d'étanchéité radiale. Les paramètres de test sont contrôlés et enregistrés par un dispositif de détection de micro-ordinateur hydraulique de tuyaux en acier.
- Terminer le traitement: Les extrémités des tuyaux sont traitées mécaniquement pour contrôler avec précision la verticalité, angle de biseau, et bord obtus de la face d'extrémité.
Avantages des tuyaux DSAW
- Haute résistance: Convient aux applications haute pression.
- Qualité de soudure constante: La double soudure garantit une soudure sans défaut.
- Production de grand diamètre: Capable de produire des tuyaux de grands diamètres pour des besoins de grande capacité.
- Épaisseur de paroi uniforme: Assure l’intégrité structurelle et la durabilité.
- Versatilité: Applicable dans diverses industries, notamment le pétrole et le gaz, approvisionnement en eau, projets structurants, et plus.
Applications de tuyaux DSAW
- Industrie pétrolière
- Industrie du gaz
- Industrie de la filtration
- Industrie du froid
- Industrie du raffinage
- Industrie pétrochimique
- Industrie offshore
Avantages du soudage
- Automation: Un processus entièrement automatisé garantit la cohérence.
- Soudage à l'arc submergé: Fournit un fort échange thermique et une protection, résultant en des soudures de haute qualité.
- Haute efficacité: L'utilisation d'un courant élevé sous le flux permet un soudage efficace, adapté aux projets à grande échelle tels que le gazoduc Ouest-Est.
Capacités techniques
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Le tuyau de soudage à l’arc submergé longitudinalement est subdivisé en UOE, EBR, Tube en acier JCOE selon ses différentes méthodes de formage. Les tuyaux en acier soudés à haute fréquence longitudinaux présentent les caractéristiques d'un processus relativement simple et d'une production continue rapide, et est largement utilisé dans la construction civile,pétrochimique, industrie légère et autres secteurs. Principalement utilisé pour transporter des fluides à basse pression ou transformé en divers composants techniques et produits industriels légers.
Les tuyaux en acier pour chaudières sont des composants essentiels dans de nombreuses applications industrielles, offrant des performances fiables dans des conditions extrêmes. En adhérant à des normes de qualité strictes et en comprenant les propriétés et classifications clés de ces tubes, les industries peuvent garantir le fonctionnement sûr et efficace de leurs systèmes thermiques.
Les conduites de fluide en acier sans soudure sont des composants essentiels dans de nombreux systèmes industriels, offrant une force inégalée, durabilité, et fiabilité. En comprenant leurs caractéristiques, procédés de fabrication, matériels, normes, et applications, les industries peuvent sélectionner les tuyaux sans soudure appropriés pour garantir un transport de fluide efficace et sûr.
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JIS G3429 établit des normes rigoureuses pour les tubes en acier sans soudure utilisés dans les bouteilles de gaz haute pression, s'assurer qu'ils possèdent la force nécessaire, dureté, et durabilité. En adhérant à ces normes, les fabricants peuvent produire des produits de haute qualité, des bouteilles fiables qui stockent et transportent les gaz en toute sécurité sous haute pression, répondant aux demandes de divers industriels, médical, et applications de sécurité.
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