DANS 10217 Tuyaux en acier pour restes explosifs des guerres
DANS 10217 Tuyaux en acier pour restes explosifs des guerres
Le FR 10217 la norme spécifie les exigences relatives aux soudures par résistance électrique (Restes explosifs de guerre) tubes en acier pour usage sous pression. Ces tubes sont utilisés dans diverses industries, y compris l'énergie, eau, et les secteurs chimiques, où le transport de fluides sous pression est nécessaire.
Portée et application
- Portée: DANS 10217 couvre les tubes en acier non allié et allié qui sont soudés. La spécification comprend diverses parties, chacun abordant différents types d'acier et des exigences spécifiques.
- Application: Ces tuyaux sont utilisés pour les applications sous pression dans des industries telles que le pétrole et le gaz., approvisionnement en eau, traitement chimique, et production d'électricité.
Processus de fabrication
- Soudé par résistance électrique (Restes explosifs de guerre) Tuyau: Les tuyaux ERW sont produits par formage à froid d'une bande d'acier en forme cylindrique.. Les bords sont ensuite soudés ensemble par soudage par résistance électrique pour créer une couture continue..
Éléments clés de l'EN 10217
Le FR 10217 la norme est divisée en plusieurs parties, chacun s'adressant à différents types d'acier et à des applications spécifiques:
- DANS 10217-1: Tubes en acier non allié avec propriétés spécifiées à température ambiante.
- DANS 10217-2: Tubes en acier non allié et allié soudés électriquement avec des propriétés spécifiées à température élevée.
- DANS 10217-3: Tubes en acier allié à grains fins.
- DANS 10217-4: Tubes en acier non allié soudés électriquement avec des propriétés spécifiées à basse température.
- DANS 10217-5: Tubes en acier non allié et allié électrosoudés pour applications spécifiques à haute température.
- DANS 10217-6: Tubes en acier non allié soudés à l'arc submergé avec des propriétés spécifiées à température ambiante.
Composition chimique et propriétés mécaniques
DANS 10217-1: Tubes en acier non allié
- Notes: Les qualités courantes incluent P195TR1, P235TR1, et P265TR1.
- Composition chimique:
| Grade | C (maximum) | Mn (maximum) | P. (maximum) | S (maximum) | Et (maximum) |
|---|---|---|---|---|---|
| P195TR1 | 0.13% | 0.70% | 0.025% | 0.020% | 0.35% |
| P235TR1 | 0.16% | 1.20% | 0.025% | 0.020% | 0.35% |
| P265TR1 | 0.20% | 1.40% | 0.025% | 0.020% | 0.35% |
- Propriétés mécaniques:
| Grade | Limite d'élasticité (min) | Résistance à la traction (min) |
|---|---|---|
| P195TR1 | 195 MPa | 320-440 MPa |
| P235TR1 | 235 MPa | 340-470 MPa |
| P265TR1 | 265 MPa | 410-570 MPa |
Spécifications dimensionnelles
Diamètre extérieur (DE)
| Diamètre extérieur (DE) | Tolérance |
|---|---|
| ≤ 48.3 mm | ± 0.4 mm |
| > 48.3 mm à ≤ 114.3 mm | ± 0.75% de la DO |
| > 114.3 mm | ± 1% de la DO |
Épaisseur de paroi (Calendrier)
La tolérance sur l'épaisseur de paroi est généralement de ± 10 % de l'épaisseur de paroi nominale spécifiée.
| Épaisseur de paroi (Calendrier) | Tolérance |
|---|---|
| ≤ 5 mm | ± 0.5 mm |
| > 5 mm à ≤ 10 mm | ± 1.0 mm |
| > 10 mm | ± 1.5 mm |
Longueur et finition finale
- Longueurs standards: vont généralement de 6 à 12 mètres, mais des longueurs personnalisées peuvent être fournies sur demande.
- Fin Fin: Les tuyaux peuvent être fournis avec des extrémités lisses, extrémités biseautées, ou extrémités filetées selon les exigences de l'application.
Tests et inspections
- Essai de traction: Assure le respect des exigences en matière de propriétés mécaniques.
- Essai d'impact: Requis pour certaines qualités et épaisseurs pour garantir la ténacité à des températures spécifiées.
- Contrôles non destructifs (CND): Comprend des tests par ultrasons ou d'autres méthodes pour détecter les défauts dans le cordon de soudure.
- Essai hydrostatique: Pour garantir que le tuyau peut résister à la pression interne sans fuite.
- Inspection visuelle: Chaque tuyau est inspecté pour les défauts de surface et la rectitude.
- Contrôles dimensionnels: S'assurer que le tuyau répond aux tolérances dimensionnelles spécifiées.
Marquage et certification
Chaque tube produit sous la norme EN 10217 la norme doit être correctement marquée pour garantir la traçabilité et le respect des exigences spécifiées. Le marquage comprend généralement:
- Nom ou marque du fabricant
- Norme et qualité (par ex., DANS 10217-1 P235TR1)
- Numéro de coulée ou numéro de lot
- Dimensions (par ex., OD et épaisseur de paroi)
- Date ou code de production
En plus, les tuyaux sont accompagnés d'un certificat qui confirme la conformité à la norme spécifiée et comprend les résultats des tests et les rapports d'inspection.
Résumé de l'EN 10217 Parties
DANS 10217-1: Tubes en acier non allié avec propriétés spécifiées à température ambiante
- Notes: P195TR1, P235TR1, P265TR1
- Applications: Usage général sous pression à température ambiante.
DANS 10217-2: Tubes en acier non allié et allié soudés électriquement avec des propriétés de température élevées spécifiées
- Notes: P235GH, P265GH
- Applications: À des fins de pression à des températures élevées.
DANS 10217-3: Tubes en acier à grains fins en alliage
- Notes: Nuances d'acier à grains fins avec une ténacité améliorée.
- Applications: Applications à haute résistance nécessitant de bonnes propriétés d'impact.
DANS 10217-4: Tubes en acier non allié soudés électriquement avec des propriétés spécifiées à basse température
- Notes: P215NL, P265NL
- Applications: Objectifs de pression à basses températures.
DANS 10217-5: Tubes en acier non allié et allié soudés électriquement pour des applications spécifiques à haute température
- Notes: Qualités haute température, souvent allié.
- Applications: Conditions de service à haute température.
DANS 10217-6: Tubes en acier non allié soudés à l'arc submergé avec des propriétés spécifiées à température ambiante
- Notes: Similaire à ceux de l'EN 10217-1 mais produit par soudage à l'arc submergé.
- Applications: Usage général sous pression à température ambiante, avec des exigences spécifiques en matière de processus de fabrication.
Considérations supplémentaires
- Revêtement et protection: Les tuyaux peuvent être fournis avec des revêtements protecteurs pour prévenir la corrosion, comme la galvanisation, peinture, ou revêtements époxy.
- Personnalisation: Les tuyaux peuvent être personnalisés en termes de longueur, fin terminer, et fonctionnalités supplémentaires basées sur les exigences spécifiques du projet.
- Conformité: Assurer le respect des réglementations locales et des spécifications du projet, car des tests ou une certification supplémentaires peuvent être requis.
Conclusion
DANS 10217 Les tubes en acier ERW offrent une solution fiable pour diverses applications de pression dans différentes industries. La norme garantit que les tuyaux répondent à des critères stricts de qualité et de performance., ce qui les rend adaptés au transport de fluides sous pression à température ambiante, températures élevées, ou basses températures, en fonction de la partie spécifique de la norme appliquée. Marquage approprié, attestation, et les tests garantissent la traçabilité et la conformité, assurer la confiance dans l'utilisation de ces tuyaux dans des applications critiques.
Tuyaux en acier pour restes explosifs des guerres(Tuyau soudé par résistance électrique), Tuyau A53 REG, Tuyaux en acier au carbone ERW Détails du produit de l'extrémité du tuyau en acier ERW: extrémités carrées (coupe droite, coupe à la scie, et coupé au chalumeau). ou biseauté pour le soudage, biseauté, Surface: Légèrement huilé, Galvanisé à chaud, Électro-galvanisé, Noir, Nu, Revêtement vernis/huile antirouille, Revêtements protecteurs (Époxy de goudron de houille, Fusion Bond Époxy, 3-couches PE) Emballage: Bouchons en plastique aux deux extrémités, Faisceaux hexagonaux de max. 2,000kg avec plusieurs bandes d'acier, Deux balises sur chaque paquet, Emballé dans du papier imperméable, Manchon en PVC, et un sac avec plusieurs bandes d'acier, Bouchons en plastique. Test: Analyse des composants chimiques, Propriétés mécaniques (Résistance à la traction ultime, Limite d'élasticité, Élongation), Propriétés techniques (Test d'aplatissement, Essai de flexion, Essai de dureté, Essai d'impact), Inspection des dimensions extérieures, Essai hydrostatique, TEST CND ( ET TEST, TEST RT, HORS ESSAI) Pour tube de canalisation ERW Pour boîtier ERW Pour tube de structure ERW Pour haute pression et haute température
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