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Tuyaux en acier pour restes explosifs des guerres

 

Tuyaux en acier pour restes explosifs des guerres

Restes explosifs de guerre (Soudé par résistance électrique) tuyaux en acier are a type of steel pipe that are manufactured through a welding process that employs electric resistance. ERW pipes are used in various applications due to their high quality, durabilité, et la rentabilité. Here’s an overview of ERW steel pipes, their manufacturing process, candidatures, and benefits.

Processus de fabrication

  1. Raw Material:
    • The manufacturing process begins with coils of steel, which are cut into strips of appropriate width.
  2. Formation:
    • The steel strips are passed through a series of rollers to form them into a cylindrical shape.
  3. Soudage:
    • The edges of the cylindrical steel strip are heated and pressed together using electric resistance welding, forming a continuous seam. Unlike other welding methods, no filler material is used.
  4. Finition:
    • The welded seam is then annealed (heat-treated) to remove any residual stresses from the welding process.
    • The pipe is then cut to the desired length, and further finishing processes like straightening, end-facing, and coating may be applied.
  5. Contrôle de qualité:
    • ERW pipes undergo various quality control tests, including ultrasonic testing, hydrostatic testing, and visual inspection to ensure they meet industry standards and specifications.

Diamètre extérieur

  • Gamme: 1/2″ au 28″

Épaisseur de paroi

  • Gamme: 1.65 mm à 20 mm (Tous les horaires)

Longueur

  • Gamme: 1 m à 12 m ou selon les exigences du client

Normes

  • ASTM 5L
  • ASTMA53
  • ASTMA178
  • ASTMA500/501
  • ASTMA691
  • ASTMA252
  • ASTMA672
  • DANS 10217

Qualités des matériaux

  • API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
  • ASTMA53: GR.A, GR.B
  • DANS: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

Extrémités de tuyaux

  • Extrémité unie
  • Extrémité biseautée
  • Fileté

Options de traitement de surface

  • Nu
  • Peint en noir
  • Verni
  • Galvanisé
  • Revêtements anticorrosion (3PE, PP/EP, Revêtement FBE, etc.)

Processus de fabrication

  • Étiré à froid
  • Laminé à chaud

Tests et assurance qualité

  • Analyse des composants chimiques
  • Propriétés mécaniques:
    • Résistance à la traction ultime
    • Limite d'élasticité
    • Élongation
  • Propriétés techniques:
    • Test d'aplatissement
    • Essai de flexion
    • Essai de dureté
    • Essai d'impact
  • Inspection des dimensions extérieures
  • Essai hydrostatique
  • Contrôles non destructifs (CND):
    • ET (Test par courants de Foucault)
    • RT (Test radiographique)
    • Utah (Test par ultrasons)

 

Spécification

Spécification:

INCH
DE
(MM)
Strandard Wall Thickness
SCH 10WT
(mm)
SCH 20WT
(mm)
SCH 40WT
(mm)
SCH 60WT
(mm)

SCH 80WT

(mm)

SCH 100WT

(mm)

SCH 160WT

(mm)

XXS

(mm)

1/4»
13.7
2.24
3.02
3/8»
17.1
2.31
3.2
1/2»
21.3
2.11
2.77
3.73
4.78
7.47
3/4″
26.7
2.11
2.87
3.91
5.56
7.82
1″
33.4
2.77
3.38
4.55
6.35
9.09
1-1/4″
42.2
2.77
3.56
4.85
6.35
9.7
1-1/2″
48.3
2.77
3.68
5.08
7.14
10.15
2″
60.3
2.77
3.91
5.54
8.74
11.07
2-1/2″
73
3.05
5.16
7.01
9.53
14.02
3″
88.9
3.05
5.49
7.62
11.13
15.24
3-1/2″
101.6
3.05
5.74
8.08
4″
114.3
3.05
4.5
6.02
8.56
13.49
17.12
5″
141.3
3.4
6.55
9.53
15.88
19.05
6″
168.3
3.4
7.11
10.97
18.26
21.95
8″
219.1
3.76
6.35
8.18
10.31
12.7
15.09
23.01
22.23
10″
273
4.19
6.35
9.27
12.7
15.09
18.26
28.58
25.4
12″
323.8
4.57
6.35
10.31
14.27
17.48
21.44
33.32
25.4
14″
355
6.35
7.92
11.13
15.09
19.05
23.83
36.71
16″
406
6.35
7.92
12.7
16.66
21.44
26.19
40.49
18″
457
6.35
7.92
14.27
19.05
23.83
29.36
46.24
20″
508
6.35
9.53
15.09
20.62
26.19
32.54
50.01
22″
559
6.35
9.53
22.23
28.58
34.93
54.98
24″
610
6.35
9.53
17.48
24.61
30.96
38.89
59.54
26″
660
7.92
12.7
28″
711
7.92
12.7
30″
762
7.92
12.7
32″
813
7.92
12.7
17.48
34″
863
7.92
12.7
17.48
36″
914
7.92
12.7
19.05
38″
965
40″
1016
42″
1066
44″
1117
46″
1168
48″
1219
Standard

 

Analyse chimique et propriétés mécaniques

Standard Classe Grade Analyse chimique(%) Propriétés mécaniques(min)(Mpa)
C Mn P. S Résistance à la traction Limite d'élasticité
API 5L PSL1 B 0.26 1.20 0.030 0.030 414 241
X42 0.26 1.30 0.030 0.030 414 290
X46 0.26 1.40 0.030 0.030 434 317
X52 0.26 1.40 0.030 0.030 455 359
X56 0.26 1.40 0.030 0.030 490 386
X60 0.26 1.40 0.030 0.030 517 414
X65 0.26 1.45 0.030 0.030 531 448
X70 0.26 1.65 0.030 0.030 565 483
PSL2 B 0.22 1.20 0.025 0.015 414 241
X42 0.22 1.30 0.025 0.015 414 290
X46 0.22 1.40 0.025 0.015 434 317
X52 0.22 1.40 0.025 0.015 455 359
X56 0.22 1.40 0.025 0.015 490 386
X60 0.22 1.40 0.025 0.015 517 414
X65 0.22 1.45 0.025 0.015 531 448
X70 0.22 1.65 0.025 0.015 565 483
X80 0.22 1.85 0.025 0.015 621 552

 

Processus

Applications

ERW steel pipes are used in a wide range of applications due to their versatility and cost-efficiency:

  • Industrie pétrolière et gazière: Transportation of oil, gaz, et autres fluides.
  • Systèmes d'approvisionnement en eau: Pipes for potable water and sewage systems.
  • Industrie automobile: Composants structurels, systèmes d'échappement, and other automotive parts.
  • Construction: Structural applications in buildings, ponts, et autres projets d'infrastructures.
  • Génie Mécanique et Général: Fabrication of mechanical parts and general engineering components.

Avantages

  • Rentable: ERW pipes are generally less expensive than seamless pipes.
  • High Quality: The manufacturing process ensures a high degree of dimensional accuracy and uniformity.
  • Résistance et durabilité: ERW pipes have good mechanical properties and are suitable for high-pressure applications.
  • Versatilité: Available in various sizes, épaisseurs, et longueurs, making them suitable for diverse applications.
  • Efficacité: The ERW process is efficient, allowing for mass production with consistent quality.

Types of ERW Pipes

  • Round ERW Pipes: Commonly used in fluid transportation.
  • Square and Rectangular ERW Pipes: Often used in structural applications.
  • Galvanized ERW Pipes: Coated with zinc to prevent corrosion, used in outdoor and harsh environments.

Normes et spécifications

ERW steel pipes are manufactured to meet various international standards and specifications, y compris:

  • API 5L: Specification for line pipes.
  • ASTMA53: Spécification standard pour les tuyaux, acier, noir et trempé à chaud, zingué, soudé et sans soudure.
  • ASTMA252: Standard specification for welded and seamless steel pipe piles.
  • BS 1387: Spécification pour les tubes et tubulaires en acier vissés et emmanchés et pour les tubes en acier à extrémité lisse adaptés au soudage ou au vissage sur BS 21 filetages de tuyaux.

Conclusion

ERW steel pipes are an essential component in various industries due to their reliability, rentabilité, et polyvalence. Their manufacturing process ensures a high-quality product that meets stringent industry standards, making them a preferred choice for many applications.

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