Tuyau en acier galvanisé – Tuyau en acier galvanisé à chaud
Aperçu des tuyaux en acier galvanisé
Les tuyaux en acier galvanisé sont des tuyaux en acier recouverts d'une couche de zinc pour les protéger de la corrosion.. Ce processus, connue sous le nom de galvanisation, aide à prolonger la durée de vie du tuyau en empêchant la rouille et d'autres formes de corrosion. Ces tuyaux sont couramment utilisés dans diverses applications, y compris la plomberie, approvisionnement en eau, escrime, et soutien structurel.
Principales caractéristiques des tuyaux en acier galvanisé
- Résistance à la corrosion:
- Le revêtement de zinc protège l'acier des éléments environnementaux, prévenir la rouille et la corrosion.
- Durabilité:
- Les tuyaux en acier galvanisé sont connus pour leur longue durée de vie et leur capacité à résister à des conditions environnementales difficiles.
- Rentable:
- Bien que légèrement plus cher que l'acier non revêtu, la durée de vie prolongée et les coûts de maintenance réduits en font un choix rentable dans le temps.
- Versatilité:
- Utilisé dans une large gamme d'applications, y compris la plomberie, irrigation, escrime, et construction.
- Force:
- Maintient la résistance inhérente de l’acier, ce qui le rend adapté aux applications structurelles.
Types et dimensions de tuyaux en acier galvanisé
Les tuyaux en acier galvanisé sont disponibles en différents types et dimensions pour répondre à différents besoins:
- Espèces:
- Tuyau pré-galvanisé: Le tuyau est recouvert de zinc avant de prendre sa forme finale.
- Tuyau galvanisé à chaud: Le tuyau en acier terminé est plongé dans du zinc fondu, revêtement des surfaces intérieures et extérieures.
- Dimensions:
- Diamètre: varie généralement de 1/2 pouce à 12 pouces de diamètre nominal.
- Épaisseur de paroi: Varie en fonction du diamètre et de l'application, que l'on trouve couramment dans les calendriers standards tels que le calendrier 40 et calendrier 80.
- Longueur: Les longueurs standards sont généralement 21 pieds (6.4 mètres) ou 24 pieds (7.3 mètres), mais des longueurs personnalisées peuvent être fabriquées.
Différence entre la galvanisation à chaud et la pré-galvanisation
Galvanisation à chaud (Tuyau HDG)
Le zinc est utilisé depuis plus de cent ans pour protéger le fer et l’acier de la corrosion.. Le processus de galvanisation à chaud consiste à plonger l'acier dans une cuve de zinc en fusion.. Le zinc se lie au fer, formant une couche qui empêche la rouille et la corrosion. Les tuyaux galvanisés à chaud sont utilisés dans une grande variété d'applications, du résidentiel à l'industriel. Il est disponible dans une variété de formes et de tailles, le rendant polyvalent pour les nouvelles constructions et les réparations. Lorsqu’il est correctement entretenu, un tuyau galvanisé à chaud peut durer des décennies, ce qui en fait un choix économique pour les propriétaires et les entreprises.
Pré-galvanisation (Tuyaux pré-galvanisés)
Le tuyau pré-galvanisé est un tuyau en acier qui a été recouvert d'un revêtement métallique à base de zinc avant la fabrication.. Le tube en acier est laminé, soudé si nécessaire, puis passé à travers un ensemble de rouleaux à grande vitesse qui forment la forme souhaitée. Le revêtement de zinc offre une excellente résistance à la corrosion du métal de base, et ce type de tuyau est souvent utilisé dans la construction et dans d'autres applications où une finition durable est requise. Alors que, en raison de la méthode de fabrication, le cordon de soudure à l'intérieur du tuyau ne peut pas être recouvert d'un spray de zinc, donc la rouille peut encore exister.
Processus de galvanisation
- Préparation des surfaces:
- Le tuyau en acier est nettoyé pour éliminer les impuretés telles que l'huile, graisse, et la rouille, généralement en utilisant une combinaison de dégraissage, décapage à l'acide, et fluxage.
- Galvanisation:
- Le tuyau en acier nettoyé est plongé dans un bain de zinc fondu, généralement chauffé à environ 450°C (842°F). Le zinc se lie chimiquement à l'acier, formant une couche protectrice.
- Refroidissement:
- Après galvanisation, le tuyau est refroidi dans un réservoir de trempe pour solidifier le revêtement de zinc.
- Inspection:
- Enfin, le tuyau galvanisé est inspecté pour l'épaisseur du revêtement, uniformité, et la qualité globale.
Applications des tuyaux en acier galvanisé
- Plomberie: Utilisé pour les conduites d'alimentation en eau, en particulier dans les environnements extérieurs et industriels.
- Construction: Applications structurelles telles que les échafaudages, prend en charge, et mains courantes.
- Agriculture: Systèmes d'irrigation et clôtures.
- Transport: Garde-corps et panneaux de signalisation.
- Systèmes CVC: Conduits et ventilation.
Comparaison avec d'autres matériaux de tuyaux
- Contre. Tuyau en acier noir:
- Résistance à la corrosion: Les tuyaux galvanisés sont plus résistants à la corrosion.
- Coût: Les tuyaux galvanisés sont généralement plus chers en raison du processus de revêtement en zinc..
- Contre. Tuyau en PVC:
- Force: L'acier galvanisé est plus solide et plus durable.
- Corrosion: Le PVC ne rouille pas mais est moins résistant que l'acier galvanisé.
DIMENSIONS ET TAILLES DES TUYAUX GALVANISÉS
Cette section vous montrera les différents diamètres extérieurs des tuyaux fabriqués par TUSPIPE, y compris:1 1/4 tuyau galvanisé, 1-1/2 tuyau galvanisé, 2 tuyau en acier galvanisé, 2 1 2 tuyau galvanisé, 3 tuyau galvanisé, 4 tuyau galvanisé en pouces, 6 tuyau galvanisé, 10 tuyau galvanisé de pieds.
| DN | O.D.. | W.T.. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pouce | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | qch | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
Entretien et durée de vie
- Entretien:
- Les tuyaux en acier galvanisé nécessitent un entretien minimal en raison de leurs propriétés résistantes à la corrosion. Des inspections régulières peuvent aider à identifier rapidement tout problème potentiel.
- Durée de vie:
- Typiquement, les tuyaux en acier galvanisé peuvent durer entre 40 à 50 ans dans les zones rurales et jusqu'à 25 années dans des environnements urbains et côtiers très pollués.
Normes référencées
- ASTMA53: Spécification standard pour les tuyaux, Acier, Noir et trempé à chaud, Enduit de zinc, Soudé, et sans couture.
- ASTM A123/A123M: Spécification standard pour le zinc (Galvanisé à chaud) Revêtements sur produits sidérurgiques.
- BS 1387: Spécification pour les tubes et tubulaires en acier vissés et emmanchés et pour les tubes en acier à extrémité lisse adaptés au soudage ou au vissage sur BS 21 filetages de tuyaux.
Conclusion
Les tuyaux en acier galvanisé offrent une solution robuste et durable pour une large gamme d'applications, grâce à leur résistance à la corrosion et à leur solidité améliorées. En suivant des processus et des normes de fabrication strictes, ces tuyaux offrent une option fiable et durable à des fins industrielles et résidentielles.
Les tuyaux revêtus de FBE offrent une protection robuste contre la corrosion et les dommages mécaniques, ce qui les rend idéaux pour une variété d’applications industrielles, y compris les oléoducs et les gazoducs, conduites d'eau, et plus. Comprendre le processus de revêtement, propriétés, et les avantages peuvent aider à sélectionner le tuyau revêtu approprié pour des besoins spécifiques, garantir des performances et une fiabilité à long terme dans des environnements difficiles.
IPN8710 est un revêtement anticorrosion avancé conçu pour les tuyaux en acier, combinant de la résine polyuréthane, résine époxy modifiée, asphalte, pigments antirouille, et divers additifs. Ce revêtement offre une résistance à la corrosion et une durabilité exceptionnelles, ce qui le rend idéal pour les environnements où les tuyaux en acier sont exposés à l'eau, gaz, ou d'autres substances corrosives. En tirant parti des avantages des tuyaux revêtus IPN8710, les industries peuvent améliorer l’intégrité des pipelines, coûts de maintenance réduits, et durée de vie prolongée, assurer un fonctionnement sûr et efficace dans diverses applications de transport par eau.
3LPE (Polyéthylène à trois couches) et 3LPP (Polypropylène à trois couches) les revêtements sont des technologies avancées de revêtement de tuyaux utilisées pour protéger les tuyaux en acier de la corrosion, dommages mécaniques, et d'autres facteurs environnementaux. Ces revêtements sont largement utilisés dans diverses industries, y compris le pétrole et le gaz, approvisionnement en eau, et traitement chimique.
2Les tuyaux revêtus de LPP offrent une solution supérieure pour protéger les canalisations en acier contre la corrosion et les dommages mécaniques, en particulier dans les environnements à haute température et chimiquement agressifs. En tirant parti des propriétés de l’époxy et du polypropylène liés par fusion, ces tuyaux assurent une durabilité à long terme, coûts de maintenance réduits, et des performances améliorées dans les applications critiques. Le développement de matériaux en polypropylène a contribué de manière significative à l'avancement des technologies de revêtement des pipelines., fournir des solutions fiables et efficaces pour les besoins d’infrastructures modernes.
Les tuyaux revêtus de béton offrent des avantages essentiels pour les applications de pipelines sous-marins et offshore, y compris flottabilité négative, protection mécanique, et durabilité. En adhérant à des normes strictes et à un contrôle qualité lors de la fabrication, ces tuyaux garantissent des performances fiables et à long terme
Revêtement interne des tuyaux L'utilisation d'un revêtement en poudre époxy est destinée 30 des années d'histoire dans un pays étranger en raison du large éventail de sources de matières premières. Le revêtement interne des canalisations est un processus essentiel pour protéger les canalisations contre la corrosion., améliorer l'efficacité du flux, et prolonger la durée de vie du système de tuyauterie. En choisissant le type de revêtement approprié et en respectant les normes de l'industrie, les opérateurs peuvent garantir le fonctionnement fiable et efficace de leurs pipelines dans diverses applications industrielles.
