Tuyau de boîtier API 5CT H40 octg
Tuyau d'acier d'enveloppe H40
Introduction
Le tube en acier de tubage H40 est un type de tube de tubage utilisé dans le forage de puits de pétrole et de gaz.. Le grade H40 fait partie de l'API (Institut américain du pétrole) classification des matériaux de boîtier et de tube. Le tubage H40 est utilisé pour recouvrir le forage, empêcher l'effondrement et isoler différentes zones de pression dans le sous-sol.
Spécifications de l'API
Portée
Le boîtier API H40 est conçu pour répondre aux normes énoncées dans API Spec 5CT, qui décrit les exigences relatives aux tubages et aux tubes utilisés dans les puits de pétrole et de gaz. La spécification comprend des détails sur les matériaux, propriétés mécaniques, dimensions, et procédures de test.
Composition chimique
La composition chimique de l'acier de boîtier H40 est conçue pour offrir un équilibre entre résistance et ténacité.. La composition chimique typique du boîtier H40 comprend:
| Élément | Composition (%) |
|---|---|
| Carbone (C) | 0.22 maximum |
| Manganèse (Mn) | 0.30-1.20 |
| Phosphore (P.) | 0.030 maximum |
| Soufre (S) | 0.030 maximum |
| Silicium (Et) | 0.10-0.35 |
Propriétés mécaniques
L'acier de boîtier H40 est conçu pour offrir des propriétés mécaniques suffisantes pour résister aux pressions et contraintes rencontrées lors du forage et de la production.. Les propriétés mécaniques typiques comprennent:
- Résistance à la traction: Minimum 552 MPa (80 ksi)
- Limite d'élasticité: Minimum 276 MPa (40 ksi)
- Élongation: Minimum 20% dans 2 pouces
Tailles de tuyaux
Les tuyaux de tubage H40 sont disponibles en différentes tailles pour s'adapter à différents diamètres et profondeurs de puits de forage. Les tailles standards sont spécifiées par leur diamètre extérieur (DE) et épaisseur de paroi. Les tailles courantes incluent:
- Diamètre extérieur (DE): 4 1/2 pouces à 20 pouces
- Épaisseur de paroi: Varie en fonction des exigences de l'application (par ex., 0.224 pouces, 0.250 pouces, etc.)
Détails techniques, Dimensions, et tolérances
Dimensions
Les dimensions des tubes de cuvelage H40 sont précisées par leur diamètre extérieur (DE) et épaisseur de paroi. Les tailles standard respectent les exigences API Spec 5CT. Les dimensions courantes incluent:
- Diamètre extérieur (DE): 4 1/2 pouces à 20 pouces
- Épaisseur de paroi: Varie en fonction des exigences de l'application.
Tolérances
API Spec 5CT définit des tolérances précises pour garantir que les tuyaux répondent aux normes de qualité et de performance.. Ces tolérances incluent:
- Diamètre extérieur (DE): ±1 % de la DO spécifiée
- Épaisseur de paroi: ±12,5 % de l'épaisseur de paroi spécifiée
- Poids: ±10 % du poids nominal par unité de longueur
Épaisseur de paroi & Tolérance
L'épaisseur de paroi des tubes de tubage H40 est essentielle à leurs performances dans les opérations de forage et de production.. Les tolérances sur l'épaisseur de paroi garantissent des performances constantes. Les tolérances standards incluent:
- Tolérance d'épaisseur de paroi: ±12,5 % de l'épaisseur de paroi spécifiée.
- Épaisseur minimale de paroi: L'épaisseur minimale de la paroi ne doit pas être inférieure à 87.5% de l'épaisseur de paroi nominale spécifiée.
SPÉCIFICATIONS DES TUBES DE BOÎTIER API/API 5CT H40
– Spécification & Taille du tube API 5CT H40
| DN | Ô. D. | Poids | W. T. | Terminer le traitement | |||||||||
| Filetage de couplage non bouleversé | Filetage de couplage bouleversé | Nuance d'acier | |||||||||||
| dans | mm | lb/pi. | lb/pi. | dans | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | T95 | P110 | |
| 2 3/8 | 2.38 | 60.3 | 4 | – | 0.167 | 4.24 | Unité centrale | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | – | 0.295 | 7.49 | – | – | P. | – | P. | P. | – | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | – | – | Unité centrale | – | Unité centrale | Unité centrale | – | |||
| 2 7/8 | 2.88 | 73 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | – | – | – | – | – |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | – | – | – | – | – | – | – | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 10.5 | – | 0.392 | 9.96 | – | – | PLB | PLB | PLB | – | PLB | |||
| 11.5 | – | 0.44 | 11.18 | – | – | – | – | PLB | – | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | – | 0.216 | 5.49 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | – | 0.289 | 7.34 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P. | – | P. | P. | – | |||
| 15.5 | – | 0.476 | 12.09 | – | – | P. | – | P. | P. | – | |||
| 17 | – | 0.53 | 13.46 | – | – | P. | – | P. | P. | – | |||
| 4 | 4 | 102 | 9.5 | – | 0.226 | 5.74 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| – | 11 | 0.262 | 6.65 | Unité centrale | Unité centrale | Unité centrale | Unité centrale | Unité centrale | Unité centrale | – | |||
| 13.2 | – | 0.33 | 8.38 | – | – | P. | – | P. | P. | – | |||
| 16.1 | – | 0.415 | 10.54 | – | – | P. | – | P. | P. | – | |||
| 18.9 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P. | – | P. | P. | – | |||
| 22.2 | – | 0.61 | 15.49 | – | – | P. | – | P. | P. | – | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | – |
| 15.2 | – | 0.337 | 8.56 | – | – | P. | – | P. | P. | – | |||
| 17 | – | 0.38 | 9.65 | – | – | P. | – | P. | P. | – | |||
| 18.9 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P. | – | P. | P. | PLB | |||
| 21.5 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P. | – | P. | P. | PLB | |||
| 23.7 | – | 0.56 | 14.22 | – | – | P. | – | P. | P. | PLB | |||
| 26.1 | – | 0.63 | 16 | – | – | P. | – | P. | P. | PLB | |||
| P——Plaine；N—— Filetage de couplage non bouleversé；U—— Filetage de couplage bouleversé； L——Intégrale | |||||||||||||
– Spécification & Taille du boîtier API 5CT H40
| DN | Ô. D. | Poids | W. T. | Formulaire d'usinage final | ||||||||
| Nuance d'acier | ||||||||||||
| dans | mm | lb/pi | kg/m | dans | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | P110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.500 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | PS | PS | – | – | – | – |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.250 | 6.35 | – | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.290 | 7.37 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | – | – | – | – | – | PLB | |||
| 5 | 5.000 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.220 | 5.59 | – | PS | – | – | – | – |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 5 1/2 | 5.500 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | PS | PS | – | – | – | – |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | – | – | – | – | – | – | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 38 | 56.55 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | PS | PSLB | – | – | – | – |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 7 | 7.000 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | PS | – | – | – | – | – |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | PS | PS | – | – | – | – | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 38 | 56.55 | 0.540 | 13.72 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.300 | 7.62 | PS | – | – | – | – | – |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.430 | 10.92 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 39 | 58.05 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | – | PS | – | – | – | – |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | PS | – | – | – | – | – | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 36 | 53.57 | 0.400 | 10.16 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 40 | 59.53 | 0.450 | 11.43 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 44 | 65.48 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | PS | – | – | – | – | – |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | – | – | – | – | – | – | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 10 3/4 | 10.750 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | PS | – | – | – | – | – |
| 40.5 | 60.27 | 0.350 | 8.89 | PS | PSB | – | – | – | – | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.400 | 10.16 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 51 | 75.9 | 0.450 | 11.43 | – | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | – | – | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | – | – | – | – | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | – | – | – | – | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 11 3/4 | 11.750 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | PS | – | – | – | – | – | |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | – | – | – | – | – | – | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | – | – | – | – | – | – | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | – | – | – | – | – | – | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.330 | 8.38 | PS | – | – | – | – | – |
| 54.5 | 81.1 | 0.380 | 9.65 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 61 | 90.78 | 0.430 | 10.92 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 68 | 101.19 | 0.480 | 12.19 | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | – | – | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16.000 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | PS | – | – | – | – | – |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | – | P. | P. | P. | – | P. | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | PS | PSB | – | – | – | – |
| 20 | 20.000 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | PSL | PSLB | – | – | – | – |
| 106.5 | 158.49 | 0.500 | 12.7 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| P——Plaine；S——Filetage court；L——Filetage long；B——Fil de contrefort；E——Thème extrême | ||||||||||||
Matériaux et fabrication
Matériels
Les tubes de boîtier H40 sont en acier au carbone, qui fournit un équilibre de force, dureté, et la rentabilité. Le matériau convient aux applications où une résistance modérée et une résistance à l'effondrement et à la pression interne sont requises.
Fabrication
Le processus de fabrication des tubes de tubage H40 comporte plusieurs étapes pour garantir qualité et performances.:
- Sidérurgie: L'acier au carbone de haute qualité est produit par des processus tels que le four à arc électrique (AEP) ou four à oxygène basique (BOF).
- Formation: L'acier est façonné en formes cylindriques à l'aide de procédés tels que le laminage sans soudure ou le soudage..
- Traitement thermique: Les tuyaux peuvent subir des processus de traitement thermique tels que la normalisation pour améliorer leurs propriétés mécaniques.
- Finition: Les tuyaux sont finis pour obtenir la qualité de surface souhaitée, dimensions, et tolérances.
Essais
Pour garantir la qualité et les performances des tubes de tubage H40, plusieurs tests sont effectués conformément aux exigences API Spec 5CT:
Essai hydrostatique
Un test hydrostatique est effectué pour vérifier les canalisations’ capacité à résister à la pression interne. Les tuyaux sont remplis d'eau et pressurisés à un niveau spécifié pour vérifier les fuites et l'intégrité structurelle..
Tests non destructifs (CND)
Des méthodes de contrôle non destructifs sont utilisées pour détecter les défauts internes et de surface sans endommager les tuyaux. Les méthodes CND courantes incluent:
- Tests par ultrasons: Des ondes sonores à haute fréquence sont utilisées pour détecter les défauts internes.
- Inspection des particules magnétiques: Détecte les défauts de surface et proches de la surface à l’aide de champs magnétiques.
Essais mécaniques
Des tests mécaniques sont effectués pour vérifier les tuyaux’ propriétés mécaniques, y compris:
- Essai de traction: Mesure la résistance à la traction, limite d'élasticité, et allongement.
- Essai de dureté: Vérifie les niveaux de dureté pour garantir le respect des limites spécifiées.
- Test d'aplatissement: Vérifie la capacité du tuyau à résister à la déformation sans se fissurer.
Traitement thermique
Des processus de traitement thermique tels que la normalisation peuvent être appliqués aux tubes de tubage H40 pour améliorer leurs propriétés mécaniques et garantir des performances constantes.:
Normalisation
La normalisation consiste à chauffer les tuyaux à une température supérieure à la température critique puis à les refroidir à l'air.. Ce processus affine la structure du grain, améliorer la ténacité et la force.
Un tube de tubage est un tube en acier creux qui est généralement enfoncé dans le sol à l'aide d'un vérin hydraulique ou pneumatique.. Après avoir été conduit, la terre déplacée est enlevée et le tuyau de produit, ou tuyau porteur, est inséré à l'intérieur du tube en acier. Catégorie de tailles disponibles:Restes explosifs de guerre, Normes HFW ou SMLS:API 5CT PSL1/PSL2 J55, K55, N80-1, N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, P110, Catégorie d'acier Q125:H40, J55, K55, N80
La spécification API 5CT J55 Pipe de l'American Petroleum Institute est conçue pour être utilisée dans l'industrie pétrolière et gazière.. API 5CT J55 est un matériau de tuyau de tubage pétrolier couramment utilisé. Il est produit selon la norme API 5CT et utilisé dans une variété de types de puits, le pétrole et le gaz naturel. Les principaux objectifs de l'utilisation du tubage ou de la tubulure sont de protéger le puits de forage de l'effondrement et de fournir un conduit pour les fluides du puits.. Le tubage est placé en premier dans le puits, suivi d'un tube, dont le diamètre est souvent plus petit et peut donc être emboîté à l'intérieur du boîtier. Le tubage et les tubes doivent être fabriqués à partir de matériaux solides capables de résister aux pressions et températures élevées rencontrées en profondeur sous terre.. API 5CT J55 répond à ces exigences et est, donc, un excellent choix pour les OCTG (produits tubulaires pour champs pétrolifères) candidatures. Il est généralement produit sous forme de tube en acier sans soudure., mais peut également être fourni sous forme soudée. API 5CT J55 a une limite d'élasticité relativement élevée et une bonne résistance à la fatigue, ce qui en fait un choix idéal pour les hautes pressions, applications à forte charge telles que les produits pétroliers.
API 5CT K55 est une qualité de tube spécifiée par l'American Petroleum Institute. API 5CT K55 est un type de tubage de puits généralement utilisé dans les opérations de forage de puits.. Le boîtier et la tubulure sont en OCTG (produits tubulaires pour champs pétrolifères) qui sont utilisés pour former les parois du puits. Le tuyau en acier est placé dans le puits et maintenu en place par du ciment. Le ciment aide à protéger le puits de l'effondrement et empêche les fluides du puits de s'échapper.. API 5CT K55 est un choix populaire pour le forage de puits car il est durable et peut résister à des températures et des pressions élevées..
Le tube de tubage M65 est un élément crucial dans le forage et la production de puits de pétrole et de gaz. Il est fabriqué pour répondre aux normes API 5CT, assurer la qualité, performance, et fiabilité. Grâce à des processus de fabrication rigoureux, dimensions et tolérances précises, et des tests complets, Le tube de tubage M65 offre des performances fiables dans divers environnements de forage et de production.
Les tubes de tubage L80 sont un élément crucial dans le forage et la production de puits de pétrole et de gaz.. Il est fabriqué pour répondre aux normes API 5CT, assurer la qualité, performance, et fiabilité. Grâce à des processus de fabrication rigoureux, dimensions et tolérances précises, et des tests complets, Le tube de boîtier L80 offre des performances fiables dans divers environnements de forage et de production. Chaque type (L80-1, L80 13Cr, L80 9Cr) propose des propriétés spécifiques adaptées aux différents besoins opérationnels, offrant polyvalence et robustesse dans des conditions difficiles.
Les tubes de tubage N80-1 et N80Q sont des composants cruciaux dans le forage et la production de puits de pétrole et de gaz.. Ils sont fabriqués pour répondre aux normes API 5CT, assurer la qualité, performance, et fiabilité. Grâce à des processus de fabrication rigoureux, dimensions et tolérances précises, et des tests complets, Les tubes de tubage N80-1 et N80Q offrent des performances fiables dans divers environnements de forage et de production. Leurs propriétés de haute résistance et leurs compositions chimiques spécifiques les rendent adaptés aux conditions opérationnelles difficiles., offrant robustesse et fiabilité pour l'intégrité du puits de forage.
