Tube de boîtier K55

Introduction

Le tube de boîtier K55 est un type de tuyau en acier utilisé principalement dans l'industrie pétrolière et gazière pour l'extraction d'hydrocarbures.. Il sert de conduit pour transporter le pétrole et le gaz des réservoirs souterrains vers la surface.. K55 est un grade conforme à la spécification API 5CT, connu pour son équilibre entre solidité et rentabilité, ce qui le rend adapté aux puits de profondeur moyenne et aux environnements à pression modérée.

Spécifications de l'API

Portée

API 5CT spécifie les exigences relatives aux tubages et aux tubes utilisés dans les puits de pétrole et de gaz. Le tube de boîtier K55 est conçu pour répondre à ces normes, s'assurer qu'il peut résister aux pressions opérationnelles et aux conditions environnementales rencontrées pendant le forage et la production.

Composition chimique

La composition chimique du tube de boîtier K55 assure un équilibre de résistance, dureté, et soudabilité. La composition chimique typique comprend:

Élément	Composition (%)
Carbone (C)	0.28 maximum
Manganèse (Mn)	1.20 maximum
Phosphore (P.)	0.030 maximum
Soufre (S)	0.030 maximum
Silicium (Et)	0.55 maximum

Propriétés mécaniques

Les propriétés mécaniques du tube de boîtier K55 sont conçues pour garantir la durabilité et la fiabilité dans diverses conditions opérationnelles.. Les propriétés mécaniques typiques comprennent:

Résistance à la traction: 655-758 MPa (95-110 ksi)
Limite d'élasticité: Minimum 379 MPa (55 ksi)
Élongation: Minimum 19% dans 2 pouces

Tailles de tuyaux

Le tube de tubage K55 est disponible dans une gamme de tailles pour s'adapter à différents diamètres et profondeurs de puits de forage. Les tailles standards sont spécifiées par leur diamètre extérieur (DE) et épaisseur de paroi. Les tailles courantes incluent:

Diamètre extérieur (DE): 4 1/2 pouces à 20 pouces
Épaisseur de paroi: Varie en fonction des exigences de l'application (par ex., 0.224 pouces, 0.250 pouces, etc.)

Détails techniques, Dimensions, et tolérances

Dimensions

Les dimensions des tubes de boîtier K55 sont spécifiées par leur diamètre extérieur (DE) et épaisseur de paroi. Les tailles standard respectent les exigences API 5CT. Les dimensions courantes incluent:

Diamètre extérieur (DE): 4 1/2 pouces à 20 pouces
Épaisseur de paroi: Varie en fonction des exigences de l'application.

Tolérances

API 5CT définit des tolérances précises pour garantir que les tuyaux répondent aux normes de qualité et de performance. Ces tolérances incluent:

Diamètre extérieur (DE): ±1 % de la DO spécifiée
Épaisseur de paroi: ±12,5 % de l'épaisseur de paroi spécifiée
Poids: ±10 % du poids nominal par unité de longueur

Épaisseur de paroi & Tolérance

L'épaisseur de paroi du tube de tubage K55 est essentielle à ses performances dans les opérations de forage et de production.. Les tolérances sur l'épaisseur de paroi garantissent des performances constantes. Les tolérances standards incluent:

Tolérance d'épaisseur de paroi: ±12,5 % de l'épaisseur de paroi spécifiée.
Épaisseur minimale de paroi: L'épaisseur minimale de la paroi ne doit pas être inférieure à 87.5% de l'épaisseur de paroi nominale spécifiée.

CARACTÉRISTIQUES DES TUBES DE BOÎTIER API/API 5CT K55

– Spécification & Taille du tube API 5CT K55

DN	Ô. D.		Poids		W. T.		Terminer le traitement
	Ô. D.		Filetage de couplage non bouleversé	Filetage de couplage bouleversé	W. T.		Nuance d'acier
	dans	mm	lb/pi.	lb/pi.	dans	mm	H40	J55	L80	N80	C90	T95	P110
2 3/8	2.38	60.3	4	–	0.167	4.24	Unité centrale	PN	PN	PN	PN	PN	–
			4.6	4.7	0.19	4.83	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			5.8	5.95	0.254	6.45	–	–	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			6.6	–	0.295	7.49	–	–	P.	–	P.	P.	–
			7.35	7.45	0.336	8.53	–	–	Unité centrale	–	Unité centrale	Unité centrale	–
2 7/8	2.88	73	6.4	6.5	0.217	5.51	PNU	PNU	–	–	–	–	–
			7.8	7.9	0.276	7.01	–	–	–	–	–	–	–
			8.6	8.7	0.308	7.82	–	–	PLB	PLB	PLBE	–	PLB
			9.35	9.45	0.34	8.64	–	–	PLB	PLB	PLBE	–	PLB
			10.5	–	0.392	9.96	–	–	PLB	PLB	PLB	–	PLB
			11.5	–	0.44	11.18	–	–	–	–	PLB	–
3 1/2	3.5	88.9	7.7	–	0.216	5.49	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			9.2	9.3	0.254	6.45	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			10.2	–	0.289	7.34	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			12.7	12.95	0.375	9.52	–	–	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			14.3	–	0.43	10.92	–	–	P.	–	P.	P.	–
			15.5	–	0.476	12.09	–	–	P.	–	P.	P.	–
			17	–	0.53	13.46	–	–	P.	–	P.	P.	–
4	4	102	9.5	–	0.226	5.74	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			–	11	0.262	6.65	Unité centrale	Unité centrale	Unité centrale	Unité centrale	Unité centrale	Unité centrale	–
			13.2	–	0.33	8.38	–	–	P.	–	P.	P.	–
			16.1	–	0.415	10.54	–	–	P.	–	P.	P.	–
			18.9	–	0.5	12.7	–	–	P.	–	P.	P.	–
			22.2	–	0.61	15.49	–	–	P.	–	P.	P.	–
4 1/2	4.5	114	12.6	12.75	0.271	6.88	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	–
			15.2	–	0.337	8.56	–	–	P.	–	P.	P.	–
			17	–	0.38	9.65	–	–	P.	–	P.	P.	–
			18.9	–	0.43	10.92	–	–	P.	–	P.	P.	PLB
			21.5	–	0.5	12.7	–	–	P.	–	P.	P.	PLB
			23.7	–	0.56	14.22	–	–	P.	–	P.	P.	PLB
			26.1	–	0.63	16	–	–	P.	–	P.	P.	PLB
P——Plaine；N—— Filetage de couplage non bouleversé；U—— Filetage de couplage bouleversé； L——Intégrale

– Spécification & Taille du boîtier API 5CT K55

DN	Ô. D.		Poids		W. T.			Formulaire d'usinage final
	Ô. D.		Poids		W. T.			Nuance d'acier
	dans	mm	lb/pi	kg/m	dans	mm	H40	J55	L80	N80	C90	P110
	dans	mm	lb/pi	kg/m	dans	mm	H40	K55	L80	N80	T95	P110
4 1/2	4.500	114.3	9.5	14.14	0.205	5.21	PS	PS	–	–	–	–
			10.5	15.63	0.224	5.69	–	PSB	–	–	–	–
			11.6	17.26	0.250	6.35	–	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB
			13.5	20.09	0.290	7.37	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			15.1	22.47	0.337	9.56	–	–	–	–	–	PLB
5	5.000	127	11.5	17.11	0.220	5.59	–	PS	–	–	–	–
			13	19.35	0.253	6.43	–	PSLB	–	–	–	–
			15	22.32	0.296	7.52	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			18	26.79	0.362	9.19	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			21.4	31.85	0.437	11.1	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			23.2	34.53	0.478	12.14	–	–	–	–	PLB	–
			24.1	35.86	0.500	12.7	–	–	–	–	PLB	–
5 1/2	5.500	139.7	14	20.83	0.244	6.2	PS	PS	–	–	–	–
			15.5	23.07	0.275	6.98	–	PSLB	–	–	–	–
			17	25.3	0.304	7.72	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			20	29.76	0.361	9.17	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			23	34.23	0.415	10.54	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			26.8	39.88	0.500	12.7	–	–	–	–	–	–
			29.7	44.2	0.562	14.27	–	–	–	–	–	–
			32.6	48.51	0.625	15.88	–	–	–	–	–	–
			35.3	52.53	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			38	56.55	0.750	19.05	–	–	–	–	–	–
			40.5	60.27	0.812	20.62	–	–	–	–	–	–
			43.1	64.14	0.875	22.22	–	–	–	–	–	–
6 5/8	6.625	168.28	20	29.76	0.288	7.32	PS	PSLB	–	–	–	–
			24	35.72	0.352	8.94	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			28	41.67	0.417	10.59	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.475	12.06	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
7	7.000	177.8	17	25.3	0.231	5.87	PS	–	–	–	–	–
			20	29.76	0.272	6.91	PS	PS	–	–	–	–
			23	34.23	0.317	8.05	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	–
			26	38.69	0.362	9.19	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29	43.16	0.408	10.36	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.453	11.51	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			35	52.09	0.498	12.65	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			38	56.55	0.540	13.72	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.7	63.54	0.625	15.88	–	–	–	–	–	–
			46.4	69.05	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			50.1	74.56	0.750	19.05	–	–	–	–	–	–
			53.6	79.77	0.812	20.62	–	–	–	–	–	–
			57.1	84.97	0.875	22.22	–	–	–	–	–	–
7 5/8	7.625	193.68	24	35.72	0.300	7.62	PS	–	–	–	–	–
			26.4	39.29	0.328	8.33	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29.7	44.2	0.375	9.52	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			33.7	50.15	0.430	10.92	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			39	58.05	0.500	12.7	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.8	63.69	0.562	14.27	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			45.3	67.41	0.595	15.11	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			47.1	70.09	0.625	15.88	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			51.2	76.19	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			55.3	80.3	0.750	19.05	–	–	–	–	–	–
8 5/8	8.625	219.08	24	35.72	0.264	6.71	–	PS	–	–	–	–
			28	41.62	0.304	7.72	PS	–	–	–	–	–
			32	47.62	0.352	8.94	PS	PSLB	–	–	–	–
			36	53.57	0.400	10.16	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			40	59.53	0.450	11.43	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			44	65.48	0.500	12.7	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			49	72.92	0.557	14.15	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
9 5/8	9.625	244.48	32.3	48.07	0.312	7.92	PS	–	–	–	–	–
			36	53.57	0.352	8.94	PS	PSLB	–	–	–	–
			40	59.53	0.395	10.03	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	–
			43.5	64.73	0.435	11.05	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			47	69.94	0.472	11.99	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			53.5	79.62	0.545	13.84	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			58.4	86.91	0.595	15.11	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			59.4	88.4	0.609	15.47	–	–	–	–	–	–
			64.9	96.58	0.672	17.07	–	–	–	–	–	–
			70.3	104.62	0.734	18.64	–	–	–	–	–	–
			75.6	112.5	0.797	20.24	–	–	–	–	–	–
10 3/4	10.750	273.05	32.75	48.74	0.279	7.09	PS	–	–	–	–	–
			40.5	60.27	0.350	8.89	PS	PSB	–	–	–	–
			15.5	67.71	0.400	10.16	–	PSB	–	–	–	–
			51	75.9	0.450	11.43	–	PSB	PSB	PSB	PSBE	PSB
			55.5	82.59	0.495	12.57	–	–	PSB	PSB	PSBE	PSB
			60.7	90.33	0.545	13.84	–	–	–	–	PSBE	PSB
			65.7	97.77	0.595	15.11	–	–	–	–	PSB	PSB
			73.2	108.93	0.672	17.07	–	–	–	–	–	–
			79.2	117.86	0.734	18.64	–	–	–	–	–	–
			85.3	126.94	0.797	20.24	–	–	–	–	–	–
11 3/4	11.750		42	62.5	0.333	8.46	PS	–	–	–	–	–
			47	69.94	0.375	20.24	–	–	–	–	–	–
			54	80.36	0.435	8.46	–	–	–	–	–	–
			60	89.29	0.489	9.53	–	–	–	–	–	–
			65	96.73	0.534	11.05	–	–	–	–	–	–
			71	105.66	0.582	14.42	–	–	–	–	–	–
13 3/8	13.375	339.73	48	71.43	0.330	8.38	PS	–	–	–	–	–
			54.5	81.1	0.380	9.65	–	PSB	–	–	–	–
			61	90.78	0.430	10.92	–	PSB	–	–	–	–
			68	101.19	0.480	12.19	–	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB
			72	107.15	0.514	13.06	–	–	PSB	PSB	PSB	PSB
16	16.000	406.4	65	96.73	0.375	9.53	PS	–	–	–	–	–
			75	111.61	0.438	11.13	–	PSB	–	–	–	–
			84	125.01	0.495	12.57	–	PSB	–	–	–	–
			109	162.21	0.656	16.66	–	P.	P.	P.	–	P.
18 5/8	18.625	473.08	87.5	130.21	0.435	11.05	PS	PSB	–	–	–	–
20	20.000	508	94	139.89	0.438	11.13	PSL	PSLB	–	–	–	–
			106.5	158.49	0.500	12.7	–	PSLB	–	–	–	–
			133	197.93	0.635	16.13	–	PSLB	–	–	–	–
P——Plaine；S——Filetage court；L——Filetage long；B——Fil de contrefort；E——Thème extrême

TOLÉRANCE API 5CT K55

Article		Tolérance autorisée
Diamètre extérieur	Corps de tuyau	D≤101,60 mm ± 0,79 mm
		D≥114,30 mm+1,0 %
		-0.50%

Matériaux et fabrication

Matériels

Le tube de boîtier K55 est en acier au carbone, fournir un équilibre de force, dureté, et la rentabilité. Le matériau convient aux applications où une résistance modérée et une résistance à l'effondrement et à la pression interne sont requises.

Fabrication

Le processus de fabrication des tubes de boîtier K55 comporte plusieurs étapes pour garantir la qualité et les performances.:

Sidérurgie: L'acier au carbone de haute qualité est produit par des processus tels que le four à arc électrique (AEP) ou four à oxygène basique (BOF).
Formation: L'acier est façonné en formes cylindriques à l'aide de procédés tels que le laminage sans soudure ou le soudage..
Traitement thermique: Les tuyaux peuvent subir des processus de traitement thermique tels que la normalisation ou la trempe et le revenu pour améliorer leurs propriétés mécaniques..
Finition: Les tuyaux sont finis pour obtenir la qualité de surface souhaitée, dimensions, et tolérances.

Essais

Pour garantir la qualité et les performances des tubes de boîtier K55, plusieurs tests sont effectués conformément aux exigences API 5CT:

Essai hydrostatique

Un test hydrostatique est effectué pour vérifier les canalisations’ capacité à résister à la pression interne. Les tuyaux sont remplis d'eau et pressurisés à un niveau spécifié pour vérifier les fuites et l'intégrité structurelle..

Tests non destructifs (CND)

Des méthodes de contrôle non destructifs sont utilisées pour détecter les défauts internes et de surface sans endommager les tuyaux. Les méthodes CND courantes incluent:

Tests par ultrasons: Des ondes sonores à haute fréquence sont utilisées pour détecter les défauts internes.
Inspection des particules magnétiques: Détecte les défauts de surface et proches de la surface à l’aide de champs magnétiques.

Essais mécaniques

Des tests mécaniques sont effectués pour vérifier les tuyaux’ propriétés mécaniques, y compris:

Essai de traction: Mesure la résistance à la traction, limite d'élasticité, et allongement.
Essai de dureté: Vérifie les niveaux de dureté pour garantir le respect des limites spécifiées.
Test d'aplatissement: Vérifie la capacité du tuyau à résister à la déformation sans se fissurer.

Traitement thermique

Des processus de traitement thermique tels que la normalisation ou la trempe et le revenu peuvent être appliqués aux tubes de boîtier K55 pour améliorer leurs propriétés mécaniques et garantir des performances constantes.:

Normalisation

La normalisation consiste à chauffer les tuyaux à une température supérieure à la température critique puis à les refroidir à l'air.. Ce processus affine la structure du grain, améliorer la ténacité et la force.

Trempe et revenu

La trempe et le revenu consistent à chauffer les tuyaux à une température élevée, les tremper dans de l'eau ou de l'huile pour les refroidir rapidement, puis réchauffer à une température plus basse pour soulager les contraintes et améliorer la ténacité.

Conclusion

Les tubes de tubage K55 sont un élément crucial dans le forage et la production de puits de pétrole et de gaz.. Il est fabriqué pour répondre aux normes API 5CT, assurer la qualité, performance, et fiabilité. Grâce à des processus de fabrication rigoureux, dimensions et tolérances précises, et des tests complets, Le tube de boîtier K55 offre des performances fiables dans divers environnements de forage et de production.

Articles connexes

Tuyau de boîtier API 5CT pour champ pétrolifère

Un tube de tubage est un tube en acier creux qui est généralement enfoncé dans le sol à l'aide d'un vérin hydraulique ou pneumatique.. Après avoir été conduit, la terre déplacée est enlevée et le tuyau de produit, ou tuyau porteur, est inséré à l'intérieur du tube en acier. Catégorie de tailles disponibles:Restes explosifs de guerre, Normes HFW ou SMLS:API 5CT PSL1/PSL2 J55, K55, N80-1, N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, P110, Catégorie d'acier Q125:H40, J55, K55, N80

Tuyau de boîtier API 5CT H40 octg

Les tubes en acier de tubage H40 sont des composants essentiels dans le forage et la production de puits de pétrole et de gaz. Ces tuyaux sont fabriqués pour répondre aux normes API Spec 5CT, assurer la qualité, performance, et fiabilité. Grâce à des processus de fabrication rigoureux, dimensions et tolérances précises, et des tests complets, Les tubes de tubage H40 offrent des performances fiables dans divers environnements de forage et de production.

BOÎTIER API 5CT J55 & TUBES

La spécification API 5CT J55 Pipe de l'American Petroleum Institute est conçue pour être utilisée dans l'industrie pétrolière et gazière.. API 5CT J55 est un matériau de tuyau de tubage pétrolier couramment utilisé. Il est produit selon la norme API 5CT et utilisé dans une variété de types de puits, le pétrole et le gaz naturel. Les principaux objectifs de l'utilisation du tubage ou de la tubulure sont de protéger le puits de forage de l'effondrement et de fournir un conduit pour les fluides du puits.. Le tubage est placé en premier dans le puits, suivi d'un tube, dont le diamètre est souvent plus petit et peut donc être emboîté à l'intérieur du boîtier. Le tubage et les tubes doivent être fabriqués à partir de matériaux solides capables de résister aux pressions et températures élevées rencontrées en profondeur sous terre.. API 5CT J55 répond à ces exigences et est, donc, un excellent choix pour les OCTG (produits tubulaires pour champs pétrolifères) candidatures. Il est généralement produit sous forme de tube en acier sans soudure., mais peut également être fourni sous forme soudée. API 5CT J55 a une limite d'élasticité relativement élevée et une bonne résistance à la fatigue, ce qui en fait un choix idéal pour les hautes pressions, applications à forte charge telles que les produits pétroliers.

TUBE DE BOÎTIER API 5CT M65

Le tube de tubage M65 est un élément crucial dans le forage et la production de puits de pétrole et de gaz. Il est fabriqué pour répondre aux normes API 5CT, assurer la qualité, performance, et fiabilité. Grâce à des processus de fabrication rigoureux, dimensions et tolérances précises, et des tests complets, Le tube de tubage M65 offre des performances fiables dans divers environnements de forage et de production.

Tube de boîtier API 5CT L80

Les tubes de tubage L80 sont un élément crucial dans le forage et la production de puits de pétrole et de gaz.. Il est fabriqué pour répondre aux normes API 5CT, assurer la qualité, performance, et fiabilité. Grâce à des processus de fabrication rigoureux, dimensions et tolérances précises, et des tests complets, Le tube de boîtier L80 offre des performances fiables dans divers environnements de forage et de production. Chaque type (L80-1, L80 13Cr, L80 9Cr) propose des propriétés spécifiques adaptées aux différents besoins opérationnels, offrant polyvalence et robustesse dans des conditions difficiles.

Tuyaux de tubage API 5CT N80-1 et N80Q

Les tubes de tubage N80-1 et N80Q sont des composants cruciaux dans le forage et la production de puits de pétrole et de gaz.. Ils sont fabriqués pour répondre aux normes API 5CT, assurer la qualité, performance, et fiabilité. Grâce à des processus de fabrication rigoureux, dimensions et tolérances précises, et des tests complets, Les tubes de tubage N80-1 et N80Q offrent des performances fiables dans divers environnements de forage et de production. Leurs propriétés de haute résistance et leurs compositions chimiques spécifiques les rendent adaptés aux conditions opérationnelles difficiles., offrant robustesse et fiabilité pour l'intégrité du puits de forage.

Tube de boîtier K55