Nickel 200 UNS N02200 WS 2.4060 Tuyau en acier en alliage
D'abord, Confirmez la relation correspondante entre chaque grade de nickel 200. Selon UNS N02200 et DIN Standard 2.4060 sont le nombre de nickel 200. Par exemple, Il est mentionné que UNS N02200 et 2.4060 correspondre au nickel 200. Le tableau répertorie clairement le WS 2.4060 correspondant à l'alliage 200, indiquant que WS peut se référer au nombre dans la norme du matériel allemand, À savoir le numéro de matériel, c'est, Le nombre de matériaux de DIN. Donc, WS 2.4060 est équivalent à DIN 2.4060, correspondant à un un n02200, c'est, Nickel 200.
Suivant, En termes de composition chimique, Étant donné des données différentes. Il faut comparer s'il y a des contradictions. Par exemple, Les valeurs de composition chimique maximale du nickel 200 dans le nickel 200 Inclure Fe 0.4%, C 0.15%, Mn 0.35%, Et 0.35%, Cu 0.25%, et s 0.01%. et les valeurs maximales dans le groupe sont Fe 0.40%, C 0.15%, Mn 0.35%, Et 0.35%, S 0.010%, Cu 0.25%. Le Fe maximum dans la gamme est 0.4%, C 0.15%, Mn 0.35%, Et 0.35%, Cu 0.25%, S 0.01%. Il a l'air essentiellement la même. Mais la table montre que le nickel 200 a un contenu C de 0.04%, qui peut être une erreur ou des données selon des normes différentes. Il est nécessaire de confirmer lequel est correct. D'autres informations telles qu'elles sont mentionnées que le nickel 200 est 99.6% nickel pur, donc la somme des autres éléments doit être inférieure. Donc, il est possible le contenu C dans 0.04% peut être incorrect, D'autres soulignent que C est 0.15% maximum, Il est donc plus susceptible d'être basé sur la plupart des preuves.
En termes de propriétés physiques, La densité est 8.89 g / cm³ et le point de fusion est de 1440 ℃. La densité est mentionnée à 0.321 lb/po³, qui est converti à environ 8.89 g/cm³, qui est cohérent. Il est mentionné que la température d'utilisation est inférieure à 315 ℃ et que la graphitisation peut se produire à des températures élevées, So nickel 201 est requis. En termes d'application, Il est souligné que c'est utilisé dans l'équipement chimique, transformation des aliments, aérospatial, composants électroniques, etc.. Par exemple, Les applications mentionnées incluent les fibres synthétiques, équipement de transformation des aliments, barils de transport chimique, moteurs à fusée, etc..
Concernant les normes des tuyaux en acier, Il est mentionné que l'ASTM B725 est la norme pour les tuyaux de soudage, et les normes pour les tuyaux soudés sont également mentionnés, notamment B725 et B775. La table dans la table montre le tuyau de soudage d'ASTM B725 correspondant au nickel 200. En termes de propriétés mécaniques, Résistance à la traction, La limite d'élasticité et l'allongement sous différentes formes sont fournies, comme la résistance à la traction minimale des tuyaux soudés à l'état recuit est 55 ksi, limite d'élasticité 15 ksi, et allongement 40%. Ces données peuvent aider les utilisateurs à comprendre les performances des matériaux.
Il convient de noter que le nickel 200 est un alliage nickel pur, Et le problème est mentionné comme “tuyau en acier allié”, Mais selon les preuves, Nickel 200 est du nickel pur, qui peut être appelé par erreur par les utilisateurs. Cependant, Les tuyaux soudés mentionnés dans la preuve sont les tuyaux en alliage nickel, pas d'acier. Donc, Il est nécessaire de clarifier lorsque vous répondez à ce nickel 200 est un matériau de nickel pur, pas en acier en alliage, mais peut être transformé en pièces structurelles de tuyaux en acier.
Sur la base des informations que j'ai recherchées, Les utilisateurs peuvent vouloir connaître les paramètres pertinents, normes, candidatures, etc.. de nickel 200 tuyaux en acier. Les informations dans chaque preuve doivent être intégrées et l'attention doit être accordée pour citer la bonne source. Par exemple, composants chimiques de la base la plus, Référence pour les champs d'application , Référence des propriétés mécaniques standard Référence . En même temps, l'attention doit être accordée aux différences entre les preuves, comme des restrictions à haute température et la situation des matériaux alternatifs.
Nickel 200 (UNS N02200 / WS 2.4060) est un alliage de nickel pur commercial (Contenu en nickel ≥99,0%), pas en acier en alliage, mais il est souvent transformé en parties structurelles telles que les pipelines. Ce qui suit est une analyse détaillée:
1. Correspondance de qualité
- Norme internationale : Le nombre de UNS est n02200, DIN Standard est w.nr 2.4060, et la note correspondante dans la norme ASTM est le nickel 200.
- Autres noms : “WS” en ws 2.4060 peut se référer à la norme matériaux allemand (Numéro de matériel), Ce qui est conforme à DIN 2.4060.
2. Composition chimique
- Composants principaux : nickel (Dans) ≥99,0%, La limite supérieure des autres éléments est le fer (Fe) 0.40%, carbone (C) 0.15%, manganèse (Mn) 0.35%, silicium (Et) 0.35%, cuivre (Cu) 0.25%, Soufre (S) 0.01%.
- Caractéristiques de la pureté : C'est un alliage de nickel de haute pureté, Convient pour des scénarios avec des exigences élevées pour la pureté des matériaux, comme la transformation des aliments et les composants électroniques.
3. Propriétés physiques et mécaniques
- Densité : 8.89 g/cm³, Le point de fusion est d'environ 1440 ℃.
- Propriétés mécaniques (État de recuit):
- Résistance à la traction : ≥55 KSI (379 MPa)
- Limite d'élasticité : ≥15 KSI (103 MPa)
- Élongation : ≥40%
- Dureté : DGRH 45-70 (Put froide / tige ronde recuite) .
- Limite de température : La température d'utilisation à long terme doit être inférieure à 315 ° C (600°F), et la graphitisation peut se produire à des températures élevées. Vous devez utiliser la version à faible teneur en carbone du nickel 201 .
4. Normes et spécifications liées au pipeline
- Norme de tuyau soudé : ASTMB725, Convient aux tuyaux soudés en alliage en nickel de diamètre extérieur (DE) 3-325mm, épaisseur de paroi (POIDS) 0.5-20mm, et une longueur maximale 25 mètres.
- Autres formes : Les tuyaux sans couture suivent ASTM B161 / B829, et ASTM B162 convient à la feuille / bande.
- Traitement de surface : Peut être fourni avec du décapage (AP), recuit brillant (Ba) ou surfaces polies.
5. Zones de candidature
- Scénarios de résistance à la corrosion : Alcali caustique (comme Naoh) équipement de traitement, Conteneurs de transport chimique, équipement de transformation des aliments .
- Usages spéciaux : composants aérospatiaux (pipelines de moteur à fusée), composants électroniques (cathode, circuits imprimés) et équipement de production de fibres synthétiques.
- Performances à basse température : Il maintient une bonne ténacité dans les environnements à basse température, Convient au gaz naturel liquéfié (GNL) équipement connexe .
6. Comparaison avec d'autres matériaux
- Différence par rapport au nickel 201 : Nickel 201 (UNS N02201) a un contenu en carbone inférieur (≤0,02%) et convient aux scénarios à haute température supérieurs à 315 ° C.
- Matériaux alternatifs : Dans le liquide alcali à haute température soufre, Inconel 600 A de meilleures propriétés de fragilisation anti-soufre .
7. Fourniture et traitement
- Exemple du fabricant : Kangsheng peut fournir des tuyaux soudés standard ASTM B725, avec un volume de commande minimum de 50 kg et une capacité d'approvisionnement mensuelle de 10 tonnes.
- Technologie de traitement : y compris le roulement à froid / le traction froide (Roulement / dessin à froid) et la solution recuite (Solution recuite) traitement .
L’alliage C276 est un alliage nickel-molybdène-chrome très polyvalent avec une excellente résistance à la corrosion dans un large éventail d’environnements sévères. Il est particulièrement connu pour sa résistance aux piqûres, Fissuration par corrosion sous contrainte, et atmosphères oxydantes.
Alliage 400 est un alliage nickel-cuivre connu pour son excellente résistance à la corrosion et sa haute résistance sur une large plage de températures. Il est particulièrement efficace dans les environnements réducteurs et oxydants et offre de bonnes propriétés mécaniques à des températures inférieures à zéro..
Alliage 600, également connu sous le nom d'Inconel 600, est un alliage nickel-chrome réputé pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'oxydation à haute température.
Alliage INCONEL 625 (NOUS N06625 / WNR 2.4856) est un alliage très polyvalent largement utilisé dans diverses industries en raison de ses propriétés mécaniques exceptionnelles, résistance exceptionnelle à la corrosion, et une excellente fabricabilité. Il est particulièrement adapté aux applications soumises à des contraintes élevées et à des températures élevées dans l'aérospatiale., marin, traitement chimique, pétrole et gaz, et les secteurs de la production d’électricité.
Nickel 690 (NOUS N06690 / WNR 2.4642) est un alliage polyvalent avec d'excellentes caractéristiques de soudage et de fabrication. En adhérant aux meilleures pratiques et en comprenant les exigences spécifiques de cet alliage, les ingénieurs et les fabricants peuvent garantir des résultats de haute qualité dans diverses applications industrielles. Sa robustesse pour résister à la corrosion et maintenir son intégrité mécanique à haute température en fait un choix privilégié pour les environnements exigeants..
Alliage de nickel 825 (NOUS N08825 / WNR 2.4858) est un alliage polyvalent avec une excellente résistance à la corrosion et une stabilité à haute température. Ses caractéristiques favorables de soudage et de fabrication en font un choix privilégié pour les applications industrielles exigeantes.. En adhérant aux meilleures pratiques et en comprenant les exigences spécifiques de cet alliage, les ingénieurs et les fabricants peuvent garantir des résultats de haute qualité et des performances fiables dans divers environnements tels que le traitement chimique, pétrole et gaz, contrôle de la pollution, et l'énergie nucléaire.
