Tuyau en acier sans soudure
Tuyau en acier sans soudure (SMLS) est formé en tirant une billette solide sur une tige de perçage pour créer la coque creuse, sans soudure ni couture. Il convient au pliage et au bridage. Le plus grand avantage est d’augmenter la capacité à résister à une pression plus élevée. Il est donc largement utilisé pour les chaudières et les récipients sous pression, domaine automobile, puits de pétrole, et composants d'équipement.
Société Abter action & fourniture sans soudure A53B, A106B/C & Tuyaux en acier au carbone API 5LB provenant d'un large éventail de fabricants de qualité, vous aider à obtenir le matériel dont vous avez besoin pour réaliser votre projet dans les délais et dans les limites du budget.
Applications industrielles de tuyaux en acier sans soudure
Les tuyaux sans soudure en acier au carbone sont utilisés dans une gamme d'applications dans toutes les industries différentes, y compris pétrochimique, environnemental, énergie, et plus. Merci à plus de 100 des années d'expérience combinée et de vastes connaissances dans plusieurs secteurs, nous pouvons vous aider à trouver le produit adapté à votre application unique. Notre amical, des représentants du service client compétents écouteront vos besoins et pourront vous proposer des suggestions pour vous procurer des produits qui répondent à vos exigences..
En termes simples, nous avons la bonne qualité et la bonne taille pour répondre à vos exigences particulières et à vos normes de qualité.
Les tuyaux en acier sans soudure peuvent être coupés, fileté ou rainuré. Et la méthode de revêtement inclut le noir / laque rouge, peinture au vernis, galvanisation à chaud, etc. Parlez-nous simplement des besoins uniques de votre projet, et nous veillerons à ce que vous obteniez le tuyau en carbone sans soudure précis dont vous avez besoin.
Tailles:
Diamètre extérieur: 1/4″-36″
Épaisseur de paroi:1.25mm-50mm
Longueur:3m-12m
Style: Tuyau hydraulique , Tube de chaudière ,Tuyau de fluide ,Tuyau d'incendie ,Tuyau de canalisation ,Structure Tube
NPS | O.D. | ANSI B36.10 B36.19 Épaisseur de paroi | ||||||||||||||
mm | dans | mm | Sch5S | Sch10S | Sch10 | Sch20 | Sch30 | Sch40S | MST | Sch40 | Sch60 | Sch80 | XS | Sch80S | Sch100 | XXS |
8 | 1/4 | 13.72 | – | 1.65 | – | – | – | 1.73 | 1.73 | 1.73 | – | 3.02 | 3.02 | 3.02 | – | – |
10 | 3/8 | 17.14 | – | 1.65 | – | – | – | 2.31 | 2.31 | 2.31 | – | 3.2 | 3.2 | 3.2 | – | – |
15 | 1/2 | 21.34 | 1.65 | 2.11 | – | – | – | 2.77 | 2.77 | 2.77 | – | 3.73 | 3.73 | 3.73 | – | 7.47 |
20 | 3/4 | 26.67 | 1.65 | 2.11 | – | – | – | 2.87 | 2.87 | 2.87 | – | 3.91 | 3.91 | 3.91 | – | 7.82 |
25 | 1 | 33.4 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.38 | 3.38 | 3.38 | – | 4.55 | 4.55 | 4.55 | – | 9.09 |
32 | 1 1/4 | 42.16 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.56 | 3.56 | 3.56 | – | 4.85 | 4.85 | 4.85 | – | 9.7 |
40 | 1 1/2 | 48.26 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.68 | 3.68 | 3.68 | – | 5.08 | 5.08 | 5.08 | – | 10.16 |
50 | 2 | 60.32 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | 3.91 | 3.91 | – | 5.54 | 5.54 | 5.54 | – | 11.07 |
65 | 2 1/2 | 73.02 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | 5.16 | 5.16 | – | 7.01 | 7.01 | 7.01 | – | 14.02 |
80 | 3 | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | 5.49 | 5.49 | – | 7.62 | 7.62 | 7.62 | – | 15.24 |
90 | 31/2 | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | 5.74 | 5.74 | – | 8.08 | 8.08 | 8.08 | – | – |
100 | 4 | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | 6.02 | 6.02 | – | 8.56 | 8.56 | 8.56 | – | 17.12 |
125 | 5 | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | 6.55 | 6.55 | – | 9.53 | 9.53 | 9.53 | – | 19.05 |
150 | 6 | 168.28 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | 7.11 | 7.11 | – | 10.97 | 10.97 | 10.97 | – | 21.94 |
200 | 8 | 219.08 | 2.77 | 3.4 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 22.22 |
250 | 10 | 273.05 | 3.4 | 3.76 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 25.4 |
300 | 12 | 323.85 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 9.52 | 9.52 | 10.3 | 14.27 | 12.7 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | – |
350 | 14 | 355.6 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.52 | *9.52 | 9.52 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | – |
400 | 16 | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.52 | *9.52 | 9.52 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | – |
450 | 18 | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.12 | *9.52 | 9.52 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 12.7 | 23.82 | 29.36 | – |
500 | 20 | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 7.92 | 12.7 | *9.52 | 9.52 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | – |
550 | 22 | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 7.92 | 12.7 | *9.52 | 9.52 | – | 22.22 | 12.7 | 12.7 | 28.58 | 34.92 | – |
600 | 24 | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | *9.52 | 9.52 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | – |
650 | 26 | 660.4 | – | *7.92 | 7.92 | 12.7 | – | *9.52 | 9.52 | – | – | 12.7 | 12.7 | – | – | – |
700 | 28 | 711.2 | – | *7.92 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | *9.52 | 9.52 | – | – | 12.7 | 12.7 | – | – | – |
750 | 30 | 762 | 6.35 | *7.92 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | *9.52 | 9.52 | – | – | 12.7 | 12.7 | – | – | – |
800 | 32 | 812 | – | *7.92 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | *9.52 | 9.52 | 17.48 | – | 12.7 | 12.7 | – | – | – |
850 | 34 | 863.6 | – | *7.92 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | *9.52 | 9.52 | 17.48 | – | 12.7 | 12.7 | – | – | – |
900 | 36 | 914.4 | – | *7.92 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | *9.52 | 9.52 | 19.05 | – | 12.7 | 12.7 | – | – | – |
950 | 38 | 965.2 | – | *7.92 | – | – | – | *9.52 | 9.52 | – | – | 12.7 | 12.7 | – | – | – |
1000 | 40 | 1016 | – | *7.92 | – | – | – | *9.52 | 9.52 | – | – | 12.7 | 12.7 | – | – | – |
1050 | 42 | 1066.8 | – | *7.92 | – | – | – | *9.52 | 9.52 | – | – | 12.7 | 12.7 | – | – | – |
1100 | 44 | 1117.6 | – | *7.92 | – | – | – | *9.52 | 9.52 | – | – | 12.7 | 12.7 | – | – | – |
1150 | 46 | 1168.4 | – | *7.92 | – | – | – | *9.52 | 9.52 | – | – | 12.7 | 12.7 | – | – | – |
1200 | 48 | 1219.2 | – | *7.92 | – | – | – | *9.52 | 9.52 | – | – | 12.7 | 12.7 | – | – | – |
1300 | 52 | 1320.8 | – | – | – | – | – | – | 9.52 | – | – | – | 12.7 | – | – | – |
1350 | 54 | 1371.6 | – | – | – | – | – | – | 9.52 | – | – | – | 12.7 | – | – | – |
1400 | 56 | 1422.4 | – | – | – | – | – | – | 9.52 | – | – | – | 12.7 | – | – | – |
1500 | 60 | 1524 | – | – | – | – | – | – | 9.52 | – | – | – | 12.7 | – | – | |
1600 | 64 | 1625.6 | – | – | – | – | – | – | 9.52 | – | – | – | 12.7 | – | – | |
1700 | 68 | 1727.2 | – | – | – | – | – | – | 9.52 | – | – | – | 12.7 | – | – | |
1800 | 72 | 1828.8 | – | – | – | – | – | – | 9.52 | – | – | – | 12.7 | – | – | |
1900 | 76 | 1930.4 | – | – | – | – | – | – | 9.52 | – | – | – | 12.7 | – | – | |
2000 | 80 | 2032 | – | – | – | – | – | – | 9.52 | – | – | – | 12.7 | – | – |
Norme exécutive | Grade | Nom du produit |
ASTMA53 | UN, B | Tuyaux en acier zingués noirs et trempés à chaud, soudés et sans soudure |
ASTMA106 | UN, B | Acier au carbone sans soudure pour service à haute température |
ASTMA179 | Acier à faible teneur en carbone | Tubes d'échangeur de chaleur et de condensateur en acier à faible teneur en carbone étirés à froid sans soudure |
ASTMA192 | Acier à faible teneur en carbone | Tubes de chaudière en acier au carbone sans soudure pour haute pression |
ASTMA312 | TP304/304L, TP316/316L | Tuyaux en acier sans soudure pour matériaux inoxydables |
ASTMA333 | Gr.6 | Tuyaux en acier sans soudure et soudés pour service à basse température |
ASTMA335 | P5, P11, P12, P22 | Tuyaux en acier en alliage ferritique sans soudure pour service à haute température |
ASTMA210 | A1, C | Tubes sans soudure pour chaudières et surchauffeurs en acier au carbone moyen et allié |
ASTMA213 | T5, T11, T12, T22 | Chaudière en acier allié ferritique et austénitique sans soudure, Tubes de surchauffeur et d'échangeur de chaleur |
ASTMA519 | 4130,4140 | Acier au carbone et allié sans soudure pour tubes mécaniques |
Norme API pour les tuyaux en acier sans soudure
Norme exécutive | Grade | Nom du produit |
Spécification API 5CT | J55, K55, N80, L80,C90, C95, T95, P110, M65 | Spécifications pour le boîtier et les tubes |
Spécification API 5L | UN,B X42, X46, X52, X56, X60, X65,. X70 | Spécification pour les tuyaux de canalisation |
DEPUIS / Norme EN pour les tubes en acier sans soudure
Norme exécutive | Grade | Nom du produit |
DN17175/EN10216-2 | ST35, ST45, ST52, 13CrMo44 | Tube en acier sans soudure pour températures élevées |
DIN 2391/EN10305-1 | St35, Rue 45, St52 | Tuyau de précision sans soudure étiré à froid |
DIN 1629/EN10216-1 | St37, Rue 45, St52 | Tubes circulaires en acier non alliés sans soudure soumis à des exigences particulières |
Comment sont fabriqués les tubes sans soudure?
Le processus commence avec des ronds en acier massif, ou billettes, étant coupé à une longueur spécifiée et envoyé dans un four de réchauffage à poutre mobile, où les températures atteignent près de 2 300°F. les ronds jaunes sont transformés en une enveloppe tubulaire en quelques secondes seulement dans le broyeur rotatif de perçage, tandis que les billettes préchauffées sont laminées en croix entre deux rouleaux en forme de tonneau à grande vitesse. les coques sans soudure entrent dans le broyeur à mandrin, où ils sont roulés sur un mandrin retenu pour fournir la taille OD et l'épaisseur de paroi nécessaires pour le processus suivant. le processus est soigneusement surveillé à l'aide d'un système de mesure à paroi chaude de pointe. les coques sont ensuite réchauffées pour le formage final dans un laminoir réducteur d'étirement à 24 cages, où les diamètres extérieurs sont formés selon les spécifications rigoureuses des clients. L'épaisseur de la paroi est à nouveau vérifiée à l'aide d'un système de mesure à paroi chaude.
après avoir été tourné et avancé sur le lit de refroidissement du balancier, les tuyaux sont découpés par lots et transférés vers une zone de stockage en cours de fabrication, où ils sont manipulés par des portiques contrôlés par ordinateur.
Tuyau en acier sans soudure
Types de tuyaux | Tailles de tuyaux(mm) | Tolérances |
Laminé à chaud | DE<50 | ±0,50 mm |
DO≥50 | ±1% | |
POIDS<4 | ±12,5% | |
POIDS 4~20 | +15%, -12.5% | |
POIDS>20 | ±12,5% | |
Étiré à froid | DE 6~10 | ±0,20 mm |
DE 10~30 | ±0,40 mm | |
DE 30~50 | ±0,45 | |
DE>50 | ±1% | |
WT≤1 | ±0,15 mm | |
POIDS 1~3 | +15%, -10% | |
POIDS >3 | +12.5%, -10% |
Application: Eau souterraine, Traitement des eaux usées, Échafaudage en acier, Transporter du pétrole & gaz , Tubes de chaudière et de condenseur
Applications haute pression ,Traitement chimique
Huile & Industries du gaz |
Industries pétrochimiques |
Industries de l'ingénierie | Industries chimiques |
Industries sucrières | Industries de production d’électricité |
Industries des engrais | Industries de transformation des aliments |