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Tuyau de boîtier de revêtement fendu

Spécifications détaillées du tuyau d'enveloppe à revêtement fendu

Les tuyaux de tubage à fentes sont essentiels au contrôle du sable et à la stabilité des puits de forage dans diverses industries. Sous, nous approfondissons les spécifications et dimensions clés, y compris la taille de l'emplacement, modèles de placement, types d'emplacements, densité d'emplacement, et dimensions hors tout.

Taille de la fente du revêtement fendu

La taille de la fente est un facteur critique pour déterminer l'efficacité du contrôle du sable et du débit de fluide dans les revêtements à fentes.. Les tailles de fente peuvent être personnalisées en fonction des conditions et des exigences spécifiques du puits.

  • Largeur: varie généralement de 0.012 pouces à 0.25 pouces.
  • Longueur: Varie généralement de 1 pouce à 6 pouces.

La taille de la fente du revêtement fendu, qui comprend la largeur et la longueur de la fente, est personnalisé selon les spécifications du client. La largeur minimale de fente pour les fentes droites ou trapézoïdales est 0.012 pouces, et la largeur maximale de la fente est 0.25 pouces.

1.5 pouces de longueur 2.0 à 2.5 pouces de longueur 2.5 pouces de longueur
0.012 pouce de large 0.024 pouce de large 0.078 pouce de large
0.015 pouce de large 0.025 pouce de large 0.125 pouce de large
0.016 pouce de large 0.038 pouce de large 0.250 pouce de large
0.018 pouce de large 0.048 pouce de large
0.058 pouce de large

Modèles de rainurage du revêtement fendu

Le motif de fentes fait référence à la disposition des fentes autour de la circonférence et sur toute la longueur de la doublure.. Le motif affecte les caractéristiques d'écoulement et l'intégrité structurelle du revêtement..

  • Modèle droit: Les fentes sont alignées en rangées droites sur toute la longueur de la doublure.
  • Modèle décalé: Les emplacements sont décalés dans les rangées adjacentes, offrant une distribution plus uniforme.
  • Modèle en spirale: Les fentes sont disposées selon un motif hélicoïdal autour du revêtement, souvent utilisé pour améliorer le débit de fluide et réduire le colmatage.
Trois configurations d'emplacements distinctes ont été créées pour s'adapter à des caractéristiques distinctes (montré ci-dessous). Par rapport aux modèles de fentes décalées et droites, la conception des fentes groupées améliore considérablement la résistance du revêtement aux contraintes de flambage latéral et d’effondrement.
montre le modèle d'emplacement de Staggered-Slotted-Liner

Doublure à fentes décalées

Les fentes décalées sont réparties uniformément sur la circonférence avec un décalage.

montre le modèle de fente du Gang Slotted Liner

Doublure fendue pour gangs

Les emplacements de gangs sont constitués de nombreux emplacements dispersés autour du périmètre..
montre le motif de fente du revêtement droit à fente

Doublure droite à fente

La doublure droite à fentes comporte des colonnes à fentes espacées uniformément autour de la circonférence sans décalage.

Types de fentes de doublure à fente

Différents types de fentes peuvent être utilisés en fonction de l'application prévue et des conditions environnementales attendues.

  • Fentes droites: Simple, fentes linéaires faciles à fabriquer et offrant de bonnes caractéristiques d'écoulement.
  • Emplacements pour clé de voûte: Plus large sur la surface extérieure et plus étroit sur la surface intérieure, ces fentes aident à prévenir le colmatage en permettant aux particules de passer plus facilement.
  • Fentes à chevrons: Fentes en forme de V qui améliorent la résistance structurelle et la répartition du débit.

– Fentes droites

Ce type de fente est découpé perpendiculairement au liner et a le même diamètre de l'intérieur vers l'extérieur du mur. Alors que les machines à sous droites sont moins coûteuses à construire, ils sont moins efficaces pour contenir le sable que les emplacements Keystone.

– Emplacements pour clé de voûte

Emplacements pour clé de voûte, ou fentes coniques, sont coupés légèrement en angle et sont plus grands à l’intérieur qu’à l’extérieur, garantissant que toute particule entrant dans la fente puisse passer librement sans l'obstruer.

Alors que les emplacements Keystone sont plus chers à fabriquer que les emplacements droits, ils éliminent le risque de pertes de production causées par des fentes de doublure remplies.

montre la fente coupée des fentes droites
montre la fente coupée des emplacements Keystone

Densité des emplacements

La densité des fentes fait référence au nombre de fentes par unité de longueur du revêtement, qui influence la surface totale ouverte et la capacité d'écoulement du revêtement.

  • Faible densité: Moins d'emplacements par unité de longueur, utilisé là où une résistance structurelle plus élevée est requise.
  • Densité moyenne: Un nombre d'emplacements équilibré, offrant un bon compromis entre capacité de débit et intégrité structurelle.
  • Haute densité: Un nombre plus élevé d'emplacements par unité de longueur, maximiser la zone ouverte pour l'écoulement des fluides mais réduire potentiellement la résistance structurelle.

Dimensions et tailles du revêtement fendu

Les revêtements à fentes sont disponibles en différentes tailles pour s'adapter à différents diamètres et profondeurs de puits de forage. Les dimensions sont spécifiées pour correspondre aux tailles de boîtier standard utilisées dans l'industrie.

  • Diamètre extérieur (DE): Les tailles OD courantes vont de 4.5 pouces à 20 pouces.
  • Épaisseur de paroi: varie généralement de 0.25 pouces à 0.5 pouces, en fonction de la résistance et de la durabilité requises.
  • Longueur: Les longueurs standards peuvent varier de 20 pieds à 40 pieds, mais des longueurs personnalisées sont également disponibles en fonction de besoins spécifiques.

Spécification & Taille du revêtement fendu du boîtier

Spécifications matérielles

  • Nuance d'acier: Les grades les plus courants incluent J55, K55, N80, L80, P110, et diverses qualités d'acier inoxydable (304, 316, etc.).
  • Revêtement: Revêtements optionnels tels que l'époxy ou la galvanisation pour une meilleure résistance à la corrosion.

Tailles standards

Diamètre nominal (pouces) Diamètre extérieur (pouces) Épaisseur de paroi (pouces) Longueur (pieds)
4.5 4.5 0.25 – 0.375 20 – 40
5.5 5.5 0.25 – 0.375 20 – 40
7.0 7.0 0.25 – 0.5 20 – 40
9.625 9.625 0.25 – 0.5 20 – 40
13.375 13.375 0.375 – 0.5 20 – 40
20.0 20.0 0.375 – 0.5 20 – 40

Normes de fabrication

  • API: API 5CT pour boîtiers et tubes.
  • OIN: OIN 11960 pour les industries du pétrole et du gaz naturel : tuyaux en acier destinés à être utilisés comme tubage ou comme tube pour les puits.
  • ASTM: Diverses normes ASTM pour les propriétés et les tests des matériaux.

Suite de la section précédente, approfondissons les normes de fabrication et les considérations supplémentaires pour la sélection et la mise en œuvre de tubes de tubage à revêtement fendu.

Catégories de tuyaux de tubage:

  • API 5CT H40
  • API 5CT J55
  • API 5CT K55
  • API 5CT M65
  • API 5CT N80 (1,Q)
  • API 5CT L80 (9Cr,13Cr)
  • API 5CT C90
  • API 5CT T95
  • API 5CT P110
  • API 5CT Q125

Tailles de tuyaux de tubage:
Diamètre :depuis 4 1/2 pouce à 20 pouces (48,26 mm) – 508mm)
Poids nominal: depuis 9.5 lb/pi à 169 lb/pi, depuis 9.5 ppf à 169 ppf
Longueur: R1, R2, R3

Normes de fabrication (Suite)

  • API5CT: Cette norme spécifie les exigences relatives aux tubages et aux tubes dans l'industrie pétrolière et gazière., y compris les propriétés des matériaux, dimensions, et procédures de test.
  • OIN 11960: Cette norme internationale fournit des spécifications pour les tuyaux en acier utilisés comme tubage ou tubage pour les puits., couvrant des aspects tels que les qualités de matériaux, propriétés mécaniques, et tolérances dimensionnelles.
  • Normes ASTM: Diverses normes ASTM s'appliquent aux propriétés des matériaux et aux méthodes d'essai des revêtements à fentes, assurer la cohérence et la fiabilité de leurs performances.

Considérations supplémentaires

Résistance à la corrosion

Dans les environnements où la corrosion est une préoccupation importante, comme dans des conditions de salinité élevée ou acides, il est crucial de sélectionner des matériaux à haute résistance à la corrosion. Les nuances d'acier inoxydable comme SS304 et SS316 sont couramment utilisées pour leur excellente résistance à la corrosion..

Techniques d'installation

Des techniques d'installation appropriées sont essentielles pour maximiser l'efficacité des revêtements à fentes. Cela implique de s'assurer que les fentes sont correctement orientées pour optimiser le débit de fluide et éviter le colmatage.. En plus, des centralisateurs peuvent être utilisés pour maintenir le revêtement centré dans le puits de forage, réduisant l'usure.

Compatibilité avec d'autres équipements de fond

Les revêtements à fentes doivent être compatibles avec d'autres équipements de fond de trou, comme les pompes, emballeurs, et écrans. Assurer la compatibilité permet d’éviter les problèmes opérationnels et facilite les processus de complétion des puits et de production plus fluides..

Options de personnalisation

Les fabricants proposent souvent des options de personnalisation pour adapter les revêtements à fentes aux conditions spécifiques des puits.. Cela inclut la variation de la taille de l'emplacement, modèle, taper, et la densité, ainsi que la sélection des matériaux et revêtements appropriés.

Tableau récapitulatif des spécifications

Voici un tableau récapitulatif qui consolide les principales spécifications discutées:

Spécification Détails
Taille de l'emplacement Largeur: 0.012″ – 0.25″, Longueur: 1″ – 6″
Modèles de placement Droit, Décalé, Spirale
Types d'emplacements Droit, Clé de voûte, Chevron
Densité des emplacements Faible, Moyen, Haut
Diamètre extérieur (DE) 4.5″ – 20″
Épaisseur de paroi 0.25″ – 0.5″
Longueur 20′ – 40′, longueurs personnalisées disponibles
Matériel J55, K55, N80, L80, P110, SS304, SS316
Revêtement Époxy en option, galvanisation
Normes API5CT, OIN 11960, diverses normes ASTM
Résistance à la corrosion Matériaux de haute qualité comme SS304, SS316 pour environnements corrosifs
Installation Bonne orientation, utilisation de centralisateurs, compatibilité avec d'autres équipements de fond
Personnalisation Taille de l'emplacement, modèle, taper, densité, sélection des matériaux, revêtements

Les tubes de tubage à fente jouent un rôle crucial pour assurer l'efficacité et la longévité des puits dans diverses industries, y compris l'huile, gaz, eau, et géothermie. En comprenant et en sélectionnant les spécifications appropriées, les opérateurs peuvent améliorer considérablement les performances des puits, gérer efficacement le contrôle du sable, et maintenir l'intégrité du puits de forage. Sélection appropriée des matériaux, respect des normes de fabrication, et une attention particulière aux techniques d'installation sont essentielles pour maximiser les avantages des tuyaux de tubage à fente..

Références

  1. Institut américain du pétrole (API). (2020). Normes pour les caissons et les tubes.
  2. Organisation internationale de normalisation (OIN). (2018). OIN 11960: Industries du pétrole et du gaz naturel – Tuyaux en acier destinés à être utilisés comme tubage ou tube pour puits.
  3. Société des ingénieurs pétroliers (SPÉ). (2019). Avancées dans la technologie de contrôle du sable.
  4. Journal de puits d'eau. (2021). Meilleures pratiques pour la conception et la construction de puits.
  5. Journal de l'énergie géothermique. (2022). Innovations dans la conception de puits géothermiques.
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