3LPE / 3Paip Bersalut LPP
3LPE / 3Gambaran Keseluruhan Paip Bersalut LPP
3LPE (Polietilena Tiga Lapisan) dan 3LPP (Polipropilena Tiga Lapisan) salutan ialah teknologi salutan paip termaju yang digunakan untuk melindungi paip keluli daripada kakisan, kerosakan mekanikal, dan faktor persekitaran lain. Salutan ini digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk minyak dan gas, bekalan air, dan pemprosesan kimia.
Struktur Salutan 3LPE dan 3LPP
Kedua-dua salutan 3LPE dan 3LPP terdiri daripada tiga lapisan:
- Lapisan Pertama (Epoksi Berikat Gabungan – FBE)
- Lapisan ini menawarkan lekatan yang sangat baik pada paip keluli dan menyediakan perlindungan kakisan utama.
- Lapisan FBE digunakan dengan menyembur serbuk epoksi cair ke permukaan paip pra-panas, yang kemudiannya bercantum dan menyembuhkan.
- Lapisan Kedua (Pelekat)
- Lapisan ini biasanya merupakan pelekat kopolimer yang mengikat lapisan FBE ke lapisan luar.
- Ia memastikan lekatan yang kuat antara FBE dan lapisan polietilena atau polipropilena luar.
- Lapisan Ketiga (Polietilena untuk 3LPE / Polipropilena untuk 3LPP)
- Lapisan paling luar memberikan perlindungan mekanikal terhadap hentaman, melecet, dan kerosakan fizikal lain.
- Polietilena digunakan dalam salutan 3LPE, manakala polipropilena digunakan dalam salutan 3LPP, setiap satu menawarkan hartanah berbeza sesuai dengan keadaan tertentu.
Spesifikasi
| Diameter Nominal Paip Keluli(DN) | Salutan Epoksi | Lapisan Pelekat | Ketebalan Min Lapisan Anti-Kakisan (mm) | |
| (mm) | (a/μm) | (mm)/satu | Jenis Umum | Mengukuhkan Jenis |
| DN≤100 | ≥120 | ≥170 | 1.8 | 2.5 |
| 100<dn≤250< p=””></dn≤250<> | / | / | 2 | 2.7 |
| 250<dn<500< p=””></dn<500<> | / | / | 2.2 | 2.9 |
| 500≤DN<800 | / | / | 2.5 | 3.2 |
| DN≥800 | / | / | 3 | 3.7 |
3Spesifikasi paip keluli salutan LPE dan 3LPP
| Bahan salutan | Ciri-ciri |
| Lapisan kompaun PE/PP | PE berketumpatan tinggi (Mengandungi 2~3% furance black dan sejumlah kecil antioksidan) PP yang stabil |
| Lapisan pelekat PE/PP | Sama seperti di atas |
| Lapisan primer | Epoksi cecair atau kuasa epoksi ikatan gabungan |
Polietilena Tiga Lapisan (3LPE) sistem digunakan untuk saluran paip yang beroperasi pada suhu antara -40 hingga +80ºC. Polipropilena Tiga Lapisan (3LPP) sistem digunakan untuk saluran paip yang beroperasi pada suhu antara -20 hingga +110ºC. Biasanya kedua-dua sistem mempunyai ketebalan antara 1.5 kepada 3mm.
Loji salutan luar 3LPE dan 3LPP dilengkapi untuk menyalut paip dengan diameter nominal antara 2" hingga 48", dan panjang antara 8m hingga 18m.
Ketebalan lapisan standard adalah minimum 2.5mm atau 3/5mm tetapi nilai ini boleh ditukar atas permintaan pelanggan.
Proses Pengeluaran
Paip terlebih dahulu dibersihkan dan dipanaskan. Kemudian epoksi serbuk digunakan, membentuk lapisan pertama sistem. Ini diikuti dengan penggunaan pelekat kopolimer melalui penyemperitan sisi untuk memberikan lekatan yang diperlukan antara primer dan lapisan sistem ketiga. Akhirnya, poliolefin (Polietilena atau Polipropilena) digunakan, juga melalui penyemperitan sisi, melengkapkan sistem tiga lapisan. Sistem ini sesuai untuk saluran paip gas dan minyak bawah tanah dan pemasangan bawah air.
Peralatan pengeluaran paip keluli salutan 3LPE dan 3LPP
Proses
3Peralatan Pembuatan Paip Bersalut LPE
Pembungkusan
Ciri-ciri Utama 3LPE / 3Paip Bersalut LPP
- Rintangan Kakisan:
- Lapisan FBE memberikan rintangan kakisan yang luar biasa, menghalang paip keluli daripada berkarat dan memanjangkan jangka hayatnya.
- Perlindungan Mekanikal:
- Lapisan polietilena atau polipropilena luar menawarkan perlindungan yang teguh terhadap kerosakan fizikal, memastikan paip boleh menahan keadaan pengendalian dan pemasangan yang keras.
- Lekatan:
- Lapisan pelekat memastikan ikatan yang sangat baik antara lapisan FBE dalam dan lapisan polietilena atau polipropilena luar, mengekalkan integriti salutan.
- Rintangan Kimia:
- Kedua-dua salutan 3LPE dan 3LPP memberikan ketahanan yang kuat terhadap bahan kimia, menjadikannya sesuai untuk saluran paip mengangkut bahan menghakis.
- Julat Suhu:
- 3LPE: Sesuai untuk julat suhu sederhana, biasanya sehingga 80°C.
- 3LPP: Boleh menahan suhu yang lebih tinggi, biasanya sehingga 110°C, menjadikannya sesuai untuk saluran paip dalam persekitaran yang lebih panas.
Perbandingan pelbagai sistem salutan
| Harta benda | Salutan CTE | Salutan FBE | 3Salutan LPE | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Suhu perkhidmatan : | 45 oC | 110 oC | 80 oC | |||
| Rintangan kesan : | miskin | tinggi | Cemerlang | |||
| Rintangan penembusan : | Pada mulanya baik tetapi berubah kepada miskin dengan peredaran masa | tinggi | Cemerlang (Tiada perubahan diperhatikan semasa hayat perkhidmatan) | |||
| Kerosakan semasa pengendalian & pengangkutan : | tinggi | tinggi | rendah | |||
| Pembubaran katodik : | bagus | sangat bagus | bagus | |||
| Rintangan kepada tekanan tanah : | miskin | bagus | Cemerlang | |||
| Rintangan kepada air dan resapan oksigen : | bagus (pada mulanya) | bagus | Cemerlang | |||
| Rintangan kimia : | bagus | sangat bagus | sangat bagus | |||
| Kerintangan isipadu : | bagus | Cemerlang | Cemerlang | |||
| Fleksibiliti lentur : | Tiada fleksibiliti | 1.5 opanjang ppd | 2.0 opanjang ppd | |||
| Kekerasan : | Kurang | Cemerlang | Cemerlang | |||
| Keperluan untuk kekerapan penyelenggaraan dan pengubahsuaian sistem salutan/ CP : | tinggi | tinggi | rendah | |||
| Kesan kepada kesihatan manusia : | Sangat mencederakan | Kurang mencederakan | Kurang mencederakan | |||
| Kesan alam sekitar : | Sangat mencemarkan | Kurang mencemarkan | Kurang mencemarkan | |||
| Permintaan semasa perlindungan katodik (reka bentuk) : | 0.3 – 1.0 mA/ m2 | 0.3 – 1.0 mA/ m2 | 0.05 – 0.1 mA/ m2 | |||
| Rintangan untuk mengelupas : | Adil | — | Cemerlang | |||
| Jarak antara stesen CP : | 20 km – 25 km | 20 km – 25 km | 40 km – 45 km |
Aplikasi
3Paip bersalut LPE dan 3LPP digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk:
- Industri Minyak dan Gas:
- Pengangkutan minyak mentah, gas asli, dan produk petroleum ditapis.
- Sistem Bekalan Air:
- Saluran paip air jarak jauh untuk air yang boleh diminum dan industri.
- Pemprosesan Kimia:
- Saluran paip yang membawa bahan kimia dan bahan yang menghakis.
- Projek Infrastruktur:
- Digunakan dalam projek pembinaan yang memerlukan penyelesaian saluran paip yang tahan lama dan tahan lama.
Kesimpulan
3Paip bersalut LPE dan 3LPP memberikan perlindungan unggul terhadap kakisan dan kerosakan fizikal, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian. Gabungan epoksi terikat gabungan, pelekat, dan lapisan polietilena atau polipropilena memastikan prestasi dan kebolehpercayaan yang tahan lama. Dengan memilih salutan yang sesuai (3LPE untuk suhu sederhana dan 3LPP untuk suhu yang lebih tinggi), industri boleh memastikan perlindungan optimum dan jangka hayat sistem saluran paip mereka.
Paip bersalut FBE menawarkan perlindungan yang teguh terhadap kakisan dan kerosakan mekanikal, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk saluran paip minyak dan gas, saluran paip air, dan banyak lagi. Memahami proses salutan, hartanah, dan faedah boleh membantu dalam memilih paip bersalut yang betul untuk keperluan tertentu, memastikan prestasi jangka panjang dan kebolehpercayaan dalam persekitaran yang mencabar.
IPN8710 ialah salutan antikarat termaju yang direka untuk paip keluli, menggabungkan resin poliuretana, resin epoksi yang diubah suai, asfalt, pigmen anti karat, dan pelbagai bahan tambahan. Salutan ini memberikan rintangan kakisan dan ketahanan yang luar biasa, menjadikannya sesuai untuk persekitaran di mana paip keluli terdedah kepada air, gas, atau bahan menghakis lain. Dengan memanfaatkan faedah paip bersalut IPN8710, industri boleh mencapai integriti saluran paip yang dipertingkatkan, mengurangkan kos penyelenggaraan, dan memanjangkan hayat perkhidmatan, memastikan operasi yang selamat dan cekap dalam pelbagai aplikasi pengangkutan air.
2Paip bersalut LPP menawarkan penyelesaian unggul untuk melindungi saluran paip keluli daripada kakisan dan kerosakan mekanikal, terutamanya dalam persekitaran yang bersuhu tinggi dan agresif secara kimia. Dengan memanfaatkan sifat epoksi terikat gabungan dan polipropilena, paip ini memastikan ketahanan jangka panjang, mengurangkan kos penyelenggaraan, dan prestasi yang dipertingkatkan dalam aplikasi kritikal. Pembangunan bahan polipropilena telah menyumbang dengan ketara kepada memajukan teknologi salutan saluran paip, menyediakan penyelesaian yang boleh dipercayai dan cekap untuk keperluan infrastruktur moden.
Paip bersalut berat konkrit memberikan faedah penting untuk aplikasi saluran paip bawah laut dan luar pesisir, termasuk daya apungan negatif, perlindungan mekanikal, dan ketahanan. Dengan mematuhi piawaian yang ketat dan kawalan kualiti semasa pembuatan, paip ini memastikan prestasi yang boleh dipercayai dan jangka panjang
Apabila memilih antara galvanizing hot-dip dan pra-galvanizing, pertimbangkan keadaan persekitaran dan keperluan khusus permohonan anda. Galvanizing hot-dip menawarkan perlindungan unggul untuk persekitaran yang keras kerana salutannya yang lebih tebal, manakala pra-galvanizing adalah penyelesaian yang kos efektif untuk keadaan yang kurang menuntut. Kedua-dua kaedah, apabila mematuhi piawaian seperti ASTM A525, menyediakan perlindungan kakisan yang boleh dipercayai untuk komponen keluli.
Paip salutan dalaman Menggunakan salutan serbuk epoksi adalah untuk 30 tahun sejarah di negara asing kerana pelbagai sumber bahan mentah. Salutan paip dalaman adalah proses kritikal untuk melindungi saluran paip daripada kakisan, meningkatkan kecekapan aliran, dan memanjangkan jangka hayat sistem paip. Dengan memilih jenis salutan yang sesuai dan mematuhi piawaian industri, pengendali boleh memastikan operasi saluran paip mereka yang boleh dipercayai dan cekap dalam pelbagai aplikasi perindustrian.
