Tiub Selongsong API 5CT P110
Tiub Selongsong API 5CT P110
pengenalan
API 5CT ialah spesifikasi yang dibangunkan oleh Institut Petroleum Amerika (API) untuk bahan selongsong dan tiub yang digunakan dalam industri minyak dan gas. Ia termasuk pelbagai gred dengan sifat mekanikal dan komposisi kimia yang berbeza. Salah satu gred berkekuatan tinggi yang dinyatakan di bawah API 5CT ialah P110, yang biasa digunakan dalam persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi.
Ciri dan Gred Utama
API 5CT P110 direka untuk digunakan dalam persekitaran yang mencabar di mana kekuatan dan ketahanan tinggi adalah penting. Selongsong dan tiub P110 biasanya digunakan dalam operasi penggerudian telaga dalam kerana keupayaannya untuk menahan tekanan tinggi.
Komposisi Kimia
Komposisi kimia API 5CT P110 direka untuk memberikan sifat mekanikal dan keliatan yang sangat baik.
- Karbon (C): 0.22%
- Mangan (Mn): 1.40%
- Fosforus (P): ≤ 0.025%
- Sulfur (S): ≤ 0.010%
- silikon (Dan): 0.20 – 0.45%
- Chromium (Cr): 0.30%
- Molibdenum (Mo): 0.25%
Sifat Mekanikal
Selongsong dan tiub API 5CT P110 menawarkan kekuatan dan keliatan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang mencabar.
- Kekuatan Tegangan: 758 – 965 MPa (110,000 – 140,000 psi)
- Kekuatan Hasil: 758 MPa (110,000 psi) minimum
- Pemanjangan: ≥ 15%
Proses Pengilangan
Tiub Lancar dan Dikimpal
Selongsong dan tiub API 5CT P110 boleh dihasilkan sama ada menggunakan proses lancar atau dikimpal, masing-masing menawarkan kelebihan khusus bergantung pada aplikasi.
Proses yang lancar
- Penyediaan Bilet: Bilet keluli pepejal dipanaskan dan ditebuk untuk mencipta cangkerang berongga.
- Bergolek Panas: Cangkang berongga digulung untuk mengurangkan diameter dan ketebalan dindingnya.
- Lukisan Sejuk (Pilihan): Tiub dilukis sejuk untuk mencapai dimensi yang tepat dan kemasan permukaan.
- Rawatan Haba: Tiub menjalani rawatan haba untuk mencapai sifat mekanikal yang diperlukan.
- Meluruskan dan Memotong: Tiub diluruskan dan dipotong mengikut panjang yang dikehendaki.
Proses Dikimpal
- Penyediaan Jalur: Jalur keluli dibelah mengikut lebar yang diperlukan.
- Membentuk: Jalur dibentuk menjadi bentuk silinder.
- Kimpalan: Tepi jalur yang terbentuk dikimpal bersama.
- Rawatan Haba: Tiub yang dikimpal menjalani rawatan haba untuk mencapai sifat mekanikal yang diperlukan.
- Saiz dan Pemotongan: Tiub itu bersaiz dan dipotong mengikut panjang yang diperlukan.
Rawatan Haba
Rawatan haba adalah penting untuk mencapai sifat mekanikal yang diingini. Untuk gred P110, rawatan haba biasa termasuk:
- Pelindapkejutan dan Pembajaan: Memanaskan tiub ke suhu tinggi, kemudian menyejukkan dengan cepat (pelindapkejutan) dan memanaskan semula ke suhu yang lebih rendah (pembajaan) untuk mencapai kekuatan dan ketangguhan yang diingini.
Keperluan Pengujian
API 5CT menentukan keperluan ujian yang ketat untuk memastikan kualiti dan prestasi selongsong dan tiub P110:
- Ujian Tegangan: Mengukur kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan pemanjangan.
- Ujian Kekerasan: Memastikan bahan memenuhi tahap kekerasan yang ditetapkan.
- Ujian Kesan: Menilai keliatan bahan pada pelbagai suhu.
- Ujian Hidrostatik: Memastikan tiub boleh menahan tekanan dalaman tanpa bocor.
- Ujian Tidak Memusnahkan: Termasuk ultrasonik, zarah magnet, dan ujian radiografi untuk mengesan sebarang kecacatan.
- Ujian Perkhidmatan Masam: Memastikan ketahanan terhadap keretakan tegasan sulfida (SSC) untuk digunakan dalam persekitaran masam.
Tiub Selongsong API 5CT P110 Jenis Selongsong:
- selongsong benang bulat pendek(SC)
- sarung benang bulat panjang(LC)
- sarung benang penopang(BC)
Tiub Selongsong API 5CT P110 Komposisi Kimia:
Komposisi Kimia, Pecahan Jisim (%) | ||||||||||||||
Gred | C | Mn | Mo | Cr | Dalam | Cu | P | S | Dan | |||||
taip | min | maks | min | maks | min | maks | min | maks | maks | maks | maks | maks | maks | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
H40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
J55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
K55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
N80 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
N80 | Q | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
R95 | — | — | 0.45 c | — | 1.9 | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
L80 | 1 | — | 0.43 a | — | 1.9 | — | — | — | — | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
L80 | 9Cr | — | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
L80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | — | — | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
C90 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 b | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
T95 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 b | 0.85 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
C110 | — | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
P110 | e | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.030 e | 0.030 e | — |
S125 | 1 | — | 0.35 | 1.35 | — | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — | |
NOTA Elemen yang ditunjukkan hendaklah dilaporkan dalam analisis produk. | ||||||||||||||
a Kandungan karbon untuk L80 boleh ditingkatkan sehingga 0.50 % maksimum jika produk dipadamkan minyak atau dipadamkan polimer. | ||||||||||||||
b Kandungan molibdenum untuk Jenis Gred C90 1 tidak mempunyai toleransi minimum jika ketebalan dinding kurang daripada 17.78 mm. | ||||||||||||||
c Kandungan karbon untuk R95 boleh ditingkatkan sehingga 0.55 % maksimum jika produk dipadamkan minyak. | ||||||||||||||
d Kandungan molibdenum untuk Jenis T95 1 mungkin dikurangkan kepada 0.15 % minimum jika ketebalan dinding kurang daripada 17.78 mm. | ||||||||||||||
e Untuk EW Gred P110, kandungan fosforus hendaklah 0.020 % maksimum dan kandungan sulfur 0.010 % maksimum. |
Tiub Selongsong API 5CT P110 Sifat Mekanikal:
Keperluan Tegangan dan Kekerasan | |||||||||
Gred | Kekuatan Hasil MPa | Tegangan kekuatan | Kekerasan a,c | Ketebalan Dinding yang Ditentukan | Kekerasan yang Dibenarkan Variasi b | ||||
taip | Jumlah Pemanjangan Di Bawah Beban | min MPa | maks | ||||||
min | maks | HRC | HBW | mm | HRC | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
H40 | — | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | — | — | — |
J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | — | — |
K55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 655 | — | — | — | — |
N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
R95 | — | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
L80 L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | — | — |
L80 | 9Cr 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | — | — |
0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | — | — | ||
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | £12.70 | 3 |
12.71 kepada 19.04 | 4 | ||||||||
19.05 kepada 25.39 | 5 | ||||||||
³ 25.40 | 6 | ||||||||
T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | £12.70 | 3 |
12.71 kepada 19.04 | 4 | ||||||||
19.05 kepada 25.39 | 5 | ||||||||
³ 25.40 | 6 | ||||||||
C110 | — | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | £12.70 | 3 |
12.71 kepada 19.04 | 4 | ||||||||
19.05 kepada 25.39 | 5 | ||||||||
³ 25.40 | 6 | ||||||||
P110 | — | 0.6 | 758 | 965 | 862 | — | — | — | — |
S125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | — | £12.70 | 3 |
12.71 kepada 19.04 19.05 | 4 | ||||||||
5 | |||||||||
a Dalam kes daripada pertikaian, ujian kekerasan Rockwell C makmal hendaklah digunakan sebagai kaedah pengadil. | |||||||||
b Tiada had kekerasan dinyatakan, tetapi variasi maksimum dihadkan sebagai kawalan pembuatan mengikut 7.8 dan 7.9. | |||||||||
c Untuk ujian kekerasan melalui dinding Gred L80 (semua jenis), C90, T95 dan C110, keperluan yang dinyatakan dalam skala HRC adalah untuk nombor kekerasan min maksimum. |
Tiub Selongsong API 5CT P110 Julat Panjang | |||
Julat 1 | Julat 2 | Julat 3 | |
CASING (PE/T dan C/SF) | |||
Jumlah panjang julat, termasuk Variasi yang dibenarkan, maks a | 4.88 kepada 7.62 1.83 | 7.62 kepada 10.36 | 10.36 kepada 14.63 1.83 |
1.52 | |||
TUBING DAN CASING DIGUNAKAN SEBAGAI TUBING | |||
(PE/T dan C/SF) | |||
Jumlah panjang julat, termasuk Variasi yang dibenarkan, maks a | 6.10 kepada 7.32 b | 8.53 kepada 9.75 c | 11.58 kepada 12.80 d |
0.61 | 0.61 | 0.61 | |
SAMBUNGAN TUBUNG BERSEPADU (termasuk IJ/PE | |||
dan IJ/SF) | |||
Jumlah panjang julat, termasuk Variasi yang dibenarkan, maks a | 6.10 kepada 7.92 e | 8.53 kepada 10.36 | 11.58 kepada 13.72 0.61 |
0.61 | 0.61 | ||
SENDI ANJING | Panjang: 0.61; 0.91; 1.22; 1.83; 2.44; 3.05 dan 3.66 e | ||
Toleransi: ±0.076 | |||
Variasi panjang digunakan untuk penghantaran kereta rel ke tempat penggunaan dan tidak terpakai untuk memesan item kurang daripada 18,144 kg daripada paip. | |||
b Dengan persetujuan antara pembeli dan pengilang, panjang maksimum boleh ditambah kepada 8.57 m. | |||
c Dengan persetujuan antara pembeli dan pengilang, panjang maksimum boleh ditambah kepada 10.76 m. | |||
d Dengan persetujuan antara pembeli dan pengilang, panjang maksimum boleh ditambah kepada 17.72 m.0.61 m sendi anak anjing boleh dilengkapi sehingga 0.91 m panjang dengan persetujuan antara pembeli dan pengilang, dan panjang selain daripada yang disenaraikan boleh diberikan melalui perjanjian antara pembeli dan pengilang. |
Aplikasi
Selongsong dan tiub API 5CT P110 digunakan dalam pelbagai persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi, termasuk:
- Telaga Minyak dan Gas: Selongsong untuk melindungi lubang telaga dan tiub untuk mengangkut hidrokarbon.
- Penggerudian Telaga Dalam: Selongsong dan tiub berkekuatan tinggi untuk operasi penggerudian dalam.
- Telaga Geoterma: Tiub untuk aplikasi geoterma suhu tinggi dan tekanan tinggi.
- Penggerudian Luar Pesisir: Selongsong dan tiub berkekuatan tinggi untuk operasi penggerudian air dalam.
Kelebihan dan Had
Kelebihan
- Kekuatan Tinggi: Sesuai untuk persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi.
- Ketahanan: Keliatan tinggi memastikan ketahanan dalam keadaan yang mencabar.
- serba boleh: Tersedia dalam kedua-dua bentuk lancar dan dikimpal.
- Kebolehpercayaan: Sifat mekanikal yang tinggi memastikan kebolehpercayaan dalam aplikasi yang menuntut.
Had
- kos: Kos yang lebih tinggi berbanding dengan bahan gred rendah disebabkan oleh unsur mengaloi dan proses rawatan haba.
- Kerumitan Pembuatan: Memerlukan kawalan tepat ke atas komposisi kimia dan rawatan haba.
- Ketersediaan: Gred dan saiz tertentu mungkin mempunyai masa petunjuk yang lebih lama.
Kesimpulan
Selongsong dan tiub API 5CT P110 adalah penting untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi dalam industri minyak dan gas. Sifat mekanikal mereka yang unggul, digabungkan dengan proses pembuatan dan ujian yang ketat, memastikan mereka memenuhi keperluan yang menuntut pelbagai persekitaran. Memahami spesifikasi terperinci, gred, dan aplikasi API 5CT P110 membantu jurutera dan pereka bentuk memilih bahan yang sesuai untuk projek mereka, memastikan keselamatan dan kecekapan dalam operasi penggerudian dan pengeluaran yang mencabar.
Dengan memeriksa komposisi kimia, sifat mekanikal, proses pembuatan, dan aplikasi, analisis ini memberikan gambaran keseluruhan menyeluruh tentang selongsong dan tiub API 5CT P110, menonjolkan kepentingannya dalam aplikasi industri berprestasi tinggi.