Paip Selongsong API 5CT V150

pengenalan

API 5CT ialah spesifikasi yang dibangunkan oleh Institut Petroleum Amerika (API) untuk bahan selongsong dan tiub yang digunakan dalam industri minyak dan gas. Ia termasuk pelbagai gred yang direka untuk memenuhi cabaran operasi dan persekitaran yang berbeza. Salah satu gred kekuatan tertinggi yang dinyatakan di bawah API 5CT ialah V150, yang biasanya digunakan dalam persekitaran yang paling ekstrem seperti telaga ultra dalam dan tekanan tinggi, suhu tinggi (HPHT) syarat.

Ciri dan Gred Utama

API 5CT V150 direka untuk digunakan dalam persekitaran yang paling keras di mana kekuatan dan ketahanan maksimum diperlukan. Selongsong dan tiub V150 sesuai untuk operasi yang melibatkan tekanan dan suhu dalaman tertinggi.

Komposisi Kimia

Komposisi kimia API 5CT V150 memastikan kekuatan dan keliatan tertinggi sambil mengekalkan kebolehkimpalan yang baik dan ketahanan terhadap keretakan alam sekitar.

• Karbon (C): 0.28 – 0.35%
• Mangan (Mn): 0.90 – 1.30%
• Fosforus (P): ≤ 0.020%
• Sulfur (S): ≤ 0.010%
• silikon (Dan): 0.20 – 0.35%
• Chromium (Cr): 0.80 – 1.10%
• Molibdenum (Mo): 0.25 – 0.35%

Sifat Mekanikal

Selongsong dan tiub API 5CT V150 memberikan kekuatan dan keliatan tertinggi, menjadikannya sesuai untuk persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi yang paling melampau.

• Kekuatan Tegangan: 965 – 1,140 MPa (140,000 – 165,000 psi)
• Kekuatan Hasil: 965 MPa (140,000 psi) minimum
• Pemanjangan: ≥ 10%

Proses Pengilangan

Tiub Lancar dan Dikimpal

Selongsong dan tiub API 5CT V150 boleh dihasilkan menggunakan sama ada proses lancar atau dikimpal, masing-masing menawarkan kelebihan khusus bergantung pada aplikasi.

Proses yang lancar

1. Penyediaan Bilet: Bilet keluli pepejal dipanaskan dan ditebuk untuk mencipta cangkerang berongga.
2. Bergolek Panas: Cangkang berongga digulung untuk mengurangkan diameter dan ketebalan dindingnya.
3. Lukisan Sejuk (Pilihan): Tiub dilukis sejuk untuk mencapai dimensi yang tepat dan kemasan permukaan.
4. Rawatan Haba: Tiub menjalani rawatan haba untuk mencapai sifat mekanikal yang diperlukan.
5. Meluruskan dan Memotong: Tiub diluruskan dan dipotong mengikut panjang yang dikehendaki.

Proses Dikimpal

1. Penyediaan Jalur: Jalur keluli dibelah mengikut lebar yang diperlukan.
2. Membentuk: Jalur dibentuk menjadi bentuk silinder.
3. Kimpalan: Tepi jalur yang terbentuk dikimpal bersama.
4. Rawatan Haba: Tiub yang dikimpal menjalani rawatan haba untuk mencapai sifat mekanikal yang diperlukan.
5. Saiz dan Pemotongan: Tiub itu bersaiz dan dipotong mengikut panjang yang diperlukan.

Rawatan Haba

Rawatan haba adalah penting untuk mencapai sifat mekanikal yang diingini. Untuk gred V150, rawatan haba biasa termasuk:

• Pelindapkejutan dan Pembajaan: Memanaskan tiub ke suhu tinggi, kemudian menyejukkan dengan cepat (pelindapkejutan) dan memanaskan semula ke suhu yang lebih rendah (pembajaan) untuk mencapai kekuatan dan ketangguhan yang diingini.

Keperluan Pengujian

API 5CT menentukan keperluan ujian yang ketat untuk memastikan kualiti dan prestasi sarung dan tiub V150:

• Ujian Tegangan: Mengukur kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan pemanjangan.
• Ujian Kekerasan: Memastikan bahan memenuhi tahap kekerasan yang ditetapkan.
• Ujian Kesan: Menilai keliatan bahan pada pelbagai suhu.
• Ujian Hidrostatik: Memastikan tiub boleh menahan tekanan dalaman tanpa bocor.
• Ujian Tidak Memusnahkan: Termasuk ultrasonik, zarah magnet, dan ujian radiografi untuk mengesan sebarang kecacatan.
• Ujian Perkhidmatan Masam: Memastikan ketahanan terhadap keretakan tegasan sulfida (SSC) untuk digunakan dalam persekitaran masam.

Aplikasi

Selongsong dan tiub API 5CT V150 digunakan dalam pelbagai persekitaran ultra dalam dan tekanan tinggi, termasuk:

• Telaga Minyak dan Gas Ultra-Dalam: Selongsong untuk melindungi lubang telaga dan tiub untuk mengangkut hidrokarbon dalam telaga ultra dalam.
• Tekanan Tinggi, Suhu Tinggi (HPHT) takungan: Persekitaran dengan tekanan dan suhu bawah permukaan yang sangat tinggi.
• Telaga Geoterma: Tiub untuk aplikasi geoterma suhu tinggi dan tekanan tinggi.
• Penggerudian Luar Pesisir: Selongsong dan tiub berkekuatan tinggi untuk operasi penggerudian air dalam.

Kelebihan dan Had

Kelebihan

• Kekuatan Maksimum: Sesuai untuk persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi yang paling melampau.
• Ketahanan: Keliatan yang tinggi memastikan ketahanan dalam keadaan yang paling teruk.
• serba boleh: Tersedia dalam kedua-dua bentuk lancar dan dikimpal.
• Kebolehpercayaan: Sifat mekanikal yang tinggi memastikan kebolehpercayaan dalam aplikasi yang menuntut.

Had

• • kos: Kos yang lebih tinggi berbanding dengan bahan gred rendah disebabkan oleh unsur mengaloi dan proses rawatan haba.
  • Kerumitan Pembuatan: Memerlukan kawalan tepat ke atas komposisi kimia dan rawatan haba.
  • Ketersediaan: Gred dan saiz tertentu mungkin mempunyai masa petunjuk yang lebih lama.

Kesimpulan

Selongsong dan tiub API 5CT V150 adalah penting untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi yang paling ekstrem dalam industri minyak dan gas. Sifat mekanikal mereka yang unggul, digabungkan dengan proses pembuatan dan ujian yang ketat, memastikan mereka memenuhi keperluan yang menuntut pelbagai persekitaran. Memahami spesifikasi terperinci, gred, dan aplikasi API 5CT V150 membantu jurutera dan pereka bentuk memilih bahan yang sesuai untuk projek mereka, memastikan keselamatan dan kecekapan dalam operasi penggerudian dan pengeluaran yang mencabar.

Dengan memeriksa komposisi kimia, sifat mekanikal, proses pembuatan, dan aplikasi, analisis ini memberikan gambaran keseluruhan menyeluruh tentang selongsong dan tiub API 5CT V150, menonjolkan kepentingannya dalam aplikasi industri berprestasi tinggi.

Catatan Berkaitan

Penyangkut Spring dan Sokongan

Jenis A- Digunakan di mana terdapat ruang kepala yang mencukupi. Ketinggian khusus adalah wajar. Jenis B- Digunakan di mana ruang kepala terhad. Lampiran kepala adalah satu lug. Jenis C- Digunakan di mana ruang kepala terhad. Lampiran kepala adalah sebelah menyebelah

Saluran paip pra-fabrikasi

APA ITU PREFABRICATION PAIP? Prefabrikasi paip ialah pembuatan kepingan saluran paip di kilang dan bukannya di tapak pembinaan. Ini membolehkan penggunaan alat dan keadaan kerja yang lebih baik. Ini menghasilkan produktiviti yang lebih tinggi dan kualiti yang lebih baik. Ia juga mengurangkan masa utama di tapak pembinaan.

….03030

paip keluli lancar untuk silinder gas adalah antara 4000 mm ke 12000 mm. Abter juga mampu menghasilkan paip keluli lebih lama daripada 12000 mm atau lebih pendek daripada 4000 mm tetapi tidak lebih pendek daripada 3000 milimeter.

11111222

Syarikat Abter menggunakan gred keluli :GB 18248 37Mn, 34Mn2V, 30CrMo, 35CrMo, 34CrMo4, 30CrMnSiA / HE G3429STH11, STH12, STH21, STH22, STH31 keluli untuk menghasilkan tiub keluli silinder gas

MEMOTONG & PEMESINAN & KIMPALAN

Syarikat Abter menggunakan gred keluli :GB 18248 37Mn, 34Mn2V, 30CrMo, 35CrMo, 34CrMo4, 30CrMnSiA / HE G3429STH11, STH12, STH21, STH22, STH31 keluli untuk menghasilkan tiub keluli silinder gas

Paip Keluli EFW

Paip keluli EFW adalah pilihan yang boleh dipercayai untuk aplikasi yang memerlukan diameter besar, paip berkekuatan tinggi dengan integriti kimpalan yang sangat baik. Proses pembuatan mereka memastikan kualiti yang teguh dan konsisten, menjadikannya sesuai untuk industri yang menuntut seperti minyak dan gas, petrokimia, dan sistem bekalan air berskala besar. Walaupun ia mungkin datang pada kos yang lebih tinggi berbanding dengan paip ERW dan HFW, sifat mekanikalnya yang unggul dan keupayaan untuk mengendalikan keadaan tekanan tinggi membenarkan penggunaannya dalam aplikasi kritikal.