Saluran Paip Keluli Lancar API 5L
API 5L: Paip Keluli Lancar untuk Sistem Pengangkutan Talian Paip
Spesifikasi API 5L menyediakan piawaian untuk paip keluli lancar dan dikimpal untuk digunakan dalam sistem pengangkutan saluran paip dalam industri petroleum dan gas asli. Spesifikasi meliputi paip yang sesuai untuk menghantar gas, air, dan minyak.
Skop
API 5L meliputi paip talian keluli yang lancar dan dikimpal. Ia termasuk plain-end, hujung berulir, dan paip hujung loceng, serta melalui-the-flowline (TFL) paip dan paip dengan hujung disediakan untuk digunakan dengan gandingan khas.
Ciri-ciri Utama
Gred
API 5L termasuk beberapa gred, setiap satu dengan keperluan mekanikal dan kimia tertentu. Gred dikategorikan kepada dua tahap spesifikasi produk (PSL):
- PSL 1: Kualiti standard untuk paip talian.
- PSL 2: Mempunyai komposisi kimia tambahan dan keperluan sifat mekanikal.
Gred biasa termasuk:
- PSL 1 Gred: Gred A, Gred B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, dll.
- PSL 2 Gred: X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, dll.
Komposisi Kimia
Keperluan komposisi kimia berbeza mengikut gred dan PSL. Di bawah ialah jadual ringkas untuk gred terpilih:
Gred | C (%) | Mn (%) | P (%) (maks) | S (%) (maks) | Elemen lain |
---|---|---|---|---|---|
B | 0.28 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | – |
X42 | 0.28 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | – |
X52 | 0.28 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | – |
X60 | 0.28 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | – |
X65 | 0.28 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | – |
X70 | 0.28 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | – |
- Karbon (C): Memberi kekuatan dan kekerasan.
- Mangan (Mn): Meningkatkan kekuatan dan ketangguhan.
- Fosforus (P) dan Sulfur (S): Disimpan pada tahap minimum untuk mengelakkan kerapuhan.
- Elemen lain: Mungkin termasuk unsur-unsur seperti silikon (Dan), nikel (Dalam), kromium (Cr), molibdenum (Mo), dan lain-lain, bergantung pada gred dan keperluan tambahan.
Sifat Mekanikal
Sifat mekanikal yang dinyatakan dalam API 5L memastikan paip dapat menahan keadaan yang dihadapi dalam sistem pengangkutan saluran paip.
Sifat Mekanikal Biasa
Gred | Kekuatan Hasil (MPa) | Kekuatan Tegangan (MPa) | Pemanjangan (%) |
---|---|---|---|
B | ≥ 241 | 414-758 | ≥ 20 |
X42 | ≥ 290 | 414-758 | ≥ 20 |
X52 | ≥ 358 | 455-760 | ≥ 18 |
X60 | ≥ 414 | 517-758 | ≥ 17 |
X65 | ≥ 448 | 531-758 | ≥ 16 |
X70 | ≥ 483 | 565-758 | ≥ 15 |
- Kekuatan Hasil: Tegasan minimum di mana bahan mula berubah bentuk secara plastis.
- Kekuatan Tegangan: Tegasan maksimum yang boleh ditahan oleh bahan semasa diregangkan sebelum pecah.
- Pemanjangan: Menunjukkan kemuluran bahan.
Proses Pengilangan
- Paip Lancar: Dihasilkan melalui proses seperti rolling panas, lukisan sejuk, atau penyemperitan.
- Paip Dikimpal: Dihasilkan dengan mengimpal jahitan; termasuk rintangan elektrik yang dikimpal (ERW), arka terendam dikimpal (SAW), dan kaedah kimpalan lain.
Rawatan Haba
- Paip mungkin menjalani proses rawatan haba seperti menormalkan, pelindapkejutan dan pembajaan, atau melegakan tekanan untuk mencapai sifat mekanikal yang diingini.
Menguji
API 5L menetapkan pelbagai ujian untuk memastikan kualiti dan prestasi paip:
- Ujian Hidrostatik: Memastikan paip boleh menahan tekanan dalaman tanpa bocor.
- Ujian Tanpa Musnah (NDT): Termasuk ujian ultrasonik, ujian radiografi, dan pemeriksaan zarah magnet untuk mengesan kecacatan dalaman dan permukaan.
- Ujian Mekanikal: Ujian tegangan, ujian impak, dan ujian kekerasan
API 5L: Spesifikasi dan Toleransi Paip Keluli
API 5L menetapkan piawaian untuk paip keluli lancar dan dikimpal yang digunakan dalam sistem pengangkutan saluran paip dalam industri petroleum dan gas asli.
Julat Spesifikasi
- Diameter Luar: 2″ – 24″
- Ketebalan Dinding: Jadual 10 melalui 160, STD, XS, XXS
Keperluan Kimia
API 5L PSL1
Komposisi (%):
Komposisi | lancar | Dikimpal |
---|---|---|
Karbon (C) | 0.28 | 0.26 |
Mangan (Mn) | 1.20 | 1.35 |
Fosforus (P) | 0.03 | 0.035 |
Sulfur (S) | 0.03 | 0.03 |
API 5L PSL2
Komposisi (%):
Komposisi | lancar | Dikimpal |
---|---|---|
Karbon (C) | 0.24 | 0.22 |
Mangan (Mn) | 1.20 | 1.20 |
Fosforus (P) | 0.025 | 0.025 |
Sulfur (S) | 0.015 | 0.015 |
silikon (Dan) | 0.04 | 0.05 |
Vanadium (V) | 0.06 | 0.04 |
Niobium (Nb) | 0.05 | 0.05 |
titanium (Daripada) | 0.04 | 0.04 |
Sifat Mekanikal
API 5L PSL1
- Kekuatan Hasil Minimum: 35,500 PSI
- Kekuatan Tegangan Minimum: 60,200 PSI
API 5L PSL2
- Kekuatan Hasil Minimum: 35,000 – 65,300 PSI
- Kekuatan Tegangan Minimum: 60,200 – 110,200 PSI
Toleransi Dimensi
Diameter Luar (DARIPADA) Toleransi
API 5L PSL1
- Julat Diameter Luar: 0.405″ – 84″
- Toleransi OD < 2.375″: 0.016″ – 0.063″ (lancar & Dikimpal)
- Toleransi OD 6.625″ – 24″: ±0.063″ (lancar & Dikimpal)
- Toleransi OD > 24″: ±0.079″ (lancar), ±0.063″ (Dikimpal)
API 5L PSL2
- Julat Diameter Luar: 0.405″ – 84″
- Toleransi OD < 2.375″: 0.016″ – 0.063″ (lancar & Dikimpal)
- Toleransi OD 6.625″ – 24″: ±0.063″ (lancar & Dikimpal)
- Toleransi OD > 24″: ±0.079″ (lancar), ±0.063″ (Dikimpal)
Toleransi Ketebalan Dinding
API 5L PSL1
- Julat Ketebalan Dinding: 0.068″ – 2.05″
- Toleransi Dinding < 0.157″ (lancar): 0.024″ – 0.02″
- Toleransi Dinding 0.157″ – 0.984″ (lancar): + (0.150 * ketebalan dinding) – (0.125 * ketebalan dinding)
- Toleransi Dinding > 0.984″ (lancar): +0.146″ – 0.120″
- Toleransi Dinding < 0.197″ (Dikimpal): ±0.02″
- Toleransi Dinding 0.197″ – 0.591″ (Dikimpal): ± (0.1 * ketebalan dinding)
- Toleransi Dinding > 0.591″ (Dikimpal): ±0.06″
API 5L PSL2
- Julat Ketebalan Dinding: 0.068″ – 2.05″
- Toleransi Dinding < 0.157″ (lancar): 0.024″ – 0.02″
- Toleransi Dinding 0.157″ – 0.984″ (lancar): + (0.150 * ketebalan dinding) – (0.125 * ketebalan dinding)
- **Toleransi Dinding >