Paip Dandang Lancar ASTM A192
Paip Dandang Lancar ASTM A192
ASTM A192 ialah spesifikasi standard untuk tiub dandang keluli karbon lancar untuk perkhidmatan tekanan tinggi. Tiub ini digunakan terutamanya dalam pembinaan dandang, pemanas lampau, dan penukar haba. Di bawah adalah komposisi kimia terperinci, sifat mekanikal, dan spesifikasi untuk paip dandang lancar ASTM A192.
Komposisi Kimia
Komposisi kimia paip dandang lancar ASTM A192 memastikan kekuatan dan ketahanan yang tinggi, sesuai untuk persekitaran tekanan tinggi.
Komposisi Kimia (%):
unsur | Komposisi (%) |
---|---|
Karbon (C) | 0.06-0.18 |
Mangan (Mn) | 0.27-0.63 |
Fosforus (P) | 0.035 maks |
Sulfur (S) | 0.035 maks |
silikon (Dan) | 0.25 maks |
Sifat Mekanikal
Sifat mekanikal paip dandang lancar ASTM A192 memastikan ia boleh mengendalikan tekanan tinggi dan suhu yang dihadapi dalam sistem dandang.
Sifat Mekanikal:
Harta benda | Nilai |
---|---|
Kekuatan Tegangan, min (MPa) | 325 (47,000 psi) |
Kekuatan Hasil, min (MPa) | 180 (26,000 psi) |
Pemanjangan, min (%) | 35% pada 2 dalam. (50 mm) |
Spesifikasi
Spesifikasi untuk Paip Dandang Seamless ASTM A192:
- Standard: ASTM A192 / ASME SA192
- taip: lancar
- Permohonan: Tiub dandang tekanan tinggi
- Proses Pengilangan: Panas siap atau sejuk ditarik
- Julat Saiz:
- Diameter Luar (DARIPADA): 1/2″ ke 7″ (12.7mm hingga 177.8mm)
- Ketebalan Dinding (WT): 0.085″ kepada 1.000″ (2.2mm hingga 25.4mm)
- Panjang: Panjang tetap atau panjang rawak, biasanya sehingga 12 meter (40 kaki)
Aplikasi
Paip dandang lancar ASTM A192 digunakan secara meluas dalam:
- Dandang:
- Dandang wap tekanan tinggi
- Dandang tiub air
- Pemanas lampau:
- Tiub terdedah kepada suhu dan tekanan tinggi
- Penukar Haba:
- Pemindahan haba antara cecair
- Loji Kuasa:
- Pembinaan komponen loji kuasa haba
Proses Pengilangan
Proses pembuatan paip dandang lancar ASTM A192 melibatkan:
- Selesai Panas atau Dilukis Sejuk: Memastikan saiz yang dikehendaki, bentuk, dan sifat mekanikal.
- Rawatan Haba: Tiub dinormalkan atau dilegakan tekanan untuk mencapai sifat mekanikal yang diperlukan.
- Pemeriksaan dan Pengujian:
- Ujian Hidrostatik: Memastikan tiub boleh menahan tekanan yang diperlukan tanpa bocor.
- Ujian Tidak Memusnahkan (NDT): Termasuk ujian ultrasonik, ujian arus pusar, dan ujian radiografi untuk mengesan sebarang kecacatan dalaman atau permukaan.
- Pemeriksaan Dimensi: Memastikan tiub memenuhi dimensi dan toleransi yang ditentukan.
- Ujian Mekanikal: Termasuk ujian tegangan, ujian kekerasan, dan ujian merata untuk memastikan tiub memenuhi sifat mekanikal yang diperlukan.
Ringkasan
Paip Dandang Lancar ASTM A192 adalah komponen penting dalam sistem dandang tekanan tinggi, terkenal dengan kekuatannya yang tinggi, ketahanan, dan rintangan kepada suhu dan tekanan tinggi. Pembinaan yang lancar dan proses pembuatan yang ketat menjadikannya sesuai untuk aplikasi kritikal dalam dandang, pemanas lampau, dan penukar haba dalam loji kuasa dan tetapan industri lain.
Kelebihan Menggunakan Paip Dandang Seamless ASTM A192 dalam Loji Kuasa
Paip dandang lancar ASTM A192 digunakan secara meluas dalam loji kuasa kerana banyak sifat berfaedah yang menjadikannya sesuai untuk persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi. Berikut adalah kelebihan utama:
1. Rintangan Tekanan Tinggi
Paip ASTM A192 direka untuk menahan tekanan tinggi, yang penting untuk sistem dandang dalam loji kuasa. Pembinaan lancar mereka memastikan kekuatan seragam dan menghapuskan titik lemah yang boleh berlaku dalam paip yang dikimpal.
- Faedah: Peningkatan keselamatan dan kebolehpercayaan dalam aplikasi tekanan tinggi.
2. Prestasi Suhu Tinggi
Paip ini dihasilkan untuk mengendalikan suhu melampau yang dihadapi dalam sistem dandang. Komposisi kimia khusus dan proses rawatan haba memastikan paip mengekalkan sifat mekanikalnya pada suhu tinggi.
- Faedah: Hayat perkhidmatan yang lebih lama dan prestasi yang konsisten di bawah tekanan haba.
3. Pembinaan Lancar
Sifat lancar paip ASTM A192 bermakna tiada sambungan yang dikimpal, yang merupakan titik kegagalan yang berpotensi. Kaedah pembinaan ini memberikan kekuatan dan ketahanan keseluruhan yang lebih tinggi.
- Faedah: Integriti struktur dipertingkatkan dan mengurangkan risiko kebocoran atau kegagalan.
4. Rintangan Kakisan
Manakala paip ASTM A192 terutamanya keluli karbon, komposisi terkawal dan proses pembuatan memberikan tahap ketahanan terhadap kakisan, terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi.
- Faedah: Mengurangkan kos penyelenggaraan dan hayat operasi yang lebih lama dalam persekitaran yang menghakis.
5. Ketebalan Dinding Seragam
Proses pembuatan memastikan bahawa paip mempunyai ketebalan dinding yang seragam, yang penting untuk mengekalkan tekanan dan rintangan suhu yang konsisten sepanjang panjang paip.
- Faedah: Peningkatan kecekapan dan prestasi sistem dandang.
6. Sifat Mekanikal
Paip mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, termasuk kekuatan tegangan tinggi dan kekuatan hasil, yang penting untuk keadaan yang menuntut dalam dandang loji kuasa.
- Faedah: Keupayaan yang dipertingkatkan untuk menahan tekanan mekanikal tanpa ubah bentuk.
7. Serbaguna dalam Aplikasi
Paip ASTM A192 boleh digunakan dalam pelbagai komponen loji kuasa, termasuk:
- Dandang: Untuk penjanaan wap tekanan tinggi.
- Pemanas lampau: Untuk meningkatkan suhu stim melebihi titik tepunya.
- Penukar Haba: Untuk pemindahan haba yang cekap antara cecair.
- Faedah: Aplikasi serba boleh merentasi bahagian berlainan loji kuasa, meningkatkan kecekapan keseluruhan.
8. Jaminan Kualiti
Paip ASTM A192 menjalani ujian dan pemeriksaan yang ketat, termasuk ujian hidrostatik, ujian tidak merosakkan (NDT), dan ujian mekanikal, untuk memastikan mereka memenuhi standard kualiti yang ketat.
- Faedah: Kebolehpercayaan yang tinggi dan jaminan prestasi, mengurangkan risiko kegagalan yang tidak dijangka.
9. Pematuhan dengan Piawaian
Pematuhan piawaian ASTM A192 memastikan paip memenuhi penanda aras yang diiktiraf di peringkat antarabangsa untuk kualiti dan prestasi.
- Faedah: Penyepaduan mudah ke dalam projek dan jaminan keserasian dengan komponen lain.
10. Kemudahan Pemasangan
Dimensi dan sifat paip ASTM A192 diseragamkan, menjadikannya lebih mudah untuk dikendalikan, sesuai, dan pasang dalam sistem dandang yang kompleks.
- Faedah: Mengurangkan masa dan kos pemasangan, dengan ketepatan dan kesesuaian yang lebih baik.