Paip Keluli Tahan Karat ASTM A268

pengenalan

ASTM A268 ialah spesifikasi standard untuk tiub keluli tahan karat ferit yang lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan tahan kakisan dan suhu tinggi am. Spesifikasi ini meliputi kedua-dua tiub lancar dan dikimpal, yang digunakan secara meluas dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap pengoksidaan dan kakisan pada suhu tinggi.

Spesifikasi ASTM A268

Skop

ASTM A268 meliputi tiub keluli tahan karat ferit yang lancar dan dikimpal yang bertujuan untuk perkhidmatan suhu tinggi dan rintangan kakisan am. Spesifikasi ini termasuk beberapa gred keluli tahan karat ferit, seperti TP409, TP439, TP430, dan TP446, antara lain.

Komposisi Kimia

Komposisi kimia tiub keluli tahan karat ASTM A268 berbeza-beza bergantung pada gred. Jadual berikut meringkaskan komposisi kimia biasa untuk beberapa gred biasa:

unsur	TP409	TP439	TP430	TP446
Karbon (C)	0.08 maks	0.03 maks	0.12 maks	0.20 maks
Mangan (Mn)	1.00 maks	1.00 maks	1.00 maks	1.50 maks
Fosforus (P)	0.040 maks	0.040 maks	0.040 maks	0.040 maks
Sulfur (S)	0.020 maks	0.020 maks	0.030 maks	0.030 maks
silikon (Dan)	1.00 maks	1.00 maks	1.00 maks	1.00 maks
Chromium (Cr)	10.5-11.7	17.0-19.0	16.0-18.0	23.0-27.0
Nikel (Dalam)	0.50 maks	0.50 maks	0.50 maks	0.50 maks
Molibdenum (Mo)	–	–	–	–

Sifat Mekanikal

Sifat mekanikal tiub keluli tahan karat ASTM A268 sesuai untuk aplikasi perkhidmatan suhu tinggi dan am. Sifat mekanikal yang tipikal termasuk:

Kekuatan Tegangan: minimum 380 MPa (55 ksi)
Kekuatan Hasil: minimum 205 MPa (30 ksi)
Pemanjangan: minimum 20% dalam 2 inci

Saiz Tiub

Tiub ASTM A268 boleh didapati dalam pelbagai saiz, menunjukkan diameter luar (DARIPADA) dan ketebalan dinding. Saiz biasa termasuk:

Diameter Luar (DARIPADA): 1/8 inci kepada 5 inci
Ketebalan Dinding: Bergantung pada permohonan, ketebalan dinding boleh berbeza-beza secara meluas.

Butiran Teknikal, Dimensi, dan Toleransi

Dimensi

Dimensi tiub ASTM A268 ditentukan oleh diameter luarnya (DARIPADA) dan ketebalan dinding. Saiz standard terdiri daripada 1/8 inci kepada 5 inci dalam diameter luar. Dimensi biasa termasuk:

Diameter Luar (DARIPADA): 1/8 inci kepada 5 inci
Ketebalan Dinding: Berbeza berdasarkan keperluan permohonan.

Toleransi

ASTM A268 menentukan toleransi yang tepat untuk memastikan tiub memenuhi standard kualiti dan prestasi. Toleransi ini termasuk:

Diameter Luar (DARIPADA): ±0.1% daripada OD yang ditentukan
Ketebalan Dinding: ±10% daripada ketebalan dinding yang ditentukan
Panjang: Tiub biasanya dibekalkan dalam panjang rawak, dengan toleransi khusus berdasarkan keperluan pelanggan.

Ketebalan Dinding & Toleransi

Ketebalan dinding paip ASTM A268 adalah penting untuk prestasinya dalam persekitaran suhu tinggi dan menghakis. Toleransi pada ketebalan dinding adalah penting untuk memastikan prestasi yang konsisten. Toleransi standard termasuk:

Toleransi Ketebalan Dinding: ±10% daripada ketebalan dinding yang ditentukan.
Ketebalan Dinding Minimum: Ketebalan dinding minimum mestilah tidak kurang daripada 87.5% daripada ketebalan dinding nominal yang ditentukan.

Bahan dan Pembuatan

Bahan

Tiub ASTM A268 diperbuat daripada keluli tahan karat ferit, yang terkenal dengan ketahanan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan kakisan pada suhu tinggi. Gred biasa termasuk TP409, TP439, TP430, dan TP446, setiap satu menawarkan kelebihan khusus untuk aplikasi yang berbeza.

pembuatan

Proses pembuatan untuk tiub ASTM A268 melibatkan beberapa langkah untuk memastikan kualiti dan prestasi:

Pengeluaran Tiub Lancar: Tiub lancar dihasilkan dengan menyemperit atau menusuk bilet pepejal keluli tahan karat.
Pengeluaran Tiub Dikimpal: Tiub yang dikimpal dihasilkan dengan membentuk dan mengimpal jalur keluli tahan karat. Jahitan kimpalan biasanya tertakluk kepada rawatan haba untuk memastikan kehomogenan dan kekuatan.
Bekerja Dingin: Proses kerja sejuk seperti lukisan sejuk atau ziarah sejuk boleh digunakan untuk mencapai dimensi dan kemasan permukaan yang dikehendaki.

Ujian

Untuk memastikan kualiti dan prestasi tiub ASTM A268, beberapa ujian dijalankan:

Ujian Hidrostatik

Ujian hidrostatik dilakukan untuk mengesahkan tiub’ keupayaan untuk menahan tekanan dalaman. Tiub diisi dengan air dan bertekanan ke tahap tertentu, biasanya 1.5 kali tekanan reka bentuk, untuk memeriksa kebocoran dan integriti struktur.

Ujian Tanpa Musnah (NDT)

Kaedah ujian tidak merosakkan digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman dan permukaan tanpa merosakkan tiub. Kaedah NDT biasa termasuk:

Ujian Ultrasonik: Gelombang bunyi frekuensi tinggi digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman.
Ujian Semasa Eddy: Aruhan elektromagnet digunakan untuk mengesan kecacatan permukaan.
Ujian Radiografi: X-ray atau sinar gamma digunakan untuk memeriksa struktur dalaman.

Ujian Mekanikal

Ujian mekanikal dijalankan untuk mengesahkan tiub’ sifat mekanikal, termasuk:

Ujian Tegangan: Mengukur kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan pemanjangan.
Ujian Kekerasan: Mengesahkan tahap kekerasan untuk memastikan pematuhan dengan had yang ditentukan.
Ujian Meratakan: Periksa keupayaan tiub untuk menahan ubah bentuk tanpa retak.

Rawatan Haba

Rawatan haba adalah proses penting untuk meningkatkan sifat tiub ASTM A268. Proses rawatan haba khusus bergantung pada gred dan keperluan aplikasi:

Penyepuhlindapan

Penyepuhlindapan melibatkan pemanasan tiub pada suhu melebihi suhu kritikal (biasanya sekitar 760-980°C) dan kemudian menyejukkannya perlahan-lahan. Proses ini meningkatkan kemuluran, mengurangkan kekerasan, dan melegakan tekanan dalaman.

Menghilangkan Tekanan

Melegakan tekanan melibatkan pemanasan tiub pada suhu yang lebih rendah daripada suhu kritikal (biasanya sekitar 400-500°C) dan kemudian menyejukkannya perlahan-lahan. Proses ini melegakan tekanan dalaman yang disebabkan oleh proses pembuatan seperti kerja sejuk.

Kesimpulan

Tiub keluli tahan karat ASTM A268 menawarkan penyelesaian yang boleh dipercayai untuk aplikasi tahan kakisan suhu tinggi dan am. Tiub ini dihasilkan untuk memenuhi komposisi kimia tertentu dan keperluan sifat mekanikal, memastikan prestasi dan ketahanan. Spesifikasi memberikan fleksibiliti dalam pembuatan dan ujian, membolehkan keseimbangan antara kos dan prestasi. Melalui proses pembuatan yang ketat, dimensi dan toleransi yang tepat, dan ujian menyeluruh, Tiub ASTM A268 memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam pelbagai aplikasi perindustrian.

Catatan Berkaitan

Paip Keluli Tahan Karat ASTM A312

Spesifikasi Paip Keluli Tahan Karat ASTM A312 Spesifikasi Standard untuk Lancar, Dikimpal, dan Paip Keluli Tahan Karat Austenitik yang Dikerjakan Sangat Sejuk Paip ASTM A312 ialah paip tahan karat kegunaan biasa untuk industri. Ia meliputi diameter dari 1/8" hingga 30" dan ketebalan dari SCH 10S hingga SCH 80S. Gred bahan kegunaan am ialah TP304/304L, TP316/316L.

Paip Keluli Tahan Karat ASTM A778

Keluli kami ialah pembekal dan pengedar yang diiktiraf bagi Tiub Keluli Tahan Karat Austenitik ASTM A778, yang mempunyai beberapa sifat hebat untuk menyediakan seperti ketahanan, kekuatan tinggi, kalis karat, dan seterusnya. Gred unggul keluli dan teknologi yang lebih tinggi disepadukan dalam pembuatan tiub ini. Kami menawarkan produk ini kepada kemasan permukaan yang luar biasa untuk rupa yang luar biasa dan ketahanan yang luar biasa terhadap kakisan. Tiub Kimpalan ASTM A778 yang dipersembahkan dihasilkan oleh pakar kami yang boleh dipercayai dengan menggunakan gred terbaik keluli tahan karat.

Paip Keluli Tahan Karat ASTM A632

Paip keluli tahan karat ASTM A632 menawarkan penyelesaian yang boleh dipercayai untuk suhu rendah hingga sederhana dan aplikasi perkhidmatan mengakis umum, terutamanya di mana kemasan permukaan yang unggul diperlukan. Paip ini dihasilkan untuk memenuhi komposisi kimia tertentu dan keperluan sifat mekanikal, memastikan prestasi dan ketahanan. Spesifikasi memberikan fleksibiliti dalam pembuatan dan ujian, membolehkan keseimbangan antara kos dan prestasi. Melalui proses pembuatan yang ketat, dimensi dan toleransi yang tepat, dan ujian menyeluruh, Paip ASTM A632 memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam pelbagai aplikasi perindustrian.

Paip Keluli Tahan Karat ASTM A358

Paip keluli tahan karat ASTM A358 menawarkan penyelesaian yang boleh dipercayai untuk aplikasi perkhidmatan menghakis suhu tinggi dan am. Paip ini dihasilkan untuk memenuhi komposisi kimia tertentu dan keperluan sifat mekanikal, memastikan prestasi dan ketahanan. Spesifikasi memberikan fleksibiliti dalam pembuatan dan ujian, membolehkan keseimbangan antara kos dan prestasi. Melalui proses pembuatan yang ketat, dimensi dan toleransi yang tepat, dan ujian menyeluruh, Paip ASTM A358 memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam pelbagai aplikasi perindustrian.