Paip Keluli Mekanikal ASTM A519

pengenalan

ASTM A519 ialah spesifikasi standard untuk tiub mekanikal keluli karbon lancar dan aloi. Paip ini digunakan dalam pelbagai aplikasi mekanikal dan struktur di mana kekuatan tinggi, keliatan, dan dimensi yang tepat diperlukan. Spesifikasi termasuk beberapa gred, setiap satu direka untuk memenuhi sifat mekanikal dan komposisi kimia tertentu.

Julat saiz(mm):

• Diameter keluar:10-324mm
• Tickness Dinding:1-30mm
• Panjang:14000mm maks

Gred Utama dan Komposisi Kimia

ASTM A519 meliputi pelbagai gred keluli karbon dan aloi, termasuk:

• 1010
• 1020
• 1026
• 4130
• 4140
• 8620

Komposisi Kimia

Berikut ialah komposisi kimia untuk beberapa gred ASTM A519 biasa:

Gred 1010

• Karbon (C): 0.08 – 0.13%
• Mangan (Mn): 0.30 – 0.60%
• Fosforus (P): ≤ 0.04%
• Sulfur (S): ≤ 0.05%

Gred 1020

• Karbon (C): 0.18 – 0.23%
• Mangan (Mn): 0.30 – 0.60%
• Fosforus (P): ≤ 0.04%
• Sulfur (S): ≤ 0.05%

Gred 4130

• Karbon (C): 0.28 – 0.33%
• Mangan (Mn): 0.40 – 0.60%
• Fosforus (P): ≤ 0.035%
• Sulfur (S): ≤ 0.04%
• silikon (Dan): 0.15 – 0.35%
• Chromium (Cr): 0.80 – 1.10%
• Molibdenum (Mo): 0.15 – 0.25%

Gred 4140

• Karbon (C): 0.38 – 0.43%
• Mangan (Mn): 0.75 – 1.00%
• Fosforus (P): ≤ 0.035%
• Sulfur (S): ≤ 0.04%
• silikon (Dan): 0.15 – 0.35%
• Chromium (Cr): 0.80 – 1.10%
• Molibdenum (Mo): 0.15 – 0.25%

Gred 8620

• Karbon (C): 0.18 – 0.23%
• Mangan (Mn): 0.70 – 0.90%
• Fosforus (P): ≤ 0.035%
• Sulfur (S): ≤ 0.04%
• silikon (Dan): 0.15 – 0.35%
• Chromium (Cr): 0.40 – 0.60%
• Nikel (Dalam): 0.40 – 0.70%
• Molibdenum (Mo): 0.15 – 0.25%

Sifat Mekanikal

Sifat mekanikal paip ASTM A519 berbeza-beza bergantung pada gred dan rawatan haba yang digunakan. Berikut ialah beberapa sifat tipikal untuk gred biasa:

Gred 1010

• Kekuatan Tegangan: 365 MPa (53,000 psi)
• Kekuatan Hasil: 205 MPa (30,000 psi)
• Pemanjangan: ≥ 20%

Gred 1020

• Kekuatan Tegangan: 415 MPa (60,000 psi)
• Kekuatan Hasil: 245 MPa (35,000 psi)
• Pemanjangan: ≥ 15%

Gred 4130

• Kekuatan Tegangan: 560 MPa (81,000 psi)
• Kekuatan Hasil: 460 MPa (67,000 psi)
• Pemanjangan: ≥ 20%

Gred 4140

• Kekuatan Tegangan: 655 MPa (95,000 psi)
• Kekuatan Hasil: 415 MPa (60,000 psi)
• Pemanjangan: ≥ 18%

Gred 8620

• Kekuatan Tegangan: 620 MPa (90,000 psi)
• Kekuatan Hasil: 415 MPa (60,000 psi)
• Pemanjangan: ≥ 15%

Nombor JIS dan piawaian asing yang sepadan

Proses Pengilangan

Pembuatan Paip Lancar

Tiub mekanikal lancar di bawah ASTM A519 dihasilkan menggunakan pelbagai kaedah:

1. Pemanasan Bilet: Bilet keluli dipanaskan pada suhu tinggi untuk menjadikannya mudah ditempa.
2. Menindik: Bilet yang dipanaskan ditebuk untuk membuat tiub berongga.
3. bergolek: Tiub berongga digulung untuk mencapai diameter dan ketebalan dinding yang dikehendaki.
4. Saiz: Paip diproses selanjutnya untuk mencapai dimensi yang tepat.
5. Lukisan Sejuk (Pilihan): Paip mungkin ditarik sejuk untuk memperhalusi dimensi dan meningkatkan sifat mekanikal.

Rawatan Haba

Rawatan haba sering digunakan untuk mencapai sifat mekanikal yang diingini:

• Penyepuhlindapan: Memanaskan paip pada suhu tinggi dan kemudian menyejukkannya perlahan-lahan untuk melembutkan bahan dan meningkatkan kemuluran.
• Menormalkan: Memanaskan paip pada suhu tertentu dan kemudian menyejukkannya di udara untuk menapis struktur butiran.
• Pelindapkejutan dan Pembajaan: Memanaskan paip ke suhu tinggi dan kemudian menyejukkannya dengan cepat (pelindapkejutan), diikuti dengan pemanasan semula ke suhu yang lebih rendah (pembajaan) untuk meningkatkan keliatan dan mengurangkan kerapuhan.

Keperluan Pengujian

ASTM A519 menetapkan beberapa ujian untuk memastikan kualiti dan prestasi paip:

• Ujian Tegangan: Mengukur kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan pemanjangan.
• Ujian Kekerasan: Memastikan bahan memenuhi keperluan kekerasan yang ditetapkan.
• Ujian Tidak Memusnahkan (NDT): Kaedah seperti ujian ultrasonik (UT) atau ujian zarah magnetik (MT) digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman dan permukaan.
• Pemeriksaan Dimensi: Memastikan paip memenuhi dimensi dan toleransi yang ditetapkan.

Aplikasi

Paip keluli mekanikal ASTM A519 digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk:

• Industri Automotif: Aci pemacu, gandar, dan komponen kritikal lain.
• Pembinaan: Komponen struktur dalam bangunan, jambatan, dan infrastruktur lain.
• Jentera: Komponen untuk jentera dan peralatan berat.
• Industri Minyak dan Gas: Paip dan tiub untuk peralatan penggerudian dan pengekstrakan.
• Kejuruteraan Am: Aci, galas, penggelek, dan bahagian mekanikal lain yang memerlukan dimensi yang tepat dan kekuatan tinggi.

Kelebihan dan Had

Kelebihan

• Kekuatan Tinggi: Sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi.
• Ketahanan: Direka untuk prestasi jangka panjang dalam persekitaran yang mencabar.
• Dimensi Tepat: Lukisan sejuk dan proses pembuatan lain memastikan toleransi dimensi yang ketat.
• serba boleh: Berkenaan dengan pelbagai industri dan kegunaan.

Had

• kos: Kos yang lebih tinggi berbanding dengan paip yang dikimpal kerana proses pembuatan yang lancar.
• Pembuatan Kompleks: Memerlukan kawalan tepat komposisi kimia dan proses rawatan haba.
• Ketersediaan: Gred dan saiz tertentu mungkin mempunyai masa petunjuk yang lebih lama.

Kesimpulan

Paip keluli mekanikal ASTM A519 adalah penting untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, ketahanan, dan dimensi yang tepat. Sifat mekanikal mereka yang unggul, digabungkan dengan proses pembuatan dan ujian yang ketat, memastikan mereka memenuhi keperluan yang menuntut pelbagai industri. Memahami spesifikasi terperinci, gred, dan aplikasi paip ASTM A519 membantu jurutera dan pereka bentuk memilih bahan yang sesuai untuk projek mereka, memastikan keselamatan dan kecekapan dalam persekitaran yang mencabar.

Dengan memeriksa komposisi kimia, sifat mekanikal, proses pembuatan, dan aplikasi, analisis ini memberikan gambaran menyeluruh mengenai paip keluli mekanikal ASTM A519, menonjolkan kepentingannya dalam aplikasi industri berprestasi tinggi.

Catatan Berkaitan

Paip Keluli ASTM A333

ASTM A333 Gr 10 paip keluli aloi untuk kegunaan industri dalam kedua-dua lancar dan dikimpal.Ciri Dimensi Luar: 19.05mm – 114.3mm Ketebalan Dinding: 2.0mm - 14 mm Rawatan permukaan: Minyak-celup, Varnis, Pasif, Memfosfatkan, Letupan Tembakan. Permohonan: Paip Keluli Lancar dan Dikimpal untuk Perkhidmatan Suhu Rendah.

Paip Keluli Aloi ASTM A335

Paip keluli aloi ASTM A335 adalah kritikal untuk aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi merentas pelbagai industri. Sifat mekanikal mereka yang unggul, digabungkan dengan proses pembuatan dan ujian yang ketat, memastikan ia memenuhi keperluan yang mendesak bagi aplikasi ini. Memahami spesifikasi, gred, dan aplikasi paip ASTM A335 membantu jurutera dan pereka bentuk memilih bahan yang sesuai untuk projek mereka, memastikan keselamatan dan kecekapan dalam persekitaran yang mencabar.

Paip Keluli ASTM A213

Tiub ASTM A213 T11 (Tiub ASME SA213 T11) terdiri daripada bahan Chrome Moly Alloy dan digunakan secara meluas dalam aplikasi suhu tinggi, terutamanya dalam dandang dan pemanas lampau. Memandangkan aplikasi kritikalnya, paip jenis ini biasanya berharga jauh lebih tinggi daripada paip karbon standard. Gred biasa dalam Gred Biasa Standard ASTM A213 termasuk T9, T11, T12, T21, T22, T91, serta gred tahan karat seperti TP304/L atau TP316/L. Skop Standard ASTM A213 Mengikut spesifikasi ASTM, spesifikasi khusus ini berkaitan dengan tiub keluli ferit dan austenit yang lancar untuk digunakan dalam dandang, pemanas lampau, dan penukar haba. Gred khusus yang diliputi oleh spesifikasi ini termasuk T5, TP304, dan lain-lain yang disenaraikan dalam Jadual 1 dan 2. Saiz tiub berjulat daripada diameter dalaman sebanyak 1/8 inci sehingga diameter luar sebanyak 5 inci, dengan ketebalan antara 0.015 kepada 0.500 inci (0.4 mm ke 12.7 mm). Jika saiz lain diperlukan, mereka boleh dinyatakan sebagai sebahagian daripada pesanan, bersama dengan ketebalan minimum dan purata.

Paip Keluli Aloi ASTM A369

Dengan memeriksa komposisi kimia, sifat mekanikal, proses pembuatan, dan aplikasi, analisis ini memberikan gambaran menyeluruh mengenai paip keluli ASTM A369, menonjolkan kepentingannya dalam aplikasi industri berprestasi tinggi.

Paip Keluli Aloi ASTM A250

Dengan memeriksa komposisi kimia, sifat mekanikal, proses pembuatan, dan aplikasi, analisis ini memberikan gambaran menyeluruh mengenai paip keluli ASTM A250, menonjolkan kepentingannya dalam aplikasi industri berprestasi tinggi.

Paip Keluli Aloi ASTM A556

Dengan memeriksa komposisi kimia, sifat mekanikal, proses pembuatan, dan aplikasi, analisis ini memberikan gambaran menyeluruh tentang tiub keluli ASTM A556, menonjolkan kepentingannya dalam aplikasi industri berprestasi tinggi.