Paip Keluli Lancar ASTM A53
ASTM A53: Spesifikasi Paip Keluli Lancar
ASTM A53 ialah spesifikasi standard untuk paip keluli tergalvani hitam yang lancar dan dikimpal dan dicelup panas. Paip ini bertujuan untuk aplikasi mekanikal dan tekanan dan juga boleh diterima untuk kegunaan biasa dalam stim, air, gas, dan saluran udara.
Skop
ASTM A53 meliputi paip keluli tergalvani hitam lancar dan dikimpal dengan celup panas dalam NPS 1/8 kepada NPS 26 (DN 6 kepada DN 650) inklusif, dengan ketebalan dinding nominal seperti yang diberikan dalam ASME B36.10M. Standard termasuk kedua-dua Jenis E (rintangan elektrik yang dikimpal), Jenis F (dikimpal relau), dan Jenis S (lancar) paip.
abtersteel Co., Ltd mempunyai rangkaian penuh stok dalam paip keluli ASTM A53 (Paip keluli ASME SA53), khususnya dalam Gred B, daripada NPS ¼” hingga NPS 26” O.D., dengan ketebalan dinding daripada Jadual 10 melalui 160, STD, XH, dan XXH. Dinding tidak berjadual yang biasa diminta sehingga 4” dan item dinding minimum yang diperakui juga tersedia.
Ciri-ciri Utama
Spesifikasi Paip Keluli ASTM A53
Paip ASTM A53 datang dalam tiga jenis dan dua gred:
- Jenis:
- Jenis F: Relau dikimpal punggung atau mungkin mempunyai kimpalan berterusan (Gred A sahaja).
- Jenis E: Rintangan elektrik dikimpal (Gred A dan B).
- Jenis S: lancar (Gred A dan B).
- Gred:
- Gred A: Kekuatan tegangan yang lebih rendah.
- Gred B: Kekuatan tegangan yang lebih tinggi.
Nota: A53 Gred B Paip lancar biasanya dwi-diperakui kepada ASTM A106 Gred B.
Permohonan: Paip yang dipesan di bawah spesifikasi ini bertujuan untuk aplikasi mekanikal dan tekanan dan sesuai untuk kimpalan, operasi membentuk yang melibatkan gegelung, membongkok, dan bebibir. Kelayakan khusus termasuk:
- Jenis F tidak bertujuan untuk bebibir.
- Jenis S dan E lebih disukai untuk lilitan rapat atau lenturan sejuk, dengan Gred A sebagai gred pilihan, walaupun Gred B juga boleh digunakan.
- Jenis E boleh dilengkapi sama ada tidak dikembangkan atau dikembangkan sejuk mengikut pilihan pengilang.
Komposisi Kimia
Keperluan komposisi kimia untuk paip ASTM A53 berbeza mengikut gred dan jenis.
Komposisi Kimia (%):
| unsur | Gred A (maks) | Gred B (maks) | Gred C (maks) |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.25 | 0.30 | 0.35 |
| Mangan (Mn) | 0.95 | 1.20 | 1.35 |
| Fosforus (P) | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Sulfur (S) | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| Tembaga (Cu) | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Nikel (Dalam) | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Chromium (Cr) | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibdenum (Mo) | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Vanadium (V) | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
Sifat Mekanikal
Sifat mekanikal yang dinyatakan dalam ASTM A53 memastikan paip boleh menahan keadaan perkhidmatan yang diperlukan.
Sifat Mekanikal:
| Harta benda | Gred A | Gred B | Gred C |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan, min (MPa) | 330 | 415 | 485 |
| Kekuatan Hasil, min (MPa) | 205 | 240 | 275 |
| Pemanjangan, min (%) | 25 | 22 | 20 |
Proses Pengilangan
- Paip Lancar (Jenis S): Dihasilkan oleh kerja panas dan, jika perlu, dengan kemasan sejuk.
- Paip Dikimpal (Jenis E dan Jenis F): Dihasilkan oleh kimpalan rintangan elektrik (Jenis E) atau kimpalan relau (Jenis F).
Rawatan Haba
- Paip mungkin menjalani proses rawatan haba seperti penyepuhlindapan, menormalkan, pelindapkejutan, dan pembajaan untuk mencapai sifat mekanikal yang diingini.
Salutan dan Penandaan
- Salutan: Paip boleh dibekalkan hitam atau tergalvani celup panas.
- Menanda: Setiap paip mesti ditandakan dengan nama atau jenama pengeluar, nombor spesifikasi, dan gred. Penandaan tambahan mungkin termasuk nombor haba dan maklumat lain seperti yang ditentukan oleh pembeli.
Menguji
ASTM A53 menentukan pelbagai ujian untuk memastikan kualiti dan prestasi paip:
- Ujian Hidrostatik: Memastikan paip boleh menahan tekanan dalaman tanpa bocor.
- Ujian Tanpa Musnah (NDT): Termasuk ujian ultrasonik, ujian radiografi, dan pemeriksaan zarah magnet untuk mengesan kecacatan dalaman dan permukaan.
- Ujian Mekanikal: Ujian tegangan, ujian lenturan, ujian merata, dan ujian kekerasan.
Toleransi Dimensi
Diameter Luar dan Toleransi Ketebalan Dinding:
- Toleransi Diameter Luar: ±1% daripada diameter luar yang dinyatakan untuk saiz sehingga dan termasuk NPS 1½, dan ±1.5% untuk saiz yang lebih besar daripada NPS 1½.
- Toleransi Ketebalan Dinding: Ketebalan dinding minimum pada sebarang titik tidak boleh lebih daripada 12.5% di bawah ketebalan dinding nominal yang ditentukan.
Paip keluli lancar ASTM A53 adalah pilihan yang serba boleh dan digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi perindustrian, memastikan kebolehpercayaan dan prestasi dalam keadaan yang pelbagai.
Paip lancar keluli karbon digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam semua industri yang berbeza, termasuk petrokimia, alam sekitar, tenaga, dan banyak lagi. Terima kasih kepada lebih daripada 100 tahun pengalaman gabungan dan pengetahuan luas merentasi pelbagai industri, kami boleh membantu memadankan anda dengan produk yang sesuai untuk aplikasi unik anda. Kami mesra, wakil perkhidmatan pelanggan yang berpengetahuan akan mendengar keperluan anda dan boleh menawarkan cadangan untuk mendapatkan produk yang memenuhi keperluan anda.
Nama Produk: paip lancar, paip keluli lancar, paip keluli karbon lancar, paip keluli lancar karbon,Aplikasi paip Talian Lancar: Untuk penukar gas, air & minyak untuk Saiz Penghantaran Bendalir: DARIPADA: 10.3-1219.2mm WT: 1.65-60mm PANJANG: 5.8/6/11.8/12m
Paip keluli lancar struktur adalah komponen penting dalam banyak industri kerana kekuatannya, ketahanan, dan serba boleh. Paip ini dihasilkan tanpa jahitan, menyediakan struktur seragam yang boleh menahan tekanan tinggi dan tekanan mekanikal. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi mekanikal dan tekanan dan kegunaan biasa dalam stim, air, gas, dan saluran udara. Ia juga sesuai untuk mengimpal dan membentuk operasi yang melibatkan gegelung, membongkok, dan bebibir, tertakluk kepada kelayakan tertentu.
Paip Keluli Dandang adalah komponen kritikal dalam banyak aplikasi perindustrian, memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam keadaan yang melampau. Dengan mematuhi piawaian kualiti yang ketat dan memahami sifat utama dan klasifikasi tiub ini, industri boleh memastikan operasi yang selamat dan cekap bagi sistem terma mereka.
Paip cecair keluli lancar adalah komponen penting dalam banyak sistem perindustrian, menawarkan kekuatan yang tiada tandingan, ketahanan, dan kebolehpercayaan. Dengan memahami ciri-ciri mereka, proses pembuatan, bahan, piawaian, dan aplikasi, industri boleh memilih paip lancar yang sesuai untuk memastikan pengangkutan bendalir yang cekap dan selamat.
Tiub keluli mekanikal adalah penting untuk pelbagai aplikasi perindustrian yang memerlukan kekuatan tinggi, ketepatan, dan ketahanan. Pilihan bahan-sama ada keluli karbon, keluli aloi, atau keluli tahan karat—bergantung pada keperluan khusus aplikasi, seperti sifat mekanikal, rintangan kakisan, dan kemudahan pemesinan.
