Paip Keluli Aloi ASTM A556

pengenalan

ASTM A556 ialah spesifikasi standard untuk tiub pemanas air suapan keluli karbon ditarik sejuk lancar. Tiub ini direka bentuk untuk digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi, terutamanya dalam pemanas air suapan. ASTM A556 menentukan keperluan untuk dua gred tiub keluli karbon ditarik sejuk lancar: Gred B2 dan Gred C2.

Gred Utama dan Komposisi Kimia

ASTM A556 termasuk dua gred utama, setiap satu dengan komposisi kimia tertentu untuk memenuhi keperluan persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi.

Komposisi Kimia

Di bawah ialah komposisi kimia untuk gred yang dinyatakan di bawah ASTM A556.

Gred B2

• Karbon (C): 0.18 – 0.24%
• Mangan (Mn): 0.27 – 0.93%
• Fosforus (P): ≤ 0.035%
• Sulfur (S): ≤ 0.035%
• silikon (Dan): 0.10 – 0.35%

Gred C2

• Karbon (C): 0.10 – 0.20%
• Mangan (Mn): 0.30 – 1.06%
• Fosforus (P): ≤ 0.035%
• Sulfur (S): ≤ 0.035%
• silikon (Dan): 0.10 – 0.35%

Sifat Mekanikal

Sifat mekanikal paip ASTM A556 bergantung pada gred dan rawatan haba yang digunakan. Berikut ialah sifat tipikal untuk gred yang ditentukan:

Gred B2

• Kekuatan Tegangan: ≥ 415 MPa (60,000 psi)
• Kekuatan Hasil: ≥ 240 MPa (35,000 psi)
• Pemanjangan: ≥ 30% dalam 2 inci (50.8 mm)

Gred C2

• Kekuatan Tegangan: ≥ 380 MPa (55,000 psi)
• Kekuatan Hasil: ≥ 205 MPa (30,000 psi)
• Pemanjangan: ≥ 30% dalam 2 inci (50.8 mm)

Proses Pengilangan

Proses Dingin yang Lancar

Tiub ASTM A556 dihasilkan menggunakan proses ditarik sejuk yang lancar, yang merangkumi langkah-langkah berikut:

1. Menindik: Bilet pepejal ditebuk untuk mencipta cangkerang berongga.
2. Lukisan Sejuk: Cangkang berongga dilukis di atas mandrel untuk mencapai dimensi dan kemasan permukaan yang dikehendaki.
3. Penyepuhlindapan: Tiub menjalani rawatan haba untuk melegakan tekanan dan meningkatkan kemuluran.
4. Meluruskan: Tiub diluruskan untuk memastikan ia memenuhi toleransi dimensi.
5. Memotong: Tiub dipotong mengikut panjang yang diperlukan.

Rawatan Haba

Rawatan haba adalah penting untuk mencapai sifat mekanikal yang diperlukan:

• Penyepuhlindapan: Memanaskan tiub pada suhu tinggi diikuti dengan penyejukan perlahan untuk melembutkan bahan dan melegakan tekanan dalaman.

Keperluan Pengujian

ASTM A556 menetapkan beberapa ujian untuk memastikan kualiti dan prestasi tiub:

• Ujian Tegangan: Mengukur kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan pemanjangan.
• Ujian Meratakan: Memastikan keupayaan tiub untuk menahan leper tanpa retak.
• Ujian Menyala: Memastikan tiub boleh dinyalakan tanpa retak.
• Ujian Kekerasan: Memastikan bahan memenuhi tahap kekerasan yang ditetapkan.
• Ujian Hidrostatik: Memastikan tiub boleh menahan tekanan dalaman tanpa bocor.
• Ujian Elektrik Tidak Memusnahkan: Mengesan sebarang kecacatan pada bahan tiub.

Aplikasi

Tiub ASTM A556 digunakan dalam persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi, termasuk:

• Penjanaan Kuasa: Tiub pemanas air suapan di loji kuasa.
• Industri Petrokimia: Tiub penukar haba.
• Kilang penapisan: Tiub dalam sistem tekanan tinggi.
• Kejuruteraan Am: Aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan kestabilan haba.

Kelebihan dan Had

Kelebihan

• Prestasi Suhu Tinggi: Sesuai untuk aplikasi yang melibatkan suhu tinggi.
• kekuatan: Kekuatan mekanikal yang tinggi sesuai untuk aplikasi yang menuntut.
• Ketepatan Dimensi: Proses ditarik sejuk memastikan dimensi yang tepat.
• Pembinaan Lancar: Menyediakan penilaian tekanan dan kebolehpercayaan yang lebih baik.

Had

• kos: Kos yang lebih tinggi berbanding tiub yang dikimpal kerana proses pembuatan yang lancar.
• Pembuatan Kompleks: Memerlukan kawalan tepat ke atas komposisi kimia dan rawatan haba.
• Ketersediaan: Gred dan saiz tertentu mungkin mempunyai masa petunjuk yang lebih lama.

Kesimpulan

ASTM A556 tiub keluli karbon ditarik sejuk lancar adalah penting untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, kestabilan suhu tinggi, dan ketepatan. Sifat mekanikal mereka yang unggul, digabungkan dengan proses pembuatan dan ujian yang ketat, memastikan mereka memenuhi keperluan yang menuntut pelbagai industri. Memahami spesifikasi terperinci, gred, dan aplikasi tiub ASTM A556 membantu jurutera dan pereka bentuk memilih bahan yang sesuai untuk projek mereka, memastikan keselamatan dan kecekapan dalam persekitaran yang mencabar.

Catatan Berkaitan

Paip Keluli ASTM A333

ASTM A333 Gr 10 paip keluli aloi untuk kegunaan industri dalam kedua-dua lancar dan dikimpal.Ciri Dimensi Luar: 19.05mm – 114.3mm Ketebalan Dinding: 2.0mm - 14 mm Rawatan permukaan: Minyak-celup, Varnis, Pasif, Memfosfatkan, Letupan Tembakan. Permohonan: Paip Keluli Lancar dan Dikimpal untuk Perkhidmatan Suhu Rendah.

Paip Keluli Aloi ASTM A335

Paip keluli aloi ASTM A335 adalah kritikal untuk aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi merentas pelbagai industri. Sifat mekanikal mereka yang unggul, digabungkan dengan proses pembuatan dan ujian yang ketat, memastikan ia memenuhi keperluan yang mendesak bagi aplikasi ini. Memahami spesifikasi, gred, dan aplikasi paip ASTM A335 membantu jurutera dan pereka bentuk memilih bahan yang sesuai untuk projek mereka, memastikan keselamatan dan kecekapan dalam persekitaran yang mencabar.

Paip Keluli ASTM A519

Spesifikasi ASTM A519 merangkumi beberapa gred tiub mekanikal keluli karbon dan aloi, tersedia dalam keadaan siap panas atau siap sejuk. Keluli yang digunakan dalam tiub ini boleh sama ada tuangan dalam jongkong atau tuangan helai. Apabila gred keluli yang berbeza dilemparkan secara berurutan, bahan peralihan mesti dikenal pasti.

Paip Keluli ASTM A213

Tiub ASTM A213 T11 (Tiub ASME SA213 T11) terdiri daripada bahan Chrome Moly Alloy dan digunakan secara meluas dalam aplikasi suhu tinggi, terutamanya dalam dandang dan pemanas lampau. Memandangkan aplikasi kritikalnya, paip jenis ini biasanya berharga jauh lebih tinggi daripada paip karbon standard. Gred biasa dalam Gred Biasa Standard ASTM A213 termasuk T9, T11, T12, T21, T22, T91, serta gred tahan karat seperti TP304/L atau TP316/L. Skop Standard ASTM A213 Mengikut spesifikasi ASTM, spesifikasi khusus ini berkaitan dengan tiub keluli ferit dan austenit yang lancar untuk digunakan dalam dandang, pemanas lampau, dan penukar haba. Gred khusus yang diliputi oleh spesifikasi ini termasuk T5, TP304, dan lain-lain yang disenaraikan dalam Jadual 1 dan 2. Saiz tiub berjulat daripada diameter dalaman sebanyak 1/8 inci sehingga diameter luar sebanyak 5 inci, dengan ketebalan antara 0.015 kepada 0.500 inci (0.4 mm ke 12.7 mm). Jika saiz lain diperlukan, mereka boleh dinyatakan sebagai sebahagian daripada pesanan, bersama dengan ketebalan minimum dan purata.

Paip Keluli Aloi ASTM A369

Dengan memeriksa komposisi kimia, sifat mekanikal, proses pembuatan, dan aplikasi, analisis ini memberikan gambaran menyeluruh mengenai paip keluli ASTM A369, menonjolkan kepentingannya dalam aplikasi industri berprestasi tinggi.

Paip Keluli Aloi ASTM A250

Dengan memeriksa komposisi kimia, sifat mekanikal, proses pembuatan, dan aplikasi, analisis ini memberikan gambaran menyeluruh mengenai paip keluli ASTM A250, menonjolkan kepentingannya dalam aplikasi industri berprestasi tinggi.